F16C 33/12 — структура материала; применение особых материалов или способов обработки поверхности, например для придания антикоррозийных свойств

Номер патента: 1809881

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Вальтер, Франц

МПК: F16C 33/12

Метки: подшипник, скольжения

...примере осуществления слой заливки Абп 20 должен наноситься на подшипниковый металлический слой А 17 п 4, 5 Мц 7 г, то для катодного распыления могут отличаться кольца-мишени из А 15 п 20. Для более мягких включений олова составляет при таком слое приблизительно 8,5 объемных %. Этот слой заливки следует предпочесть слою заливки из А 1 РЬЗО при корроэирующих смазочных маслах,Для особых нагрузок подшипниковый металлический слой 1 на базе алюминия может быть заменен отлитой свинцовистой бронзой СР 22 без того, чтобы потребовался необходимый в качестве диффузионной блокировки промежуточный слой, если обеспечивается, то что в зоне граничной поверхности слоя заливки 2 более мягкие включения в основном отсутствуют, Выполнение этого...

Номер патента: 1827456

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Астахов, Михайлюк, Натаров

МПК: F16C 33/08, F16C 33/12

Метки: антифрикционной, задиростойкой, коррозионностойкой, поверхности

...смазка индустриальным маслом И,при параметрах нагружения;скорость вращенияобразца 150-200 об/мин;удельное дав. ление 2,5 10.н/м.; .время притирки: 15-20 мин.На фиг,1 изображена схема трения, покоторой осуществляют притирание полученного покрытия, состоящего из интерметалидной композиции, на машине тренияУМТ. После притирки в режиме полусухого трения, были проведены сравнительные.испытания на задиристость (в режиме трения без смазки) путем йовышенияскорости скольжения, при нагрузке 3 107н/м, на образцах трех видов. Первый видисходная сталь 3 стадии поставки. Второйвид - образцы с покрытием ВКмеди, изготовленные по способу прототипа. Третийвид - покрытие, полученное по предлагаемому способу.В процессе трения фиксировали коэффициент трения...

Номер патента: 1828521

Опубликовано: 15.07.1993

Автор: Бодо

МПК: F16C 33/12

Метки: подшипников, радиальных

...обычно предпочитают изготавливать ее из порошка бронзы.В качестве материала твердых частиц предпочтительно использовать оксид алюминия, нитрит кремния или другие керамические материалы, хотя можно испольэовать для этой цели и карбиды металлов, Важно лишь, чтобы при взаимодействии этих частиц с материалом вала обеспечивался бы низкий коэффициент трения. Получение гомогенных смесей.металлического порошка и твердых частиц существенно упрощается, если размер частиц обоих материалов есть величина примерно одного порядка. Предпочтительно, чтобы. Хотя угловатая форма вводимых в мат-. рицу твердых частиц является более подходящей с точки зрения процесса спекания и закрепления твердых частиц в металлической матрице, предпочтительно однако...

Номер патента: 2000496

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Агафонов, Витвинский, Захаров, Катела

МПК: F16C 33/06, F16C 33/12

Метки: подшипников, покрытие, скольжения

...в течение всего ресурса работы подшипника.Таким образом, выполнение барьерногослоя в виде ионно-плазменного покрытия из нкре Изобретение относится к машиностроеию, в частности двигателестроению, более контно к покрытиям подшипников скольжения,Известны подшипники скольжения, содержащие антифрикционный несущий слой, размещенный на нем барьерный слой и верхний рабочий слой на основе свинца.Процесс изготовления такого подшипника основан на гальваническом способе осаждения железа на алюминиевоцинковый сплав подшипника и сопровождается определенной сложностью и большой трудоемкостью. Кроме того, такие подшипники не обладают достаточными антифрикционными и задиростойкими свойствами, что ограничивает их практическое использование.Целью...

Номер патента: 1593353

Опубликовано: 10.03.1997

Авторы: Волювач, Максимов, Палий, Стрельницкий, Тимошенко

МПК: F16C 33/12

Метки: пара, скольжения, трения

Пара трения скольжения, содержащая подвижный опорный элемент с покрытием из нитрида титана на рабочей поверхности и неподвижный опорный элемент с алмазоподобным углеродным покрытием на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности за счет снижения коэффициента сухого трения, алмазоподобное углеродное покрытие на рабочей поверхности неподвижного опорного элемента дополнительно содержит водород в количестве 2 37 ат.

Номер патента: 1212069

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Белоусова, Поколов, Степанов

МПК: C22C 33/02, C22C 38/00, F16C 33/12 ...

Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный

Антифрикционный спеченный материал на основе железа, содержащий хлорид щелочно-земельного металла, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения, повышения износостойкости и предельно допустимых нагрузок, он дополнительно содержит графит, а в качестве хлорида щелочно-земельного металла он содержит хлорид магния при следующем соотношении компонентов, мас.%:Хлорид магния - 0,06 - 0,8Графит - 3 - 5Железо - Остальное

Номер патента: 1559813

Опубликовано: 20.07.2000

Авторы: Аксенов, Гнусов, Дроздов, Мохнаткин, Скачилов, Хрипунов

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционного

Способ изготовления антифрикционного материала на основе двухслойной синтетической ткани, включающий термообработку ткани, введение в нерабочий слой ткани металлического порошка, сборку ткани в пакет путем укладки между металлическими листами, погружение пакета в расплав металлического сплава, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет снижения остаточной пористости и повышения триботехнических свойств материала, выдержку проводят в два этапа, при этом на втором этапе используют металлический сплав, обладающий большей прочностью, чем сплав, используемый на первом этапе, а охлаждение до температуры солидус металлического сплава ведут в...

Номер патента: 1559815

Опубликовано: 20.07.2000

Авторы: Аксенов, Гнусов, Скачилов, Хрипунов

МПК: F16C 33/12

Метки: антифрикционный, материал

1. Антифрикционный материал на основе двухслойной синтетической ткани, рабочий слой которой состоит из политетрафторэтиленовых нитей, а нерабочий - из углеродных, стеклянных, металлических или теплостойких полимерных нитей и связующего сплава, упрочненного частицами металлов, температура плавления которых выше температуры плавления сплава связующего, отличающийся тем, что, с целью повышения формоустойчивости изготавливаемых из материала деталей, антифрикционных свойств и несущей способности с нерабочей стороны, он дополнительно снабжен слоем, прочность которого выше прочности нерабочего слоя, состоящим из армирующей металлической сетки и связующего сплава, а рабочий слой ткани состоит из...

Номер патента: 1248304

Опубликовано: 27.08.2005

Авторы: Баумгартэ, Белоусов, Дякин, Лимончиков, Мирошников, Солодухо, Юга

МПК: C22C 38/60, F16C 33/12

Метки: железа, материал, основе, спеченный

Спеченный материал на основе железа, содержащий хром, молибден, углерод и фторид кальция, отличающийся тем, что, с целью снижения коэффициента трения и повышения прочности, он дополнительно содержит кремний, титан и дисульфид молибдена при следующем соотношении компонентов, мас.%: Хром9,5-30Молибден 0,5-5,0Углерод 0,01-1,0Кремний 0,1-3,0Титан 1,0-5,0