Способ циклической рекуперации спирто-эфирной смеси из воздуха

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 53 ЗШ В ОМИТЕТ ССС ИЙ И ОТКРЫТ ГОСУДАРСТВЕНПО ДЕЛАМ ИЗОБ Е ИЭОБР ОПИ олими ВИДЕТЕЛЬСТВУ: кл. 58 62, 30 04 е 63, (прототип). 801 057681 ОСОБ ЦИКЛИЧЕСКОЙ РЕПИРТО-.ЭФИРНОЙ СМЕС ключающия адсорбцию сме ф ванном угле, десорбцию посм.паром, сушку угла нагрес понижением температуры, щийся тем,что, с целью повьпыения степени извлечения спирт Оэфирной смесиз сушку ведут с пофф нижением температуры до 40-45 С до п полного испарения влаги, после чего температуру повышают до 88-60 С.(64)(57) СН КУПЕРАЦИИ С .ИЗ ВОЗдуХЛ,в си на активиро ледней водяны тым воздухом отличаю1 1057081 3 ится к рекуперации работка, характеризующаяся движением , в частности спир- концентрационното фронта сорбции и опевоздуха, и может режающего его температурного фронта отраслях промышлен- Когда слой отрабатывается полностью, органических в-5подачу очищаемого воздуха прекрашаружающей среды от ют и начинают подачу десорбирующего бразующихся в про- агента пара. Происходит переход с фазы адсорбции на фазу десорбции. По оконекуперации органи- чании фазы адсорбции уголь сушат подот- духа, включающий 1 О ретым воздухом. При этом температура римесей активирд- . адсорбента начинает понижаться, что свират в производство детельствует об интенсивном испарениипутем регенерации влаги с адсорбирующей поверхности. Полпаром Г 1 .нота процесса характеризуется началом сравнительно боль 15 подъема температуры. После прохождения ц затратами на ее наименьшего значения (40-48 С) и сушки угля. Это температуру угля повышают до 55-60 С подачи большогои в адсорбер снова начинают подавать достижения эффек- . очищаемый воздух.горячего воздуха Выбранные интервалы температурныхф ированного угля. режимов связаны с процессом испарения к предлагаемому влаги с активной поверхности адсорбента,и и достигаемо- Доведение температуры адсорбента вя способ циклцчес- период сушки до значения 40-45 С свягазоочистного процео- зано с продолжительностью периода порбцию спирто-эфирной . дачи горячего воздуха в адсорбер и периошъх выбросов на дом интенсивного испарения влаги с акдесорбцию смеси тивной поверхности адсорбента, который угля нагретым характеризуется .снижением температуры 0 С с понижением адсорбента за счет испарения, ьтатеиспарения30Последующее повышение температуры ейшее повторение, до 55-60 С является достаточным для нерированным угу уда,пения с активной поверхности остаточной влаги.Изобретение относррганических воществто-эфирной смеси избыть использовано вности по переработкеществ для очистки оквредных примесей, оцессе переработки,Известен способ рческцх веществ из возадсорбцию вредных пванным углем и возвуловленных процуктовадсорбента водянымСпособ связан сошими энергетическимстадиях регенерации) является слецствиемколичества пара длятивпой регенерации и, в период сушки активНаиболее близкимпо технической сущностму результату являетского одсорбционногоса, включающий адсосмеси из вентиляциояактивированном угле,водяным паром, сушкувоздухом прц 105-9телптературы в резулвлаги цо 60 С и цальнадсорбции смеси регелем 2,Недостатками этого способа являют-,ся низкая степень извлечения органичес-",35ких веществ из вентиляционных выбросови малая продолжительность периода сохранения адсорбционной способности адсор.бента в каждом цикле.40Цель изобретения - повышение степени извлечения спирто-эфирной смеси.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу циклической рекуперациц спирто-эфирной смеси из воздуха,включающему адсорбцию спирто-эфирной45смеси на активированном угле, десорбцию смеси водяным паром, сушку углянагретым воздухом с понижением температуры, сушку ведут с понижением температуры до 40-45 оС до полного испарения влаги, после чего температуру повышают до 55-60 С,оСпособ осуществляют следующим образом,Очищаемый воздух подают в адсорбер,где происходит поглощение извлекаемогокомпонента. По мере прохождения воздуха через адсорбент происходит его отП р и м е р 1. Вентиляционные выбросы, содержащие этиловый спирт и диэтиловый эфир в количестве 22 упри весовом соотношении 1:3 в количестве 12 л/с подают сверху вниз в адсорбер, заполненный активированным углем АГвысотой слоя 0,7 м и поперечной площадью 500 см 2. Окончание стадии адсорбции определяют фиксацией на выходе из адсорбера смеси паров, содержащихся в потоке очищаемого воздуха,Ацсорбент готовят к стадии адсорбции путем обработки его снизу вверх водяным паром, имеющим температуру 105 С. Пар подают в адсорбер в течеоние 1 ч. Сушку адсорбента производят потоком воздуха, который предваритель но нагревают в калорифере до 90 С.о Стадию сушки завершают в момент, когда температура адсорбента снизиласьодо 40 С, Температуру адсорбера в период сушки измеряют при помощи термо-пар,установленных в корпусе аасорбера и уплотненных в адсорбенте.08 4П р и м е р 3. Вентиляционные выбросы, аналогичные исполыованиым в примере 1, подают при тех же условиях и тех же параметрах в адсорбер. Сушку ведут яо известному способу, завершая ее в момент, когда температура адсорбента после прохождения наименьшего значения достигла 60 С.оПродолжительность стадии адсорбции 6,7 ч.В таблице представлены сравнительные данные по, эффективности рекуперации органических веществ иэ воздуха известным и предлагаемым способами,Предлагаемый меру 1 40 у 3-" Как следует из приведенных данных, завершение стадии сушки при значениях температуры адсорбента, близких к используемым в настоящее время, но с предварительным доведением их до наименьшего значения и последующим уве личением, позволяет значительно повысить степень извлечения спирто-эфирпродоли. ффективность овлена псм органичесх выброСоставитель В. ВиноградовМотыль Техред С. Мигунова орректор В, Бут акто Подписное э 9433/8 Тираж 688 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 лиал 3 1057Продолжительность стадии адсорбции 8,3 ч.П р и м е р 2. Вентиляционные выбро" сы, аналогичные приведенным в примвре 1, бчищают в условиях, аналогичных предыдущим. После окончания стадии десорбции паром, имеющим температуру 105 С, производят сушку адсорбента потокомовоздуха, нагретым до 90 С. Стадию сушки завершают в момент, когда темпера тура адсорбента после прохожцения наименьшего значения достигла 60 С.оПродолжительность стадии адсорбции составляет 10,2 ч.ной смеси, не изменяя общую жительность цикла рекуперациТехнико-экономическая э предлагаемого способа обусл вышением степени извлечения ких веществ из вентиляционнь сов производства в 1,5 раза.