C25C 5/00 — Электролитическое получение, регенерация или рафинирование металлических порошков или пористых металлических осадков

Номер патента: 268610

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гаев, Грин, Макаров, Тимошин, Удачин

МПК: B22F 1/00, C25C 5/00

Метки: жидкостью, порошковых

...в частности к устройствам для промывки порошка с последующей его сушкой при электролитическом способе его получения.Известно устройство для промывки порошка жидкими средами, включающее в себя контейнер, днище которого снабжено выпускным отверстием и перфорированной перегородкой. 1В предлагаемом устройстве с целью устранения окисления порошка в придонной части контейнера при его сушке, в днище контейнера соосно выпускному отверстию укреплен клапан с автоматически перекрывающимися 1 окнами для слива жидкости.На чертеже представлено предложенное устройство.Оно включает в себя контейнер 1, в нижней части которого укреплена перфорированная 2 перегородка 2, покрытая мелкой металлической сеткой 3. Днище контейнера 4 расположено под...

Номер патента: 285246

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Буров, Грин, Ёдёв, Изабретени, Номберг, Снитко, Чемезов

МПК: C25C 5/00, C25C 7/00

Метки: ванна, металлических, порошков

...ускорения процесса удаления пульпы пз ванны предлагается снабдить ванну дополнительным механическим рыхлителем, состоя щим из корпуса с поясками, выполненного по форме приямка и связанного посредством с осно расположенных с соплом тяг с вибрат ром,чертеже изображена описываемая ванна 3 для получения металлических. порошков элсктролизом.Она включает в себя механический рыхлитель, содержащий корпус 1, на наружной поверхности которого расположены четыре ряда резиновых поясков, предназначенных для соскабливания порошка с боковых стенок приямка ). Центровку механического рыхлителя осуществляют за счет трех колец 4, укрепленных на тягах 5 и скользящих по наружной трубе сопла б. Тяги соединены с виброприводом 7, который сообщает рыхлитслю...

Номер патента: 410127

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C25C 1/24, C25C 5/00

Метки: 410127

...электролизере с коническим дном.,В нижней части дна имеется клапан для периодического удаления порошка из раствора. Электролизер имеет комбинированные растворимые (кобальтовый и вольфрамовый) и нерастворимый (из платинированного титана) аноды, электропитание которых осуществляется независимо. Это позволяет поддерживать в растворе постоянпый баланс по ионам %0, Сори Нв процессе электролиза. Порошок образуется на цилиндрическом никелевом катоде и осыпается на дно электролизера.Меняя соотношение концентраций солейобальта и вольфрама в электролите, указанным способом можно получать порошки любого заданного состава - от чистого кобальта до порошка, содержащего 70", вес, кобальта и 80, вес. вольфрама.Изменение катодной плотности тока в...

Номер патента: 434137

Опубликовано: 30.06.1974

Авторы: Изобретени, Кукоз, Морозова, Парыкин

МПК: C25C 5/00, C25C 7/02

Метки: катод, металлов, порошков, сплавов, электролизомчу

...шиной,Отношение площадей проводящих и непроводящих участков катода выбирают таким, чтобы удовлетворить требуемому отношению анодной и катодной плотностей тока. Максимальную ширину непроводящих участков поверхности катода делают не более расстояния между анодом н катодом, которое задают требованиями технологического режима, например минимально возможным, исключающим прямой контакт между катодом и анодом в процессе работы.Были проведены сравнительные испытания предлагаемого катода, сплошного и гребневого,Катод выполнен из плексигласовой пластинки размером 60;ЗОК 5 мм, в которую с двух сторон на всю длину впрессованы полоски титана шириной 2 мм по шесть с каждой стороны. Полоски в всрхней части соединены поперечной пластинкой и...

Номер патента: 739126

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бондаренко, Кукоз, Морозова, Найден, Семенченко

МПК: C25C 5/00

Метки: металлических, порошков, электролизом

...на токопро воде 7 и образующих на нем катоднуюгребенку катодных шин 8, поддерживающих токопроводы 7, транспортирующей цепи 9 с выступами 10 для крепления токопроводав. Цепи установленына звездочках 11, связанных с редукторами 12, которые периодически при-,водятся в движение электромоторомна чертежах не показан). В нижнейчасти каркаса расположены насос и З 0 емкости для сбора электролита и по 739126рошка (насос и емкости на чертежах не показаны), В верхней части каркаса. вмонтирован трубопровод для смыва порошка с катодов и щеток (трубопровод на чертежах не показан), Токо- проводы снабжены направляющими пластинками 13, перед входом в камеру съема порошка установлены направляющие рейки 14. К ваннам 4 подключены трубопроводы 15 и...

Номер патента: 1301873

Опубликовано: 07.04.1987

Авторы: Зянкина, Козлова, Лаптев, Нестерова, Рублева

МПК: C01G 9/02, C25B 1/00, C25C 5/00 ...

Метки: окиси, цинка

...и обладает повышенной белизной, в то время как окись цинка, полученная по известному способу, имеет коричневый оттенок.Ведение процесса выщелачивания при плотности тока на электродах 1,5 - 2,0 А/дм и рН 3-4 обеспечивает наиболее полное извлечение цинка и минимальное количество остаточного содержания меди. При плотности тока менее 1,5 А/дм медь выделяется на электродах в виде плотного осадка, что ведет к уменьшению активированной поверхности электродов, недостаточно полному удалению меди из раствора и необходимости периодической чистки электность тока на цинковых электродахсоставляла 1,5-5 А/дм . Процесс ведутпри непрерывном интенсивном перемешивании и 55-60 С. Параллельно проводятопыты по известному способу с использованием тех же...

Номер патента: 1601200

Опубликовано: 23.10.1990

Автор: Агеев

МПК: C25C 5/00

Метки: металлического, порошка, электролизер

...19 и цилиндром 17, соединяющий ресивер 26 с аккумулятором 18,канал 29 для впуска сжатого воздухав ресивер 26, надмембранную полость30, отверстие 31 для выпуска отработанного воздуха в атмосферу, пружину 32 для установки жесткого центра 19 в конце рабочего цикла в нижнееисходное положение.Устройство работает следующимобразом,Перед съемом осажденного металлического порошка 7 с катодов 6 боек16 находится в нижнем положении, перекрывая выпускные отверстия 21.Жесткий центр 19 опирается на кольцевую упругую прокладку 24, образуязамкнутую рабочую камеру 22, давление воздуха в которой равно атмосферному. Через канал 29 в ресивер26 подают сжатый воздух постоянногодавления. Из ресивера 26 сжатый воз"дух через канал 29 попадает в аккумулятор 18 и...

Номер патента: 1636480

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Абдрашитов, Борухин, Зеленов, Козлов, Титов, Трутнев, Цыганов

МПК: C25C 5/00

Метки: ввода, газообразного, промышленный, расплав, реагента

...для ввода газообразного реагента в расплав и таком порядке его функционирования достигается следующее.Разогревание полого цилиндра 1 20 до температуры расплава и изготовление цилиндра из монокристаллического оксида алюминия обеспечивает достаточную термостойкость полого цилиндра 1 и.исключает нарушение целост ности устройства при термическом ударе. Так как экзотермическая целевая реакция рассредоточена по большому фактическому реакционному объему, исключено сосредоточенное чрез мерное бурное выделение тепловой энергии, которое могло бы вызвать усиленное эрозионное и коррозионноеразрушение конца вводного устройстваЗначительное увеличение доли фак-тического реакционного объема умень. -шает долю не участвующего в целевойреакции расплава....

Номер патента: 1813806

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Смирнов, Софян, Тавризян, Шахназарян

МПК: C25C 1/12, C25C 5/00, C25D 3/38 ...

Метки: медного, порошка

...вели при катодной плотности тока 12003400 А/м, температуре электролита 50+мС и циркуляции 4 л/ч, При этом скоростьдвижения ленты изменяли от 0,5 до 8,5 м/ч,а межэлектродное расстояние - от 45 до 80мм. Продолжительность одного опыта со ставляла 2 ч. Для сопоставительного анализа был проведен опыт по прототипу(опыт 1.см.таблицу).1813806 Условия экспе имента СкоМежВыход Средпо то- няя веку, О/, личина частиц, Плот- Содерность жание Процент частиц средней величины (+0,1 мкм, 0 Примечание рость электдвиже- родноения расстоленты, яние,п/и меди в электтока, А/ 2 мкм ролите,г/ мм/ч П о тотип 0,54 -60-200 300- .150 ОА 12,8 Все остальные параметры в статье не приведены Падение порошка10 11 8,081,6213,456,7255 50 55 60 84,32 1,26 2200 2300 2500...

Номер патента: 1790255

Опубликовано: 27.12.1995

Авторы: Артемьев, Борисков

МПК: C25C 1/00, C25C 5/00

Метки: порошкового, электродом, электролизер

...резко возрастает и насыпной электрод не образуется. Вымываемые потоком электролита из полости анода 2 частицы под действием центробежной силы ударяются о стационарный отбойный кольцевой анод 4, чем обеспечивается хороший электрический контакт частиц с анодом 4.Лопасти 3, перемешивая взвесь, формируют очередной суспензионный электрод и придают воронкообразному аноду функции рабочего колеса насоса, который обеспечивает циркуляцию пульпы в электролизере посредством трубопровода 10. Разделение анода на вращающуюся воронкообразную и стационарную кольцевую части придает заявляемому электролизеру новое специфическое свойство: в нем одновременно реализуются все типы электродов, которые могут быть созданы из порошкообразных материалов,...

Номер патента: 963322

Опубликовано: 10.11.2009

Авторы: Аньшаков, Волейник, Гавриш, Горовой, Жуков, Носиков, Петрунько, Пчелкин, Чередниченко

МПК: C25C 3/28, C25C 5/00

Метки: порошка, титанового

Способ получения титанового порошка из титанового сырья, включающий восстановление углеродсодержащим восстановителем и электролитическое растворение восстановленного материала в солевых расплавах при плотности тока 0,2-0,3 А/см2 , отличающийся тем, что, с целью удешевления и упрощения процесса, восстановление ведут плазменно-дуговым нагревом при 2500-3540K, а электролиз проводят в хлоридных солевых расплавах.