Раствор для меднения металлов

(191 (111 6114 С 23 С 18/54 СВИДЕТЕЛ АВТОР мония, о т л что, с целью иммерсионног номерных по т ных с основой полнительно с рия при следуюнентов, г/л: ернокисла 25 медьСернокислый 0-125 аммонииГидрооксидаммония (впересчете наммиак)Гидрооксид 2,5-56 натри ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(71) Харьковский ордена Ленина политехнический институт им.В.И.Ленина (53) 621. 793.32:669,3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР У 201869, кл. С 25 0 3/38, 1966.Авторское свидетельство СССР Иф 589652, кл. С 23 С 3/00, 1975.Авторское свидетельство СССР В 100469, кл. С 25 0 3/38, 1955. (54) (57) РАСТВОР ДЛЯ МЕДНЕНИЯ МЕТАЛЛОВ, преимущественно алюминия и его сплавов, содержащий сернокислую медь, сернокислый аммоний, гидрооксид ами ч а ю щ и й с я тем, беспеченик возможности осаждения плотных равлщине и прочносцепленмедных покрытий, он додержит гидрооксид натщем соотношении компо563 Продолжение табл.1 Компо- ненты 4(извест- ный) 2 3 Гидр- оксид аммония25 Жный,мп/л 250 100 200 Гидроксиднатрия дооН 13,013,5 11,9- 12,912,7 13,4 Серио- кислый никель 20 Серно- кислый натрий 40 Температура раствора, С Компоненты 45 4 (из- вестный) Сернокислаямедь 25 50 70 80 Серно- кислый аммоний 80 100 125 80 1 1171Изобретение относится к получению металлических покрытий, в частности к иммерсионному меднению алюминия, и может быть использовано при защитно- декоративной обработке металлических изделий и для улучшения антифрикционных свойств поверхности.Цель изобретения - обеспечение возможности иммерсионного осаждения плотных равномерных по толщине и 1 О прочносцепленных с основой медных покрытий. Способ осуществляется следующим образом. 15Для приготовления раствора в отдельных емкостях необходимо растворить в теплой воде 25-70 г сернокислой меди и 80- 125 г сернокислого аммония, полученные растворы слить в рабочую емкость, туда же ввести 25%- , ный раствор гидроксида аммония в количестве, соответствующем 22,5- 56 г/л аммиака, затем добавить 70- 95 г гидрооксида натрия для создания рН в пределах 11,9-13,5, после чего уровень раствора довести до 1 л. Проводят испытания с целью опреде-ЗО ления возможности осаждения медных покрытий из раствора, скорости осаждения покрытий и стабильности раствора. Для сравнения проводят испытания известного раствора. В ванне емкостью 35 10 л готовят описанным выше способом растворы, составы которых приведены в табл. 1. Таблица 1 40 Концентрация компонентов, г/л, в составе Концентрация компонентов, г/л, в составе 18-25 18-25 18-25 18-25 Осаждение медных покрытий производят на образцы из литейных сплавов Ал 2, Ал 9 и деформируемых сплавов АД 1, Д 16, АИг путем .их погружения в раствор и выдержки в нем в течение времени, оптимального для каждого типа сплавов.Перед меднением образцы подвергают обезжириванию " .травлению в течение 40 с в растворе гидроксида калия (100 г/л) и осветлению в растворах кислот: литейные сплавы осветляют в смеси азотной и фтористоводородной кислоты в соотношении 3; 1, деформируПоказате рН ли 9,9 13125 13,05 12;4 Времявыдержки,мин 4 6 10 4 6 10 4 6 10 410 20 Толщина покрытий, мкм 1,20 1,31 1,45 1,24 1,35 1,49 1,32 1,37 1,52 Покрытия нет Таблица 32ИзвестныйФ Пока- затерН ли 12,4 13,05 13,25 Времявыдержки,мин 8 10 10 10 10 20 Толщина 1,23 1,47 Покрытия нет 3 1 емые сплавы - в азотной кислоте (1:1).Из растворов 1-3 (табл. 1) в интервале рН, укаэанном в таблице, на всех опробованных сплавах получены светлые, равномерные покрытия.Из известного раствора медное покрытие не осаждается даже при более покрытий,мкм 1,19 1 ь 32 1 ю 21 132 Определение качества сцепления покрытий с основой проводят нанесением сетки царапин, натиранием, осаждением на полученные иммерсионные покрытия блестящих никелевых покры 171563 4 длительной выдержке образцов (до 20 мин),В табл,2 и 3 приведены значениятолщин медных покрытий, полученныхна литейных и деформируемых сплавах,при одном значении рН для каждогораствора. тий, биникелевых покрытий толщиной до 24 мкм электрохимическим способом.Во всех случаях отслаивания медных покрытий не наблюдается, они об ладают хорошей адгезией к основе, а1171563 Составитель Р, УхлиноваРедактор С.Саенко Техред А,Бабинец Корректор М.Максимишинец Заказ 4823(29 Тираж 900 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 никелевые покрытия прочно сцеплены с иммерсионными медными покрытиями.Для испытания стабильности и вырабатываемости предлагаемых растворов меднения в каждый из растворов последовательно завешивают образцы из сплава Ал 2 при выдержке 5 мин. В расчете на 1 л в растворах 1-3 можно покрыть образцы общей площадью 38,44 и 50 дм соответственно без ухудшения качества покрйтий и без корректирования растворов.После покрытия образцов с указанной поверхностью при ухудшении качества покрытий (тонких, не покрывающих всю поверхность образца) растворы откорректированы добавлением компонентов в соответствии с анализом, после чего во всех трех раство" рах снова получены медные покрытия1 хорошего качества.Таким образом, предлагаемый раствор позволяет осаждать медные покры" тия непосредственно на алюминиевыесплавы, причем осажденные покрытияхорошо сцеплены с основой, а осаждение покрытий осуществляется без затрат электроэнергии. Раствор отличается простотой приготовления и эксплуатации, не содержит дефицитных материалов, в нем покрывается медью 10 одинаковой толщины вся омываемаяраствором поверхность изделия. Медные покрытия, осаждаемые изпредлагаемого раствора, могут исполь зоваться как самостоятельные покрытияс целью повышения поверхностной электропроводности изделий, для облегчения пайки, а также с последующим электрохимическим окрашиванием с целью 20 придания изделиям из алюминия декоративного вида, они могут являться одним из слоев системы защитно-декора" тивного покрытия, подслоем под другие функциональные покрытия и т.д.