Сплав на основе меди для металлизации образованных порошков

Союз Советскии Социалистицеских республик,75 (21) 2118268/02 51) М. Кл," С 22 С 9/1 аявки-осударственнын комитетСовета Министров СССРпо делец изооретенийн открытий 3) Приоритат Опуб 05.05. 77,Бю ДК 669.3575;(088,8) 72) Авторы изобретени Ордена Т нотитутЗаявитель 54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ АБРАЗИВНЫХПОРОШКОВ еожит сурьму при следукомпонентов, вес. о20-258-128-12Остально дополнительношем соотношен те ние относится к о еталлургиив ча меняемым для м преимущественно бласти постности кталлизации алмазных поошковой м плавам, пр СурьмаГидрид титТвердая см наазка в для металлизации абразиводержаший следующие комМедь Твердая см АЕГ, Ва.,еа РеГ,Уа Г 2 тт Г.т З, Моь,ан да: азка выбирается изСй 7 Сор (.Г Сю, ГеЬ, Геь Н , графит. тальк. о/ тан70715 ама а стальное зации происхуре 930 Ского сплава вавляются ии и недоть.овыш ение ературы а металлизац износостойко ия является нижение ния поставленной цели пред- основе меди, включающийи твердую смазку, который ожен сплав гидрид тита абразивных,рошков,Известенных порошкопоненты, весГидрид тиОловоКарбид вНитрид бМедь Процесс металлкууме при темпераНедостатками твысокая температурстаточно высокаяЦелью изобретеизносостойкости иметаллизации.Для достиже О П И -Н И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДВТВДЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 30.06.7 Н. Галицкий, В. А. цовс.пи Ь, , исттко и А. М, Куцовская дового Красного Знамениерхтвердых материалов АН Укоаинской СС П р и м е р 1. Порошки меди, сурьмы, фтористого кальция и гидрида титана просеиваются через сито 004 мк, отвеши ваются в следующих количествах (весЛ)Медь 60Сурьма 25фтористый кальций 3,0Гидрид титана 12,0 О После этого порошки смачиваются спиртом и тщательно смешиваются. Затем изготовленную металлическую шихту смешивают с алмазным порошком. Отношение массы алмаза к массе шихты находится 5 пределах от 1;0,5 до 1; 2,5. Далеесмесь подвергается спекани 1 О в вакуумеили В среде аргона пои темпеоатуре350 + 20 ОС, воемч выдержки 20 )О мин.Лолучег 1 ный спек дробится и про 1 е 11 вае 1 сячерез сита, Выбранные В сГ)отв 1:т:".)11511технологическим продессом металл 1:зации,М1), 11,. гапт 11 ГС),Я 11 ИХТап 091 Отав).чваетГ,я при тех же условиях. 1 ТОВ 11 ОИК)ЕРГ) ., ТОЛЬКО 1 ГОМ 111)11 ЕБТЫ )1 ИХЧЫ-,;-11 гичестг 1)Ь 1 би 1)В,Г)тГ я с,1 с 4 У)Г);11 Ро)введь 56,0Суоьма 20,0Графит 12,0Гидрид титана 12,0Смешивание, спекание и дрооление опека пооизВОдят 1 .) чслГ)Вия 11, поивепенкьгм Впримс."Ое е,П р и м е О 5, У 1 стал ическая шихтаизготавливается при тех же условиях, чтои В приме;)ах , 1: 2, компоненты шихтывыбраны В следук)шем количестве, Вес %;1 ЕДЬ 5 Я,ОСурьма 22,0 Гидрид титана 10,0Нитрид бора 10,0.См И 1 ивание, спекание и дробление сивка производят по условиям, приведенным Впримере 1,Результаты испытаний работоспособности алмазных кругов, изготовленных изалмазов, металлизиоованных предложечными известным сплавами приведены в табл.1 режимы шлифования Ч кр =18 м/сек;:. 2 мlм 11 н; =) поп,.=0,02 мм/дв.ходгдеЪко, - скорость врашГ ния круга, Б пр. -скорость продольной подачи стола, Б поп, -гпубина шлифования.д Таким образом, предложенный сплавпозволяет снизить температуру металлизации до 50 С, ц"Го предотврашает нару)це 111 Е ГООНСОСгава И СИИжЕНИЕ МЕХаНИЧЕСКОИпрочности алмазов при нагреве, и пОВысить20 износостойкость. Как видно из таблицы,удельный расход алмазов, металлизированных предложенным сплавом, в 1,3 - 1,4раза ниже, чем алмазов, металлизированных известным сплавом,РР,4р Фу Ь ур557115 формула изобретения. СурьмаГидрид титанаТвердая смазкаМедь 20-258-128-12Остальное. Сплав на основе меди для металлизации абразивных порошков, содержащий гидрид титана и твердую смазку, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости и снижения температуры металлизации, он дополнительно содержит сурьму при следующем соотношении компонентов, вес %: 5Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1, Авторское свидетельство СССРЗаказ 100851 Тираж 766 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4