Спеченный аэрозионностойкий материал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОЛ ИСАИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик(23) Приоритет(51) М. Кл,е С 22 С 9/12 Государственный номнтет Совета Мнннвтроо СССР оа делам нэабретеннй н открытий(45) Дата опубликования описания 30.07.77(72) Авторы изобретения В. Н. Анциферов, И. П. фетисова, Н, Л. Годин и Л. А. Демидова Пермский политехнический институт(54) СПЕЧЕННЫЙ ЭРОЗИОННОСТОЙКИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к эрозионностойким материалам, используемым для изготовления инструмента электроимпульсной обработки.Известен материал, содержащий 80 вес.% вольфрама и 20 вес.% меди 1,К недостаткам известного материала относится низкая эрозионная стойкость. Наиболее близким 21 к.предложенному материалу по технической сущности и достигаемому результату является спеченный эрозионностойкий материал, содержащий следующие компоненты, вес.%:Вольфрам 15-25 Фтористый кальций 1- 3 Медь Остальное . Известный материал имеет пористость 15-20%, эрозионную стойкость 10,7 66,6 и обеспечивает скорость съема обрабатываземого материала 57,2-70,3 мм /мин.К недостаткам известного материала относится недостаточно высокая эрозионная стойкость и скорость съема обрабатываемого материала.Целью изобретения является повышениеэрозионной стойкости и скорости съема об рабатываемого материала.Предлагаемый эрозионностойкий материал на основе меди, содержащий фтористыйкальций, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, при следующем 10 соотношении компонентов, вес.Ъ;Молибден 15-25фтористый кальций 1- ЭМедь Остальное .Такой материал может быть изготовлен 15 по обычной керамической технологии.П р и м е р. Порошки молибдена, фтористого кальция и меди, взятые в соотношениях, указанных в таблице, смешивают вшаровой мельнице в течение 10-12 час, 20 подвергают прессованию при удельном давгленин 4-5 т/см и спекают в среде осушеноного водорода в течение 3 час при 1000 С. Свойства спеченного эрозионного матеИ риала приведены в таблице.% Скорость. сьема обрабатываемого материала, мм /мин Состав материала, вес. % Мо 112 120 78 20 100 90 22 250 22 82 200 27 74 90 78 15 Составитель А. СавичРедактор Н. Данилович Техред 3, Фанта Корректор П. Макаревич Заказ 1848/167 Тираж 766 ПодписноеЦНИИПИ Государстве:ного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППГ 1 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Испытания материала проводят на электроимпульсном станке марки 45724 (ге нератор ТГ-0,15) в среде 50% керосина + 50% масла марки Впри токе 10-15 А и напряжении 60-65 в течение 10-20 мин. Обрабатываемым материалом служил сплав на никелевой основе.30Как видно из данных таблицы эрозионная стойкость и скорость сьема обрабатываемого материала превышают эрозионные свойства известного материала. ЗБ формула изобретения Спеченный эрозвонностойкий материал на основе меди, содержащий фтористый каль ций, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сс целью повышения эрозионной стойкости искорости съема обрабатываемого материала,он дополнительно содержит молибден приследующем соотношении компонентов, вес.Ъ:Молибден 1 5-25Фтористый кальций 1- 3Медь Остальное,Источники информации, принятыево внимание при экспертизе:1. Айзенкольб ф. "Успехи порошковойметаллургии, М., "Металлургия", 1969,с, 450-451,2, Авторское свидетельство СССР
СмотретьЗаявка
2338111, 04.01.1976
ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
АНЦИФЕРОВ ВЛАДИМИР НКИТОВИЧ, ФЕТИСОВА ИРАИДА ПЕТРОВНА, ГОДИН НАУМ ЛЬВОВИЧ, ДЕМИДОВА ЛУИЗА АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: C22C 9/12
Метки: аэрозионностойкий, материал, спеченный
Опубликовано: 25.06.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-562584-spechennyjj-aehrozionnostojjkijj-material.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Спеченный аэрозионностойкий материал</a>
Спеченный материал для электрических контактов на основе меди
Номер патента: 1792445
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Братерская, Донцова, Коробский, Кохановский, Мрачковский, Наливайко
Метки: контактов, материал, меди, основе, спеченный, электрических
...900-10000 С йолймеризуются в МоОз); 50- сокращает время горения дуги за счетувеличения потенциала ионизации молекулМ 003.Графит (С) - препятствует свариваниюконтактов, так как графит не плавится и сила сцепления его с металлом достаточно низкая;- предотвращает окисление рабочих поверхностей контактов за счет восстановительного газа СО, С 02, образовывающегося под воздействием электрической дуги;- снижает время горения дуги за счет отдувного эффекта, которым обладает газ СО и СО 2;- повышает электроэрозионную стойкость контактного материала, за счет образования карбидов молибдена Мо 2 С,Никель - повышает прочность материала и создает беспористую микроструктуру на рабочей поверхности при воздействии энергии электрической дуги,...
Спеченный антифрикционный материал на основе железа
Номер патента: 606889
Опубликовано: 15.05.1978
МПК: C22C 33/02
Метки: антифрикционный, железа, материал, основе, спеченный
...спеченный антифрикционный материал на основе железа, имеющий состав, вес.о:Углерод 0,9-1,1Хром 4,0-6,0Молибден 4,0-10,0Фтористыйкальций 5,0-7,0Железо Остальное (Ц,Недостаток известного материала состоит в низкой износостойкости при повышенных скоростях скольжения в условиях сухого трения в паре со сталями высокой твердости.Целью изобретения является создание спеченного антифрикционного материала на основе железа, обладающего высокой иэносостойкостью и низким ксэффициентом трения при работе в услоУглеродХром 0МолибденМедьФтористыйкальций 5,0-7,0Железо ОстальноеСоставы изготовленных материалов приведены в табл.1.Антифрикционные свойства материала определяют на машине МИпри скорости скольжения 0,9 м/с в паре со сталью Х 12 М (НВС 62-65)....
Антифрикционный композиционный материал на основе железа
Номер патента: 912767
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Баранов, Герман, Слысь, Федорченко
МПК: C22C 38/16
Метки: антифрикционный, железа, композиционный, материал, основе
...материал на основе железа, содержащий углерод, марганец и медь, дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес",:912767 Углерод 0,56 т 1,4Иарганец 0,06 и 0,9Медь10,0 и 34,4Кремний 0,22"1,56Железо Остальное %П а и м е р. Гранулы чугуна, со" держащего 3,53 С, 2,65 В 1, смешивают с железным порощком ПЖ 2 И. Смесь прессуют при давлении 4 т 5 т/см . Сверху на прессовки помещают пропитываю щий материал, сосТоящий иэ смеси порошков меди ПИСтН, кремния КР" 1 и марганца. Спекание с пропиткой осуществляют в контейнере с плавким затвором при 10501080 С в течение 1 ч. 1 з Затем образцы закаливают в масло с 870 вС и отпускают при 300 ОС.Испытания предложенного материала на трение и изнащивание осуществляют на мащине...
Спеченный материал на основе железа
Номер патента: 732402
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Ермаков, Калинин, Краутман, Резников, Связкина
МПК: C22C 38/16
Метки: железа, материал, основе, спеченный
...669.1524328 74782 784, 621"+% ХМ 39Молибден Марганец, Кремний Углерод Железо ЯоЯ п/п Медь 0,4 1 2,5 2,0 2 2,8 2,3 3 30 25 4 1,6 1,2 5 3,0 3,0 0,8 0,2 0,05 Остальное 0,35 0,9 0,19 0,06 То же 0,4 0,2 То же 0,04 0,07 0,06 0,04 0,5 То же То же 6 2,6 2,4 7 1,0 1,0 1,0 0,5 к) Известный материал кх)Граничные содержания марганца, кремния и углерода обусловленыих присутствием в железном порошке,Материал получают методом порошко- в атмосфере диссоциированного аммиака,вой металлургии. Приготовляют смесь, подвергают, динамическому горячемусостояшую из железного порошка марок 25 прессованию при температуре 1000 ПЖ 4 М 2, ПЖЗМ 2 (ГОСТ 9849 - 74), ни С (индукционный нагрев) до плоткс левого.ророшка марок ПНКОТ 2, ПНК 2 Т 2, ности 7,4-7,6 г/см и...
Износостойкий спеченный материал на основе железа
Номер патента: 1749302
Опубликовано: 23.07.1992
Автор: Мамедов
МПК: C22C 33/02, C22C 38/44
Метки: железа, износостойкий, материал, основе, спеченный
...закаленных образцах, Износостойкостьзакаленных образцов изучали в условиях су 0 хого трения под давлением 2 МПа при скорости 1,0 м/с ня машинке СМЦпо схеме"призматический образец-втулка", Втулкаизготавливалась из стали 45, закаленной дотвердости 50 НВС, Испытание в условиях5 трения со смазкой (масло ХМ) проводили. при скорости скольжения 0,5 м/с и давлении 1,5 МПа (15,15 кгйм ).В таблице приведены составы износостойких спеченных материалов на основе0 железа (примеры 1-3), составы. выходящиеза предлагаемые пределы (примеры 4 и 5) исостав известного материала (пример 6), атакже их свойства,Как следует иэ приведенных в таблице55 данных, предлагаемый состав (примеры 13) обеспечивает в сравнении с известным(пример 6) повышение...
Предыдущий патент: Спеченный антифрикционный материал на основе меди
Следующий патент: Спеченный антифрикционный материал на основе железа
Случайный патент: Станок для заточки стальных пил