C22B 26/10 — получение щелочных металлов

Номер патента: 392134

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Авторы, Ковнер, Кореньков, Шамин, Юртайкин

МПК: C22B 26/10

Метки: калия, реактор

...11, выполненный в верхней части холодильника,Реактор работает следующим образом.Во внутреннюю часть корпуса 1 реактор через патрубок 7 подают азот, со дающий инертную атмосферу. Через диспергирующее устройство 4, снабженное нагревателем 5 и направляющей трубой б, в реактор подают расплав едкого кали. По патрубку 11 через холодильник 10 и отстойную, камеру 8, заполненную щелочью, во внутренний объем корпуса 1, для взаимодействия с едким кали поступает расплав металлического натрия,При прохождении натрия по кольцевому сечению, внешнюю часть которого образует внутренняя стенка холодильника 10 и внутренняя стенка верхней части отстойной камеры 8, а внутреннюю - внешняя стенка корпуса 1, на внутренней стенке корпуса 1, по всей его...

Номер патента: 361618

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Крылов, Трофимов

МПК: B01D 15/04, C22B 26/10

Метки: извлечения, растворов, солей, сорбцие-й, цезия

...от размера гранул сорбента, с фильтрации, конструкции сорбционной (колонки). 100 г вышеуказанного с зернением 0,25 - 0,5 лтл способны0 0,1 - 1,0 лг цезия. В статических услов сорбента извлекает 50% цезия из 14 ской воды за 1 час. Изобре таллургии сорбентовИз весте воров его роцианид типа юг Ре (СМ) б х трехвалентный редмет изобретени 1, Способ извлечения цезия из раствороего солей сорбцией на ферроцианидах, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения металла из морской воды, сорбцию осуществляют на ферроцианидах четырсхвалент,ных редких металлов.2. Способ по и. 1, отличающийся тем, чтокачестве ферроцианидов четырехвалентныредких металлов используют ферроцианидьтциркония и титана. ние относится к области гидромещелочных металлов с...

Номер патента: 377371

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 26/10, C22B 9/04

Метки: натр1я, технического

...примесей и калия.10Предложенный способ отличается тем, что дистилляцию проводят в две стадии, первую стадию - при 250 в 2 С, а вторую, после удаления легколетучих примесей, - при 300 С и выше. Это способствует эффективному уда лению примесей, в том числе калия и органических веществ,При осуществлении предложенного способа дистилляцию технического натрия проводят в две стадии в одном и том же аппарате. На 20 первой стадии подвергающийся очистке металл нагревают в вакууме до 250 - 290 С, при этом из него преимущественно возгоняются примеси калия и органических веществ, в то время как испарение самого натрия незначительно. Снижению содержания этих примесей способствуют перемешивание, увеличение продолжи-: тельности выдержки и...

Номер патента: 377372

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 26/10, C22B 9/00

Метки: металлического, натрия

...без о тролит ук в количес ва. Затем С. В пол да 52 10 0,026 - 0,0 ом натрии,в элек калий распла до 500 углеро вместо лическ мет изобретения Изобретение относится к области металлургии щелочных металлов, в частности к очистке металлического натрия от примесей.Известен способ очистки щелочного металла, содержащего примеси щелочно-земельных металлов, при температуре не ниже 350 С окислителями, образующими окислы с щелочно-земельными металлами, с отделением этих окислов от очищенного металла.Предлагаемый способ отличается тем, что 1 в металлический натрий вводят металлический калий в количестве 0,05 - 0,1 вес. % и при термохимической обработке добавляют углеродсодержащие соединения, Это позволяет более эффективно очищать от углерода и...

Номер патента: 377373

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 26/10

Метки: металлического, натрия

...предпочтительно эвтектического состава и катодно-поляризованные сплавы ЕТАЛЛИЧЕСКОГО НАТРИ алюминия, например 30 - 35 вес. % Сп++1,0 вес. % Си+56,5 вес. % Мд, или сплавс марганцем (3,4 - 4 0% Сц; 0 5% Мд;5 0,5% Мп; остальное А 1),При электролизе из технического натрия(или натриево-кальциевого сплава) аноднорастворяются в первую очередь примеси болееэлектроотрицательных металлов (кальция),10 затем - натрий. На жидком катоде совместйовыделяются натрий и кальций.Кальций, катодно выделяясь на алюминиевых сплавах, вступает с ними во взаимодействие с образованием кальциевых сплавов, а15 натрий, выделяясь в поверхностном слое жидкого катода, не образует с ним соединений,всплывает на поверхность солевого расплаваМаС 1 - ВаС 1 е и собирается в...

Номер патента: 381993

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Овруцкий, Фрегер

МПК: C22B 26/10, G01N 31/00

Метки: амальгамах, металлов, примесей, щелочных

...щелочных металлов использование муравьиной кислоты не обеспечивает до. статочную чувствительность анализа.Для повышения чувствительности анализа предлагается ртуть восстанавливать муравьинокислым натрием.П р и м е р. 50 г анализируемой амальгамы щелочного металла помещают в кварцевую колбу, смачивают 15 мл воды и растворяют в 35 мл конценпрированной азотной кислоты. После полного растворения ртуть восстанавливают при нагревании 130 мл 40 огго-ного раствора муравьинокислого натрия, прибавляя его небольшими порциями. Металлическую ртуть отфильтровывают, к фильтрату добавляют 10 мл 2%-ного раствора диэтиллитиокарбамината натрия и 10 лтм 0,1 М раствора оксихинолпна в смеси хлороформа с изоамегловым спиртом (4: 1) . отделяют...

Номер патента: 410117

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: C22B 26/10, C22B 4/08

Метки: 410117

...приборов его парами.На чертеже изображено предлагаемое устройство.В полость вакуумной камеры 1 помещен реакционный сосуд 2, имеющий уплотнение 3. Электронагреватель 4 помещен в сосуд 5, выполненный заодно с реакционным сосудом 2, Выводы электронагревателя подключены к токовводам 6 через биметаллические пластины 7.Исходный материал, например хлористый рубидий и металлический кальций, загружают в реакционный сосуд 2 и нагревают.Биметаллические пластины 7, нагреваясь, опускают реакционный сосуд 2 так, что уплотнение 3 закрывает узкую часть пароотвода вакуумной камеры, предотвращая потери паров рубидия. После окончания реакции, когда система остынет, уплотнение 3 поднимается в широкую часть вакуумной камеры, не препятствуя наполнению...

Номер патента: 931778

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Абашкин, Якшин

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, металлов, растворов, щелочных

...4,407 0,221 0,865 0,579 4,70 0,938 7,11 0,892 5 56 О, 115 2,597 1,35 1 315 0,88 2,527 О, 094. 0,025 О, 021 О, 113 8,197 Таблица 2 Коэффициент распределения, ф Концентрация БИО,моль/лт Ма/, К/ . КЬ/ . К/ К/ КЬ/, 50 17 55 20 0,1 0,48 2,4 40 2200 11.0 300 2350 433 470 3550 675 10 6 074 1,31 3 93 ров проводят при их совместном присутствии по 0,03 моль каждого 0,46 И раствором дициклогексил-краунв дихлорэтане при соотношении фаз 0:В1; 1. Время контакта составляет 5 мин. Реэкстрацию проводят водой при 50-80 С.В табл 1 приведены коэффициенты распределения щелочных металлов; на фиг, 2 - коэффициенты разделения (селективность экстракции 1.П р и м е р 2, Экстракцию щелочных металлов проводят из солянокислых растворов в условиях примера 1.В...

Номер патента: 992606

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Воронин, Гаркушин, Гниломедов, Дибиров, Трунин

МПК: C22B 26/10

Метки: смесь, солевая

...калиямас.ВгЛитий фторидКалий фторидКальций ФторидСолевая смесь плавитсяратуре 490 оС (2 . Цель изобретения - создание электролита с низкой температурой плавления и высокой термоустойчивостью"Поставленная цель достигается тем, что солевая смесь дополнительно содержит фторид стронция при следующем соотношении компонентов, масЪгЛитий фторид 29 г 0-29,8Калий Фторид 64,0-63 е 5Кальций фторид 4,0-3,5Стронций фторид 3,0-3,2Температура плавления смеси равна 476-478 оС.П р и м е р . Безводные фториды,гг литий Фторида 29,0; кальций Фторида 0,040; стронций Фторида.0,030; калий фторида 0,640 переплавляют в платиновом тигле в электропечиТемпература плавления смеси равна ,476 вС.Предлагаемая смесь имеет температуру плавления на 12-14 С ниже по...

Номер патента: 869354

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Каландаришвили, Кашия

МПК: C22B 26/10

Метки: дистилляцией, металлов, сплавов, щелочных

...добиваясь определенной очистки щелочного металла илиразделения сплава. Недостаток способа заключается в том, что в случаеприменения его для разделения двухкомпонентных сплавовщелочных металлов не достигается необходимая сте пень разделения при экономически вы- ЗОгодном количестве ступеней испаренияи конденсации,Целью изобретения является повышение степени разделения двухкомпонентных сплавов щелочных металлов.Цель достигается тем, что в спо-собе очистки щелочных металлов исплавов дистилляцией, включающем .испарение и конденсацию, согласноизобретению, перед конденсацией парконтактируют с химически активнымсорбентом из теллурида висмута илипиролитического графита при 300-350 Сс последующим нагреванием насыщенного сорбента до 500-800 С с...

Номер патента: 1047979

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Богданович, Четвериков

МПК: C22B 26/10

Метки: аппарат, веществ, легкоплавких, плавления

...над уровнем расплавленного металла, а другог. - для чистого металла. В.герметичный корпус планителя подается инертный аз. Такая конструкция позволяет .:роизводить з.агруэку металла в плавитель иэ барабана с предварит ,;ьно ср ванной крышкой, механизировать удаление защитного слоя с понерхно: я расплавленного металла и подач чистого металла потребителю, а также об="спечить безопасную выплавку металла из емкости и повышение производительнос-: ти труда.На фиг, 1 и 2 изображено гредлагаемое устройство в двух проекциях: на фиг. 3. - разрез А-А на фиг, 2.Устройство состоит из корпуса-плавителя 1, опирающегося на станину 2, внутри которого размещены электронагренатели 3, собранные в подвижные захваты-кантователи 4 и 5, служащие для удержания...

Номер патента: 1114703

Опубликовано: 23.09.1984

Авторы: Горбачевич, Полетаев

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, рубидия, цезия

...является низкое - приблизительно 30-407 - извлечение рубидияи цезия в раствор при вьйцелачивании,Цель изобретения - повышение степени извлечения .рубидия и цезия.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу извлечения рубидия и цезия преимуществен 30но из природных вод, включающемуосаждение в виде ферроцианидов,фильтрацию, прокаливание осадков споследующим выщелачиванием водой,перед прокаливанием вводят хлоридкальция в соотношении 1:0,25-0,35,Сущность предлагаемого способавскрытия ферроцианидных осадков заключается в введении хлористого кальция, что приводит к разрушению водонерастворимых железо-никельсодержащих силикатных соединений.Введение хлорида кальция менее1:0,25 не приводит к достаточнополному выщелачиванию огарков,...

Номер патента: 1150970

Опубликовано: 07.10.1985

Авторы: Абашкин, Коршунов, Ласкорин, Якшин

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, металлов, растворов

...м. 50При экстракции используют комплексы краун-эфира с кислотой, выбранной из ряда, содержащего азотную, хлорную, уксусную.Сущность способа заключается в 55 следующем.При обработке раствора краун-эфиров в неполярном растворителе избытСком кислоты образуется вторая органическая Фаза, являющаяся индивидуальным химическим соединением - комплексом краун-эфира с кислотой с моляр.ным отношением 1:1-2,Более высокая экстракционная способность комплексов по сравнению скраун-эфирами вызвана особенностямиих строенйя, Катионы гидроксониянаходятся в полости краун-эфира испособны замещаться на катионы, имеющие сходные топологические характеристики, либо высокую электрическую плотность, поэтому комплексыкраун-эфиров с кислотами экстрагируют по...

Номер патента: 1439141

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Нахшин, Невская, Шардин

МПК: C22B 26/10, C22B 7/00

Метки: лития, отходов, переработки, сплавов

...на дериватографе, Затем массовое соотношение песка и отходовподбирают таким образом, что температура песка в любой точке не превышает температуру самовоспламенениялития (640 С).Способ осуществляется следующимобразом.Отходы лития или его сплава помещают в металлический поддон, предпочтительно из никелевой фольги, с бортиками и пересыпают песком так, чтобы массовое соотношение отходов ипеска было не меньше 1:30. В слойпеска помещаютгорячий" спай термопары, Поддон с продуктами нагреваютов печи до 450-500 С (допускается помещение реагентов в нагретую печь).Дальнейшее нагревание печи нецелесообразно, так как тепло начавшейсяреакции в одном месте способствуетнагреванию всей массы, в т.ч, балластного леска, По истечении 20-40 минпечь...

Номер патента: 1781313

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Горшков, Иванов, Стаина

МПК: C22B 26/10

Метки: «и—или», извлечения, рубидия, смесей, цезия, щелочных, элементов

...ионов, пропускают раствор кисло- В колонне вблизи фронта десорбции раздеты, а выходящий из колонны раствор соби- ляемых ионов постепенно образуется зона, рают фракциями. В процессе десорбции в которой ионити раствор содержат сильнее разделяемых ионов происходит их разделе- сорбируемый компонент разделяемой смение по типу обратной фронтальной хрома си, сконцентрированный и очищенный от тографии с накоплением сильнее второго. компонента. Из этой зоны по мере сорбируемого ионитом компонента в зоне . работы непрерывно или периодически отбиколонны. примыкающей к сорбционному рают раствор в качествепродукта, Выходя- фронту. На получающемся на этой стадии щий из колонныионит в Нформе ионите в Н+-Форме можно...

Номер патента: 1476914

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Калита, Кожевников, Челищев, Шубин

МПК: C22B 1/00, C22B 26/10

Метки: анализа, рудно-минерального, сырья

СПОСОБ АНАЛИЗА РУДНО-МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ, включающий определение количественного содержания компонентов в сырье и последующее построение графической зависимости между группами компонентов в координатных осях развернутого прямоугольного тетраэдра при размещении на пересечении осей координат фигуративной точки кремнезема с получением фигуративных точек состава сырья, отличающийся тем, что, с целью упрощения анализа при определении вида технологической переработки исходного сырья, проводят определение количественного содержания калия, натрия, лития, рубидия, цезия, кальция, магния, железа (II, III), алюминия и бора, построение ведут с отложением на координатных осях содержания групп элементов в пересчете на оксиды: по положительному...

Номер патента: 1526252

Опубликовано: 10.06.1999

Авторы: Кулифеев, Медведев, Степанов

МПК: C22B 26/10

Метки: переработки, плава, хлоридного

Способ переработки хлоридного плава, преимущественно содержащего литий, калий и иттрий, включающий обработку его водой с последующим отделением раствора на основе хлорида лития, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности разделения компонентов плава, уменьшения энергозатрат и расхода воды, плав на первой стадии обрабатывают водой до получения насыщенного раствора хлорида лития с последующим отделением его от остатка, остаток вновь обрабатывают водой до получения насыщенного раствора хлорида калия с его последующим отделением, а остаток гидроксида иттрия отмывают водой от калия.

Номер патента: 676030

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Калита, Кременецкий, Куликов, Масленников, Солодов, Фабрикова, Юшко

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, металлов, минерального, редких, сырья, щелочных

Способ извлечения редких щелочных металлов из минерального сырья, включающий обжиг исходных пород с карбонатом кальция и улавливание пылей - возгонов, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности и снижения стоимости извлечения лития, рубидия и цезия из литиеносных углисто-глинисто-карбонатных пород, процесс обжига с карбонатом кальция ведут при их весовом соотношении, равном 1:2 - 1:3, и температуре 1600 - 1700oC в условиях непосредственного контактирования пламени факела с сырьевой смесью.

Номер патента: 689342

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Калита, Куликов, Масленников, Овчинников

МПК: C01F 7/00, C22B 26/10

Метки: алюмосиликатного, переработки, сырья

Способ переработки алюмосиликатного сырья высокотемпературным обжигом с возгонкой соединений щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью концентрирования в возгонах соединений редких щелочных металлов при переработке пегматитовых руд, обжиг проводят при температуре 1700 - 1800oC с введением 60 - 75% карбоната кальция и 7 - 12% кокса.

Номер патента: 756854

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Бучко, Крюков, Резник, Челищев

МПК: C22B 26/10

Метки: десорбции, металлов, редких, щелочных

Способ десорбции редких щелочных металлов из цеолитов, включающий обработку их водными растворами солей, отличающийся тем, что, с целью повышения селективности десорбции, обработку цеолитов проводят растворами алюмокалиевых или алюмоаммониевых квасцов с концентрацией от 5 мас.% до насыщенного.

Номер патента: 704238

Опубликовано: 27.02.2000

Авторы: Анисимова, Большакова, Калита, Куликов, Масленников, Фабрикова, Челищев

МПК: C22B 26/10

Метки: извлечения, минерального, редких, сырья, щелочных, элементов

Способ извлечения редких щелочных элементов из минерального сырья, включающий его шихтование с карбонатом кальция, высокотемпературный обжиг и улавливание пыли, отличающийся тем, что, с целью возможности переработки слюдитов, повышения степени извлечения щелочных элементов, интенсификации процесса и охраны окружающей среды, в шихту добавляют кокс и обжиг ведут при температуре 1600 - 1700oC.

Номер патента: 1028080

Опубликовано: 27.11.2000

Авторы: Лебедева, Орлов, Чунтонов, Яценко

МПК: C22B 26/10

Метки: цезия

Способ получения цезия разложением его интерметаллидов при нагревании в вакууме, отличающийся тем, что, с целью получения дозированных количеств цезия при сохранении его чистоты, процесс ведут с использованием в качестве интерметаллида монокристаллов CsJn4 в стеклянной ампуле при поддержании температуры холодного и горячего концов ее 20 и 505 - 515oС соответственно в течение 30 - 40 мин.

Номер патента: 1170792

Опубликовано: 20.12.2000

Авторы: Орлов, Чунтонов, Яценко

МПК: C22B 26/10

Метки: цезия

Способ получения цезия разложением в вакууме монокристаллов соединений цезия и индия при нагревании в ампуле с поддержанием перепада температур на холодном и горячем концах ее и при комнатной температуре холодного конца, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода конечного продукта при сохранении его чистоты и повышения точности дозирования, процесс ведут с использованием в качестве монокристалла соединений CsIn3 или Cs2In3 в течение 60 - 65 мин при поддержании температуры горячего конца ампулы 540 - 550oC или 590 - 600oC для CsIn3 и Cs2In3 соответственно.