Способ получения металлического натрия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 377373
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советск оцизлистических Республик, свидетельстваимое от Заявлено 07,1 Х.1971 ( 1695827/22-1. Кл, С 22 Ь 27/00 ем заявкиприсоедине Приорите итет по аелам изобретении и открытий при Совете Мииистров СССРДК 669,883.4(088.8) Опубликовано 17,17,1973, Бюллетень18Дата опубликования описания 25,И 1.193 Авторы зобретен Е. И. Адаев И. Рогожкин,А. В, Блинов, К. Я. Грачев, В. А. Новоселов,В, Ю. Николаевский, И, А, Шестеркин, М, 3. Канельи Г. Д, Орлов явител ПОСОБ ПОЛУЧЕН Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к разработке способа электролитического рафинирования натрия.Известен способ получения металлического натрия, включающий электролитическое рафинирование в расплавленных солях, по которому металлический натрий получают в результате анодного растворения натриевой амальгамы с выделением натрия на стальном катоде,Недостатком известного способа является получение загрязненного ртутью натрия, тре.- бующего дополнительной очистки, что усложняет технологию получения чистого натрия.Предлагаемый способ отличается тем, что электрол итич еское рафинирование технического натрия ведут в хлорбариевом расплаве, содержащем (в вес. %): хлористого натрия 30 - 40, хлористого бария 60 - 70, при 660 - 700 С, а в качестве жидкого катода применяют индифферентные по отношению к натрию металлы и сплавы, например сплавы алюминия с магнием, медью и марганцем. Это обеспечивает упрощение технологии процесса очистки натрия и повышение его чистоты.Способ осуществляют в электролизере, в котором имеется три слоя: анодно-поляризованный натрий, хлор б ариев ый электролит (ИаС 1: ВаС 12) предпочтительно эвтектического состава и катодно-поляризованные сплавы ЕТАЛЛИЧЕСКОГО НАТРИ алюминия, например 30 - 35 вес. % Сп++1,0 вес. % Си+56,5 вес. % Мд, или сплавс марганцем (3,4 - 4 0% Сц; 0 5% Мд;5 0,5% Мп; остальное А 1),При электролизе из технического натрия(или натриево-кальциевого сплава) аноднорастворяются в первую очередь примеси болееэлектроотрицательных металлов (кальция),10 затем - натрий. На жидком катоде совместйовыделяются натрий и кальций.Кальций, катодно выделяясь на алюминиевых сплавах, вступает с ними во взаимодействие с образованием кальциевых сплавов, а15 натрий, выделяясь в поверхностном слое жидкого катода, не образует с ним соединений,всплывает на поверхность солевого расплаваМаС 1 - ВаС 1 е и собирается в устройстве длясбора и вывода натрия.20 Предложенный способ обеспечивает получение натрия высокой чистоты (содержание натрия 99,9% и выше), что значительно расширяет область его применения (атомная энергетика, кабельная промышленность, порошковая25 металлургия титана).П р и м е р. В лабораторных условиях проводят электролитическое рафинирование технического натрия, соответствующего ГОСТУ3273-63, при анодной плотности тока 1,0 а/с,яв30 и катодной плотности тока 1,4 а/сме в солевомКорректор А. Дзесова Редактор Н. Корченко Заказ 1782/5 Изд. Мз 1428 Тираж 632 ПодписноеЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССРМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2 расплаве, содержащем 30 вес. % ХаС 1 и 70 вес. /о ВаС 12, при 680 С с жидким катодом из алюминиево-медного сплава следующего состава (в вес. %): Сц 30 - 35; А 165 - 70. Содержание кальция в исходном техническом натрии 0,08 вес. . Содержание кальция в злектрорафпнированном натрии ( 1 10 - з вес. ,Предмет изобретения1. Способ получения металлического натрия, включающий электролитическое рафинирование в расплавленных солях, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса очистки натрия и повышения его чистоты, электролитическое рафинирование технического натрия ведут в хлорбариевом расплаве, содеРжащем (в вес. /о): хлоРистого натРиЯ 30 - 40, хлористого бария 60 - 70, при 660 - 700 С, а в качестве жидкого катода применяют индифферентные по отношению к натрию металлы и сплавы,10 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, чтов качестве жидкого катода применяют сплавы алюминия с магнием, медью и марганцем.
СмотретьЗаявка
1695827
МПК / Метки
МПК: C22B 26/10
Метки: металлического, натрия
Опубликовано: 01.01.1973
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-377373-sposob-polucheniya-metallicheskogo-natriya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения металлического натрия</a>
Способ электролитического получения натрия в ваннах с жидким свинцовым катодом
Номер патента: 196731
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Адаев, Блинов, Буссе, Зарецкий, Карталов, Кронгауз, Новоселов
МПК: C25C 3/02
Метки: ваннах, жидким, катодом, натрия, свинцовым, электролитического
...так как в процессе электролиза этих солевых систем будет загрязняться примесями как 20 расплав, так и жидкий катод, что значительно затрудняет ввод электролизера в нормальный режим работы и не позволяет в течение длительного времени получить чистый натрий и хлор.25Пуск натриевых ванн с жидким свинцовым катодом и легкоплавким хлоридным электролитом 14 аС 1 - РЬС 1 з осуществляется следующим ооразом.В шахте ванны наплавляют электролит из 30 шихты солеи или заливают ванну расплавленньп электролитом из других ванн, заканчивающих сьой пробег и переведенных непосредственно перед остановкой на электролит гчаС 1 - РЬС 1 Может быть использован расплав, заранее приготовленньш в плащльшх печах,Сразу же после затоплеьия легкоплавким расплавом...
Способ подготовки вермикулита для пожаротушения натрия и сплава натрий-калий
Номер патента: 1319361
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Богданович, Дробышев, Сулим
МПК: A62D 1/00
Метки: вермикулита, натрий-калий, натрия, подготовки, пожаротушения, сплава
...0,5570 Верропсулитр лолтовленаый повы.св.в В 22 ВВкрапивврйсд ааПуке более 15,О 7 1 О ВОО 131Изобретение отцосится к пожаротуп 1 ецию, а именно к способам подготовки вермцкулита для тушения натрия исплава натрий-калий ца эцергетичес"ких установках с натриевым и натрийкалиевым теплоносителем, а также мо 1 кет быть использовано в химическойпРомыВ 1 ле 1 ц 1 остир гДе пРоиэвоДитсЯ иприменяется металлический натрий исплав натрий-калий.Целью изобретения является сохранение огцегасительцых свойств и сыпучести при длительном хранении навоздухе.П р и м е р 1, Вермикулит, вспученный по ГОСТ 12865-67 подвергают.термообработке при 700 С в течение9 ч, Затей берут 9,40 г термообработ.,нного вермикулита, вводят в него0,6 г талька и тщательно...
Способ очистки технического хлористого натрия
Номер патента: 1567516
Опубликовано: 30.05.1990
МПК: C01D 3/14
Метки: натрия, технического, хлористого
...и состав продуктов выпарки раствора до содержания аминов в нем 0,15 - 0,7 Я (для случая выделения хлорида натрия с содержанием 5 Я маточного раствора).Для очистки и извлечения аминов, нахо. дящихся внутри кристаллов, отмытый соли- отход растворяют в воде или в водных дистиллатах, содержащих примеси аминов, Последующей фильтрацией раствор освобождается от твердых механических и полимерных частиц. В табл. 2 приведена характеристика исследуемых растворов, полученных растворением 100 кг отмытого соли-от хода (тип 1 - 6) или 100 кг соли после пер вой выпарки (тип 7, 8) в 280 кг воды или280 кг дистиллатов, содержащих амины.В результате упаривания отфильтрованного раствора промытого соли. отхода выпадают новые более чистые кристаллы хлорида...
Способ рафинирования натрия
Номер патента: 246056
Опубликовано: 01.01.1969
Авторы: Бердичевский, Канель, Карпенко, Смирнов, Чемолосов, Шестеркин, Шихов
МПК: C22B 26/10, C22B 9/00
Метки: натрия, рафинирования
...рафинировать натрий, в котором содержится много (до 20%) кальция.Цель изобретения - усовершенствование технологии способа рафинирования натрия.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что расплавленные гидроокиси щелочных металлов вводят в отходы натрия в количестве 10 - 40% от веса отходов.Это обеспечивает очистку отходов натрия, содержащих до 20% кальция, т, е, в 500 раз больше, чем в натрии, рафинируемом известным способом.Предлагаемый способ основан на обменной реакции взаимодействия кальция, содеркащегося в отходах натрия, с гидроокисью натрия с выделением металлического натрия.П р и м е р. Отходы натрия в количестве от 50 до 600 г с содержанием 10 - 20 вес% кальция сплавляют соответственно с 5 - 240 г гидроокиси...
Способ приготовления сплавов системы натрий-калий-цезий
Номер патента: 1508589
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Богданович, Кочеткова, Левченко, Старков, Сулим, Чукарина
МПК: C22C 1/02
Метки: натрий-калий-цезий, приготовления, системы, сплавов
...снижения энергетических затрат и уменьшения пожаро- и взрьпзооплсцости процесса, сначала расплавляют цезий и смешивают его с твердым калием до получения распла-. на калий-цезий, адтем полученный расплав двойното сплава сссешивают с твердым натрием с получеттием тройного сплава. 40 Составитель В,БадовскийТехред М.Моргентал КорреиторО,Ципле ГЕцЛКтар Г.Иссзжа СКСстсд Заказ 2809 Тираж 344 Подписное ВПИИПИ Госуцлрс.тсзепного комитета цо иэобрететсиялс и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж, Раушская цаб., д, 4/5 Проиэвоцстнецо-издательский комбинат "Патент. г,ужгород, ул. Гагарина,30 3 1 "1 Г)Я 589 .сг пспттсиистстгсс ссс пссстс:суессссх 1 з тсхпчс. нлс реплтепей лля поцогрелл и 1 111331 Гф 11 л к омп онессто 13 сссзл в смеют...
Предыдущий патент: Способ очистки металлического натрия
Следующий патент: 377376
Случайный патент: Установка для сортирования плодов по их физико-механическим свойствам