C13F 1/00 — C13F 1/00

Номер патента: 328750

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Попов, Уткина

МПК: C13F 1/00

Метки: 328750

...рас(5 в)факт твора, поступающего на выпаривание;Л 1 фант - фактический температурный напор для чистой поверхности нагрева. Количество поступающего раствора измеряют расходомером 3, а концентрацию поступающего раствора измеряют плотномером или концентратомером 4, сигналы от которых поступают в вычислительное устройство 5, определяющее величину относительного изменения температурного напора для ввода соответствующего импульса в регулятор 2 температурного напора, действующий на исполнительный механизм б, расположенный на линии подачи греющего пара на выпарную,станцию.Если образующийся вторичный пар частично поступает для обогрева технологической аппаратуры, устанавливают исполнительный механизм 7 с регулятором 8 давления, который...

Номер патента: 821486

Опубликовано: 15.04.1981

Автор: Валер

МПК: C13F 1/00

Метки: производительностьювыпарных, свеклосахарногопроизводства, станций

...определяется в зависимости от числа включений центрифуг и заданного значениямассы утфеля, загружаемого в центриФугу еНа фиг. 1 приведена принципиальнаясхема; на фиг. 2 - показана циклограмма работы вакуум-выпарных аппаратов.Вакуум-выпарная станция свеклосахарного производства оснащена вакуум-выпарными аппаратами 1 и 2,.которые через шиберы 3 н 4 соответственно связаны с утфелемешалками 5 и 6,Выход последних через шиберы 7 и 8связанс утфелераспределителем 9, к821486 фив. Иэ фиг. 2 следует, чтоФВ ц 1 = ф - А . Мэ д т.е. имеется возмещиг"можность варьирования ь 8 .Возмущение по потреблению, массе уваренного утфеля сказывается на изменении Г . без влияния на производительность группы вакуум-аппаратов.Таким образом, способ...

Номер патента: 931742

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Береговая, Власенко, Кот, Сущенко

МПК: C13F 1/00

Метки: жидкостью, разбавляющей, смешивания, утфеля

...5 и Ь соответственно для подвода и отвода утфеля. Контрлапы 2 и лопасти 4 подключены к коллекторам 7 и 8 жидкости, при этом они имеют на нижней поверхности пористые пластины 9 для ввода последней в виде капель в утфель.Устройство работает следующим образом.Утфельная масса из вакуум-аппара та или из мешалки-кристаллизатора последнего продукта поступает через патрубок 5 в нижнюю часть цилиндрической емкости 1.Количество поступающего в емкость утфеля регулируется заслонкой 10.,Разбавляющая жидкость ( вода или оттек) в цилиндрическую емкость 1 устройства поступает из напорного сборника 11 через контрлапы 2 и ло пасти 4. 42 4мельчайшие капли жидкости полностЬюрастворяются в утфельной массе, уменьшая таким образом пересыщение и вязкость...

Номер патента: 1169991

Опубликовано: 30.07.1985

Авторы: Белобородов, Бирюков, Гринчук, Гулый, Демчук, Кехчер, Лагода, Макаренко, Украинец, Цюкало, Штангеев, Шубин

МПК: B01D 9/02, C13F 1/00

Метки: кристаллизатор

...утфеля осуществляетсявращением устройства 2, состоящего из вала 5 с укрепленными ЗО на нем по винтовой линии лопастями 6.Одновременно в камеры 4 подают пар или газ через патрубки 7. Пар или газ может проходить в утфель через сплошное пористое днище 3 (фиг, 2) или через днище, выполненное из отдельных секций (фиг. 3).В камерах 4 создается необходимое давление пара или газа для преодоления гидростатического давления 4 О столба утфеля в корпусе 1 и для преодоления сопротивления пор, имеющихся в днище 3.Пористость днища должна лежать в пределах 15-457. Пористость днища 45 меньше 157 приводит к резкому увели 991чению давления, подаваемого параили газа. При увеличении пористостиднища более 457. наблюдается проходмежкристалльной патоки в...

Номер патента: 1208075

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Липец, Мороз

МПК: C13F 1/00

Метки: выпаривания, сока, сульфитированного

...на две части и сгущают их раздельно электрокипятильником с2 площадью спирали 0,057 м от СВ = 13,4 до СВ = 603, Дб сока - 90,1. Первую часть сока (4,5 кг) сгущают с добавлением 60 мг тринатрийфосфата и 180 мг (0,0043 к массе сока) клиноптилолита (соотношение 3:1), Вторую часть сока сгущают с добавлением 60 мг тринатрийфосфата.Результаты сгущения сульфитированного сока приведены в табл.1,5 10 15 20 25 30 35 40 Как следует из табл.1, применение антинакипи-присадки в видеклиноптилолита (0,0047. к массе сока) и тринатрийфосфата в соотношении 3:1 позволяет в силу адсорбционных свойств клиноптилолитауменьшить содержание коллоидов на90, РВ на 44 и азотистых веществна 443, а также снизить скорость2накипеобразования на 13 мг/м...

Номер патента: 1214759

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Гаврилов, Колпаков, Пугачев, Сапронов, Сидоренко, Славянский

МПК: C13F 1/00

Метки: сахара

...кристаллизации имеет показатели (Дб 97,0 - 97,53,цветность 12 - 14 усл.ед.), позволяющие вводить его в выпарную установку без снижения качества конеч- .ного сиропа. При этом используютвесь сахар второй кристаллизации,так как это составляет 4,0 - 4,53:к массе сгущаемого сока и не вызовет заметного увеличения вязкостисиропа. Полученный сироп фильтруютна фильтре 18.Фильтрование сиропов с концентрацией 68 - 722 затруднено значительной их вязкостью и характеризуется невысокой скоростью процесса. Однако фильтрование концентрированного сиропа, полученного сиспользованием активного уля, не может служить препятствием дляосуществления способа, Активныйуголь удаляет из сиропа несахараи делает его менее вязким, а частицы отработавшего угля создают...

Номер патента: 1254010

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Волошин, Маргулис

МПК: C13F 1/00

Метки: диффузионного, производстве, разжижения, сахара, сока

...сахара.Целью изобретения является повышение точности контроля разжижениядиффузионного сока,На чертеже представлена схемаустройства,Устройство состоит из основнойизмерительной камеры 1, в которойразмещены основной поплавок 2 и дополнительная измерительная камера3, Основная измерительная камераснабжена перегородками 4, образующими лабиринт для прохождения сока.При этом основной поплавок размещенв конце этого лабиринта, а дополнительная измерительная камера - вначале лабиринта. Б дополнительнойизмерительной камере размещен дополнительный поплавок 5. 1(ак основной,так и дополнительный поплавки системой рычагов 6 связаны с преобразователем 7 сил, электрический выходкоторого соединен с входом вторичного прибора 8,На входе в основную...

Номер патента: 1306959

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Давыденко, Ефремова, Пугачев, Сапронов, Славянский, Федорова

МПК: C13F 1/00

Метки: кристаллизации, последней, утфеля

...оттека, имеющего температуру на 2 С выше,очем температура увариваемого утфеля. Утфель уваривают до 94-95% СВ. Перед спуском утфель раскачивают горячей водой до содержания сухих веществ 91;5-92,07. для последующего истощения при охлаждении в установке утфелемешалок-кристаллизаторов. После них .утфель центрифугируют, а полученную мелассу анализируют. Анализу подвергают также утфель после уваривания. 35 П р и м е р 1; В вакуум-аппарате создают разрежение, Включают подачу пара в греющую камеру и нагревают ее до 65 С, после .чего подачу пара пре О кращают. Подготовленный для уваривания оттек подогревают. в сборникеодо 80 С, затем его набирают в вакуум- аппарат на 507 от высоты греющей камеры, После этого оттек выдерживают 45 в...

Номер патента: 1406169

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Буромский, Пахомова, Спичак, Штангеев

МПК: C13F 1/00

Метки: кристаллизации, первой, сахарного, уваривания, утфеля

...с содержанием СВ 657., Дб 90 Х сгущают в вакуум-аппарате до пересьпцения 1,20-1,25, вносят затравку, после образования достаточного количества кристаллов снижают пересьпцение до 1,8-1,1 подкачками сиропа, "закрепляют" кристаллы. Готовят смесь сиропа, желтого сахара последней кристаллизации, 11 оттека 1 кристаллизации с содержанием СВ 73,67., Дб 90,67, вводят смесь в вакуум-аппарат при СВ утфельной массы 887., продолжают н ращивание кристаллов и уваривание утфеля до готовности. Готовый утфель спускают в приемную мешалку, анализируют, центриФугируют. СВ утфеля 92,57., Дб 89,07, К 50,8 Х. Длительность уваривания 225 мин. Потери сахарозы от разложения 0,1227 к массе свеклы. Выход кристаллического сахара из утфеля 42,5 Х. При указанных...

Номер патента: 1490159

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гринчук, Гулый, Демчук, Кехчер, Макаренко, Потапенко, Украинец, Цюкало, Штангеев, Шубин

МПК: C13F 1/00, C13G 1/00

Метки: вакуум-аппарат, сахарных, уваривания, утфелей

...равен 607, Степень пористости элементов меньше 157 не эффективна, так как необходимо увеличивать давление вдуваемого пара для преодоления сопротивления пор материала. Увеличение степени пористости выше 602 нецелесообразно из-эа прочностных характеристик пористого материала, а также малой диспергирующей способности при вдувании пара.Концы коаксиально установленных кипятильных трубок 6 сплющиваются для уменьшения сопротивления движущемуся утфелю, изгибаются под угломодо 15 для лучшего подвода греющего пара и отвода конденсата и несконденсировавшихся газов и ввариваются в кипятильные трубки 5 паровой камеры 2, Устройства с пористыми элементами 8 расположены в днище вакуум- аппарата по концентрическим окружностям, при этом пористые...

Номер патента: 1520102

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Ладыженский, Полторак, Скаковский

МПК: C13F 1/00

Метки: кристаллизационного, отделения, производительностью, производстве, сахарном

...каждый, и группы центри-, З 0фуг общей производительностью (- 20 т/ч, среднестатистическая длительность уваривания составляет длярассматриваемого продукта ь,В= 3 ч.Для обеспечения согласования производительности ВА и центрифуг необхо 35димо осуществлять запуск очередногоВА при М , = 20 т, т.е, со сдвигоммежду моментами запуска йТ = 2 ч.Пусть второй цикл ВА 1 вследствие 40действия перечисленных возмущенийоказывается удлиненным по сравнениюс опорным (первым циклом ВА 11),Рассматривают ситуацию, возникшую в момент времени с = 6 ч, считая, 45что первое включение в работу ВА 1происходит в момент времени с о = Оч.В момент времени с = 6 ч в утфелемепалке находится запас утфеля М,(С) == 20 т, которого хватает на 1 ч работы центрифуг, если...

Номер патента: 1611935

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Белинский, Гончарук

МПК: C13F 1/00

Метки: производства, процессе, свеклосахарного, сгущения, сока

...Данный способ предусматривает определение показаний рН сока и введение химреагентов в сок на каждой ступени сгущения с учетом фактических показаний рН сока на этих ступенях,вводятся химреагенты до получения оптимального значения рН сока, равного рН 20 8,3 - 8,5. В результате сгущения сока на 1 ступени происходят реакции разложения сахарозы и несахаров, снижение щелочно" сти. Измерение рН сока послеступени сгущения фиксирует фактическое изменение рН наступени сгущения и указывает на необходимость ввода химреагентов в сок, поступающий на 11 ступень сгущения, На 1 ступени сгущения и последующих стадиях сгущения на ступенях 111 - Ч также имеют место реакции разложения сахарозы и несахаров, протекающих с различными скоростями в зависимости...

Номер патента: 1747493

Опубликовано: 15.07.1992

Авторы: Клименко, Козявкин, Мельник, Штангеева

МПК: C13D 3/06, C13F 1/00

Метки: сахара

...проведенным по прототипу, обьясняется недостаточным количеством добавленного моноаммонийфосфата,П р и м е р 2, Аналогично примеру 1, но пробу сиропа с клеровкой с теми же качественными показателями обрабатывают насыщенным раствором моноаммонийфосфата в количестве 0,08 ок массе сухих веществ сиропа с клеровкой и сульфитом натрия до рН 8,5, отфильтровывают, получают очищенный сироп цветностью 30,7 усл, ед. цветности, содержанием солей кальция 0,044 оСаО на 100 г СВ, доброкачественностью 92,3 . Эффект удаления солей кальция составляет 65,0 о , эффект обесцвечивания - 20,3 . Из очищенного сиропа уваривают утфельпродукта, центрифугируют и получают сахар цветностью 0,60 усл,ед. цветности, содержанием золы 0,0217 ь, Эффект обесцвечивания...

Номер патента: 1761810

Опубликовано: 15.09.1992

Авторы: Ляшенко, Чернявская

МПК: C13F 1/00

Метки: кристаллизации, последней, процессом, уваривания, утфеля

...на установке "ускоренного получения насыщенных меласс". После чего определяют содержание сухих веществ и вяэкОСть По этим данным для допустимои вязко д= 4,4 Па с рассчитывают концентра1761810 225 "41,1100При управлении процессом увариванияпо известному способу меласса была пол 5 учена с вязкостью меньше допустимой иимела параметры; цию межкристального раствора СВ по формуле СВ=1001,07(19д+3,17) 09 9 н++ 3,17)(93,46 СВн -0,89)+0,95 + СВа-СВн СВ=82,0%;=3,48 Па с; Сх=42,3; где СВ, - массовая доля сухих веществ межкристального раствора утфеля, до которой следует вести уваривание;дд - максимально допустимая вязкость;н - вязкость межкристального раствора пробы доведенного до насыщенного состояния;СВн - массовая доля сухих веществ...