C10F 7/04 — формованием
Способ производства торфяных брикетов
Номер патента: 1640146
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Дубовиков, Закон, Лыкин, Пинчук, Рапопорт
МПК: C10F 7/04
Метки: брикетов, производства, торфяных
...3. В сушилке торфвысушивается до заданной влажности впотоке газа-теплоносителя, и пылегазовый поток направляется в систему 254 пылеосаждения. В осадительных циклонах пылегазовый поток разделяется.Осажденный материал подается дляокускования в пресс 5, и затем брикеты направляются на склад готовойпродукции (на схеме не показан), Отработавший гаэ подается в камеру дожигания топки 2, где происходит дожигание неуловленных частиц материала. На выходе из топки теплоносительразделяется на два потока: один направляется в сушилку 3, а другой -в теплообменник 6 для утилизации содержащегося в ием тепла, Из теплообменника чистый гаэ, не содержащий 40взвешенных частиц, выбрасывается ватмосферу.П р и м е р. Торф в количестве1000 кг, влажность 50 ....
Устройство для фрезерования и формования торфа
Номер патента: 1640424
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Буданов
МПК: C10F 7/04, E21C 49/00
Метки: торфа, формования, фрезерования
...деформируются. Причем при вращении винта 15 по часовой стрелке, высота щели 9 увеличивается, а пружины 14 сжимаются. При вращении винта 15 против часовой стрелки пружины 14 растягиваются, а высота щели 9 становится меньше, В обоих случаях при поворачивании винта 15 козырек 13 проворачивается на шарнирах кожуха 10. Поворотом обтекателя 21 устанавливают требуемый зазор между его нижней поверхностью и поверхностью валка 17,Подготовленный таким образом аппарат пускают в работу, При вращении ведущего вала редуктора 25 приводится в движение боковая звездочка редуктора 25, от которой через цепную передачу 24, блок 23, цепную передачу 26 получает вращение фреза 4, а через цепную передачу 27 вращение от блока 23 передается звездочке валка 11. При...
Способ получения торфяных брикетов
Номер патента: 1645287
Опубликовано: 30.04.1991
Авторы: Гребенников, Дубовиков, Лыкин, Рапопорт
МПК: C10F 7/04
...отделение 1, сушилку 2, 25 пылеосадитель 3 сушилки штемпельный брикетный пресс 4, приьвкающую секцию 5, секцию охладительного лотка 6, ро- д лики 7, приемный бункер 8 с выпускной н горловиной 9, трубопровод 1 О, мелю п щий вентилятор 11 и циклон 12.г 50 Способ осуществляют следующим образом.ТОРФ прошедший подготовку и имеющий определенный заданный.размер частиц, из подготовительного отделения 1 направляют в сушилку 2, где высушивают до заданной влажности при теплообмене с топочньак газом. Торфяную 40 сушенку отделяют из газа-теплоносителя в пыпеосадителе 3 сушилки и подают в штемпельный брикетный пресс 4. Спрессованные в нем брикеты после выхода из матричиОГО канала пОступают в 45 виде брикетной ленты сначала на примыкающую...
Устройство для производства рассадных торфоблоков
Номер патента: 1696456
Опубликовано: 07.12.1991
Автор: Хохлов
МПК: C10F 7/04
Метки: производства, рассадных, торфоблоков
...выгрузки сформированного рассадного блока 8. Подвижная матрица 16 осуществляет возвратно-поступательное;движение от.пневмотолкателя 17.В верхней части упорной плиты 14 имеется продольный паз, в котором двигается пневмотолкатель 18, обеспечивающий выталкивание спрессованного торфоблока 8 в окно 15. Последовательная работа подвижнойматрицы 16 и пневмотолкателя 18 осуществляется узлом управления (не показано) пневмосистемой, Устройство имеет конвейер 19.Для облегчения выталкивания спрессованного торфоблока 8 в окно 15 боковые стенки матричного канала 4 имеют уклоны до Зо ( не показаны). С этой же целью на фасонной формующей плите 7 установлены уплотнительнце пластины 20 для уплотнения верхней части торфоблока 8, восприни" мающего давление...
Способ производства окускованного топливного торфа
Номер патента: 1705575
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Миронова, Попова, Соловьев, Суворов
МПК: C10F 7/04, E21C 49/00
Метки: окускованного, производства, топливного, торфа
...структур, М.: Наука,7-356.(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТ ВАННОГО ТОПЛИВНОГО ТОР (57) Изобретение относится к т мышленности. Цель изобрете ние затрат на производство одновременном повышении Для этого в торф средней или пени разложения при влажн вводят скоп влажностью 80-95 5-35% на сухое вещество торф фомассу перемешивают, После вания до вязко-пластичног формуют куски, которые затем буемой влажности. 1 табл. ноосном сжатии составляет 2,42 МПа приС100% сохранности.П р и м е р 2. Использование 14% скопа.154 г скопа при влажности 80% добавляютк 1 кг торфа при влажности 78%, После диспергирования, формования и сушки до 4влажности 33% прочность образцов при од- Оноосном сжатии составляет 4,42 МПа при,(Я100% сохранности.П р и...
Способ производства гранулированного торфа
Номер патента: 1709104
Опубликовано: 30.01.1992
МПК: C10F 7/04, E21C 49/00
Метки: гранулированного, производства, торфа
...обеспечивает выход пузырьков воздуха в атмосферу и улучшает условия дальнейшей сушки гранул в расстиле. Гранулируют торфяную иассу при содержании влаги 73/ до размеров гранул в поперечнике 15 мм и длиной (13) Й .,р путем пропускания торФа через вращающиеся навстречу друг другу Формующие валки. Сырые гранулывыстилают на уплотненную до первоначального состояния торфяную залежь толщиной в 1,2 1, 5 слоя для сушки. Осуществляют сушкуторфяных гранулв течение расчетного времени, например для средних погодных условий 12 ч, За11,5 ч до истечения заданного уборочного времени (12 ч) на контрольной площадке определяют (в первомцикле) по известной методике влагосодержание гранул, Фиксируют на при-.боре величину эффективной испаряемости и сравнивают...
Приспособление для подачи подкладных досок под мундштук торфяной машины
Номер патента: 25592
Опубликовано: 31.03.1992
Автор: Данилков
МПК: C10F 7/04
Метки: досок, мундштук, подачи, подкладных, торфяной
...Изобретение относится к приспособле-виям для подачи подкладных досок под мундштук торфяной машины с рольным столом, цепными колесами, цепью Галля и валом, насаженным на шипах в раме машины.1В предлагаемом приспособлении под-. нимание досок на уровень . рольного стола производится посредством рычагов, установленных на вращающемся валу, и шарнирно насаженного ударника, полу-. чающего качательное движение и проталкивающего доску на стол.На чертеже фиг. 1 изображает вид сбоку приспособления для подачи подкладных досок под мундштук торфяной машины; фиг, 2 - вид его сверху.От вала 1, на котором посажены.ведущие канатные блоки транспортера, движение передается шкивами 2 - 2 пе. редаточному валу 3, На валу 3 установл ны рычаги б,...
Устройство для брикетирования отходов кенафа
Номер патента: 1728285
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Матубраимов, Меннер, Саргымбаева, Тугельбаева
МПК: C10F 7/04
Метки: брикетирования, кенафа, отходов
...габаритного оборудования. Кроме того, конструктивная компоновка устройства, его простота делает возможным его изготовление в более простыхусловиях(например, в центральной ремонтной мастерской кенафной фабрики),чтотакже имеетзначение. Кроме того, предлагаемое техническое решение экономит материальные ресурсы - топливо, которое при этом уже не сжигается на открытом воздухе, а применяется для отопительных целей.На фиг.1 изображено предлагаемое устройство для брикетирования отходов кенафа, общий вид; на фиг,2 - то же, вид сверху. Устройство для брикетирования отходов кенафа содержит корпус 1 с взаимно пер пендикуля р ными матричн ыми ка налами, в котором установлены штемпели 2 и 3, кинематически связанные с двуплечим рычагом 4,...
Способ производства гранулированного торфа
Номер патента: 1745947
Опубликовано: 07.07.1992
Авторы: Иванов, Петровский, Прилуцкий, Селиверстов, Созинова
МПК: C10F 7/04, E21C 49/00
Метки: гранулированного, производства, торфа
...1 кг/м в сутки начинают полевой сезон добычи гранулированного торфа и осуществляют с помощью известного фрезерующего устройства 1 операцию "Фрезерование" поверхностного слоя торфяной залежи,Сфрезерованную и измельченную до размеров частиц не более 15 мм торфяную крошку выстилают на производственную площадь обезвоживают. до влажности 75 опутем естественной сушки рэсстила толщиной до 25 см.Контролируют влажность ткрошки в расстиле путем отбораконтрольной площадке и анализа имер, термостатическим методоммощью влагомера,Определяют сроки достижения влажности крошки 68% и значение испаряемости на индикаторе испаряемости ДИПМ, которое используют в последующих циклах в качестве уставки для команды на уборку крошки из расстила.Осуществляют...
Способ получения гранулированного торфа
Номер патента: 1747466
Опубликовано: 15.07.1992
Авторы: Бобков, Борисейко, Полянков
МПК: C10F 7/04
Метки: гранулированного, торфа
...пластификатора ооеспечивается надежность процесса гранулирования. пюсиЗИзвестно, что при производстве грунилированных кормов в качестве пластификаторов применяют воду и пар. Однако для сухого торфа эти пластификаторы не приемлемы, так как от сухих частиц торфа вода отталкивается и не сорбируется на их поверхности.Удельные знергоэатраты на гранулирование,кВт ч/т36 39 43 44 30 32 35 20 24 25 27 45 50 55 55 45 50 55 45 45 50 55 30:70 30:70 30.70 30:7050:50 50:50 70:30 70:30 70:30 70:30 Прототип Это объясняется тем, что иэ-за наличия в торфе гуминовых веществ процесс его сушки является необратимым,В качестве пластификатора сухого торфа могут пРименяться и другие пластические биогенные материалы, например бурый уголь, лигнин и др.Смесь...
Шнековый пресс
Номер патента: 1750960
Опубликовано: 30.07.1992
МПК: B30B 11/24, C10F 7/04
...привод расположен со стороны формующего элемента пресса, а формующий элемент выполнен в виде перфорированного диска с центральным отверстием, при этом вал установлен в указанном отверстии диска с образованием камеры между его торцом иторцом сердечника. Кроме того, формующий элемент шнекового пресса выполненразъемным,На чертеже изображен предлагаемый пресс, общий вид.Шнековый пресс содержит кожух 1 с загрузочным бункером 2 формующий элемент 3 в виде перфорированного сплошного или составного диска с центральным отверстием, полую винтовую лопасть 4 с загрузочной и напорной частями, расположенную внутри кожуха 1. Внутри лопасти 4 концентрично ей расположен неподвижный сердечник 5, который жестко соединен с кожухом 1. К напорной части...
Способ получения бертинат-брикетов из торфа
Номер патента: 1756329
Опубликовано: 23.08.1992
МПК: C10F 7/04
Метки: бертинат-брикетов, торфа
...Я, температура уходящих газов, тичноутилизируетсяфизическое и химиче 600-700 ОС, После сепарационной шахтыское тепло газов термического разложения подсушенный и измельченныйторф посту- в топке нагревателя, утилизируется тепло .: паетв циклон 9, тде.частично осаждается иводы охладителя за счет подогрева дутьево- направляется в конвейер.сушенки 5. Здесь го воздуха топки нагревателя, снижаетсямелкйе фракции торфа из циклонов 3, 4 и 9 расходэлектроэнергии на прессование бер смешиваютсяи направляются в бункер 10 , тината в валково-дисковом прессе непре-сушенкиидалеевчетырепараллельныетру- рывного" действйя, брикеты - небы нагревателя для бертинирования. На-самовозгораются,так как охлаждаются в во-, грев и бертинйрованйеторфа в нагревателе...
Способ производства торфяных брикетов
Номер патента: 1759852
Опубликовано: 07.09.1992
Авторы: Дубовиков, Лыкин, Пинчук, Рапопорт
МПК: C10F 7/04
Метки: брикетов, производства, торфяных
...разделения пылегазового потока в системе пылеосаждения 6 отработавший газ направляется в теплообменник 8, где нагревается и далее подается в камеру дожигания топки, где происходит дожигание неуловленных частиц материала, Второй поток топочных газов, являющийся избытком вырабатываемого в топке газового теплоносителя, направляется через теплообменник 8 в подсушивающий механизм 3, где нагревает наружную поверхность труб, по которым движется торф с воздухом. Избыток газового теплоносителя в подсушивающем механизме отдает свое тепло, иэ него конденсируется вода, которая сливается в канализацию, а чистый газ, не содержащий взвешенных частиц, выбрасывается в атмосферу.Дутьевой воздух торфовоздушного потока из подсушивающего механизма 3,...
Шнековый пресс
Номер патента: 1779614
Опубликовано: 07.12.1992
Авторы: Гревцев, Назарычев, Тяботов
МПК: B30B 11/24, C10F 7/04
...массы в этом шнекоеом прессевинтовая лопасть должна иметь значительную длину и диаметр, что соответственноувеличивает габариты торфяных машин.Цель изобретения - повышение производительности шнекоеого пресса и снижение габаритных размеров.Поставленная цель достигается тем, чтов шнековом прессе, содержащем полый неподвижный сердечник с расположенным внем приводным валом, связанным с винтовой лопастью, кожух с загрузочным бункером и привод, кожух выполнен состоящимиз трех частей, при этом средняя его частьвыполнена с винтовыми нарезами на внутренней поверхности и установлена с возможностью вращения в сторону,противоположную направлению вращения винтовой лопасти. За счет этого в процессе происходит не только истирание материала между...
Устройство для брикетирования отходов кенафа
Номер патента: 1838377
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Матубраимов, Меннер, Саргымбаева, Тугельбаева
МПК: C10F 7/04
Метки: брикетирования, кенафа, отходов
...которое периодически подается сжатый воздух от пневмопривода 3 (при выхлопе). Заправка эмульсии в картер 54 производится через пробку 57 до метки уровня на смотровом окне 58. При использовании устройства для переработки в брикеты только отходов мелковолокнистого кенафа (кастры), то к отверстию 56 картера 54 может подаваться пар (из цеховой магистрали), при этом пропитку брикета эмульсией можно не производить; так как мелковолокнистое составляющее будет получаться достаточно подготовленным для получения качественного брикета. Сжатый воздух или пар из картера 54 через отверстие 59 матрицы 49 будет поступать в канал рабочего пространства, улучшая брикетируемость, при этом испОльзованный пар (или сжатый воздух) будут выходить через...
Пресс для производства торфяных субстратных плит
Номер патента: 2004570
Опубликовано: 15.12.1993
Авторы: Калинин, Локочинский
МПК: C10F 7/04
Метки: плит, пресс, производства, субстратных, торфяных
...лентами на выходе эоны уплотнения; 50- текущая длина зоны уплотнения до заданного сечения ;а, Ь - коэффициенты корреляции параболической кривой, определяемые из условий равномерного распределения нагрузки на ролики прессующих лент в зоне уплотнения и физико-механических свойств прессуемого торфа,При прессовании такого полидисперсного волокнистого материала, каким является верховой торф, большое значение имеет геометрия клиновой зоны уплотнения прес- сующих лент (пресс-канала), в значительной степени определяющая усилие прессования, а следовательно, и энергоемкость этого процесса, Наиболее приемлемой с точки зрения снижения усилий прессования оказалась форма параболической кривой. Однако располагаемые по контуру такой кривой ролики...