Устройство для производства рассадных торфоблоков

(5 ТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Томский филиал Всесоюзного научноисследовательского, конструкторского и проектно-технологического института органических удобрений и торфа(56) Авторское свидетельство СССР М 1305350, кл, Е 21 С 49/00, 1987.Горфин О,С, и Зайцев В,С. Технология переработки торфа. - М. Недра, 1986,с. 164. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА РАССАДНЫХ ТОРФОБЛОКОВ(57) Изобретение относится к производству рассадных торфоблоков и позволяет повыИзобретение относится к переработке торфа и может быть использовано для изготовления рассадных блоков и грунтовых плит сухого прессования.Цель изобретения - повышение производительности за счет автоматизации технологического процесса.На фиг. 1 показана механическая часть устройства, разрез; на фиг, 2 - вид А на фиг.1 (матричный канал и торцовая часть штемпеля с фасонной формующей плитой (пуан-, соном),Автомат состоит из сварной станины 1 с размещенным на ней гидроприводом 2 и корпусом 3 механической части. Внутри корпуса 3 имеется горизонтально расположенный, квадратного сечения матричный канал 4, в котором совершает возвратно-посить произв-сть за счет автоматизации технологического процесса, Устр-во состоит из загрузочной камеры корпуса, камеры прессования с матричным каналом, по которому перемещается штемпель (Ш). Торцовая поверхность Ш выполнена в виде фасонной формующей плиты, Камера прессования имеет упорную плиту(УП), которая при прес- совании закрывается матрицей. По мере движения Ш проталкивает торф в камеру прессования до УП и формует торфоблок. В момент формования перекрывается окно в УП матрицей в виде пластины, соединенной с пневмотолкателем механизма выталкивания торфоблока, Затем Ш поднимается и торфоблок выталкивается через окно на конвейер. 2 ил. ступательное движение штемпель 5. Штемпель 5 получает движение от гидропривода 0 2 посредством штока 6. К торцу штемпеля 5 ) прикрепляется фасонная плита 7, которая 0 придает форму торфоблоку 8 в момент прес- фь сования,(ЛМатричный канал 4 состоит из загрузоч ной камеры 9 и камеры 10 прессования (фиг.1, в камере 10 прессования находится штемпель 5), Загрузочная камера 9 в верхней части имеет окно (не показано) для приема ф торфосмеси из накопительного бункера 11.В плоскости, перпендикулярной к оси, загрузочная камера оснащена двумя пневматическими трамбовками (подпрессовщиками) 12, служащими для уплотнения торфосмеси и закрывания окна в загрузочной камере 9, Трамбовки 12 своими1696456 10 15 20 25 30 35 45 50 створками создают верхнюю поверхность матричного канала 4, Камера 10 прессова. ния в торце имеет фланец 13 (фиг. 2), к которому эа счет болтового соединения прикреплена упорная плита 14, В нижней части упорной плиты 14 вцполнено окно 15, которое в момент прессования закрывается подвижной матрицей 16 и затем открывается для выгрузки сформированного рассадного блока 8. Подвижная матрица 16 осуществляет возвратно-поступательное;движение от.пневмотолкателя 17.В верхней части упорной плиты 14 имеется продольный паз, в котором двигается пневмотолкатель 18, обеспечивающий выталкивание спрессованного торфоблока 8 в окно 15. Последовательная работа подвижнойматрицы 16 и пневмотолкателя 18 осуществляется узлом управления (не показано) пневмосистемой, Устройство имеет конвейер 19.Для облегчения выталкивания спрессованного торфоблока 8 в окно 15 боковые стенки матричного канала 4 имеют уклоны до Зо ( не показаны). С этой же целью на фасонной формующей плите 7 установлены уплотнительнце пластины 20 для уплотнения верхней части торфоблока 8, восприни" мающего давление пневмотолкателя 18, На пневмотолкателе 18 имеется скребковый нож для подрезки-отделения торфоблока 8 от упорной плиты 14, расположенный с противоположной стороны от уплотнительных пластин 20.Устройство работает следующим образом.Торфосмесь транспортными средствами непрерывно подается в конусный бункер-накопитель 11, иэ которого она под собственным весом скатывается в загрузочную камеру 9 и заполняет ее. При начальном движении штемпеля 5, приводимого в движение от гидропривода 2, створки пневмотрамбовок 12 смыкаются, тем самцм отсекая определенную порцию торфосмеси, уплотняют ее в загрузочной камере 9 и одновре- менно образуют верхнюю поверхность матричного канала 4,Штемпель 5, оснащенный формующей фасонной плитой 7, по мере продвижения вперед проталкивает порцию торфосмеси в камеру 10 прессования до упорной плиты 14 и осуществляет формирование торфоблока 8, В момент формирования торфоблока 8 штемпелем 5 окно 15 в упорной плите 14 перекрывается нижней подвижной частью матрицы 16, выполненной в виде пластины, жестко соединенной с пневмотолкателем 17,Затем за счет рычагов управления настроенной системы гидропневмоприводами штемпель 5 начинает возвращаться в исходное положение. В начальный момент отхода штемпеля 5 срабатывают рычаги уп.-. равления.воздушными кранами (не показаны), которые последовательно включают пневмотолкатели 17 и 18 для выдвижения нижней подвижной части матричного канала и для открытия окна 15 и верхнего пневмотолкателя 18 для . выталкивания сформированного тарфоблока 8 через окно 15, на траспортный конвейер 19,По мере приближения штемпеля 5 в исходное положение створки подпрессовщиков 12 размыкаются и новая порция торфосмеси вновь заполняет загрузочную камеру 9 и цикл повторяется,Толщина, торфоблоков 8 зависит от давления прессования и от объема загрузочной камеры 9, которая задается крайними положениями штемпеля 5,Формула изобретения Устройство для производства рассаднцх торфоблоков, включающее загрузочную камеру, корпус камеры прессования, в котором выполнен матричный канал с размещенным в нем подвижным штемпелем, и механизм выталкивания торфоблоков, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности за счет автоматизации технологического процесса, рабочая торцовая поверхность штемпеля выполнена в видЕ фасонной формующей плиты, при этом торец камеры прессования имеетупорную плиту, а корпус выполнен с окном и снабжен подвижной матрицей, установленной с возможностью перекрытия окна, причем в верхней части корпуса выполнен паз, а механизм выталкивания торфоблоков выполнен в виде пары толкателей, продольные оси которых расположены перпендикулярно одна к другой и один иэ толкателей установлен с воэможностью вертикального перемещения по пазу., ул.Г Заказ 4216 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5