C10F 7/04 — формованием

Номер патента: 247225

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: C10F 7/04

Метки: 247225

...давлением,продукта, пформ ующих й массыующих почаю щийсяпания тород избытокорость врость дви лотнения торфян подвижных форм имер валков, отли устранения пали лки, ее подают п беспечивающим ревышающую ско поверхностей. путем верхтем, фяной чным хода жения массу пропускают проточками. Под Изооретение относится к области формования торфяной массы.Известный способ уплотнения различных материалов состоит в пропускании его между формующими поверхностями, например валками. Такой способ не обеспечивает отделения сформованной торфяной массы от формующей поверхности, что ухудшает качество получаемого продукта.С целью устранения указанного недостатка по предлагаемому способу торфяную массу подают под избыточным давлением, обеспечивающим скорость...

Номер патента: 250877

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Всесоюзный, Нотека

МПК: B28B 3/00, C10F 7/04

Метки: григорян, техническаяц

...торфа, горизонтальный поршень 7 для прессования и выталкивания кип, камеру 8 прессования, продолжением которой является мундштучная часть 9, снабженная заплечиками 10.Две перпендикулярные стенки 11 и 12 мундштучной части выполнены откидными и контактируют с гидрсцилиндрами 13,Шнековый заборный орган подает торф из навала к элеватору, откуда торф через селаратор попадает в бункер-дозатор. Торф подается в,камеру прессования, где он подпрессовывается вертикальным и прессуется горизонтальными поршнями,5 Спрессованные кипыпоступают в мундштучную часть пресса, откуда выдаются на транспортирующие устройства. Действия упругих деформаций в сторону, камеры прессования ограничиваются заплечиками.10 Регулирование силы творения...

Номер патента: 82500

Опубликовано: 25.05.1975

Автор: Бибиков

МПК: C10F 7/04

Метки: действия, непрерывного, торфа, формования, формы, шаровой

...попавшего постороннего тела, верхнее полотно нижней цепи подпружинено пружинками 7. С этой же целью задний подшипник верхней цепи 8 также под пружинен.Работа машины протекает следующю образом, При движении машины по полю стилки, на котором лежит перераоотанный торф-сырец или сгустившаяся гидромасса, передний ребристый барабан 1, заглубляясь своими ребрами в торф-сырец, отрывает полосу. сырца от поля стилки и, увлекая, поднимает ее кверху.Установленные на некоторой высоте гребенча 1жают сырец в бункер 1. Формующие цепи б, захвакера, формуют его и отформованные шары торфастилки.82500 Привод к формующим цепям имеет две скорости. При первой скорости машина выстилает шары торфа так, что они касаются друг друга; при второй - через...

Номер патента: 571501

Опубликовано: 05.09.1977

Авторы: Полевая, Селитренников

МПК: C10F 7/04

Метки: массы, прессования, торфяной

...достиб пресс-нй ее пода-. ерхнос рыми созд 15 поступающте прокат упаковыы рессоваотверстия,, а такнеобходи 20ракторах,качесты нияобразже и в а изобр ения р м астинчатого торфаПоставленная ц айаг ы вклн- опуприСпособ прессования то ной остиг ется тем, чтоещества ис- % в качестве антиадгезионного чу под давление ющий ее Изобретение касается ной массы, применяемой восков,Известен способ прес массыпри котором адге к металлическим поверхн нагреванием рабочих пов Однако такой способ цию и снижает экономиче производства, торфяной порошок с размером час 02 мм до пыпевидных: частиц ию 12-16%.заключается в следующем,ки пресса подается сухая измельошка различного фракционного сосустранения адгезии торфяногокам их рабочая поверхносться сухим...

Номер патента: 588232

Опубликовано: 15.01.1978

Авторы: Буданов, Люндышев, Рогаткин, Синепольский, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетов, водоустойчивых, производства, топливных

...пресса, Гидрофобизирующие вещества вводят в зону прессования нагретыми до 75 - 85 С, а процесс распыления ведут под давлением 900 - 1000 кг/см-.Отличительными признаками способа явля ется осуществление обработки материала гидрофобизирующими веществами одновременно с прессованием, а также температурный режим и режим давления нагнетаемого в камеру брикетного пресса гидрофобизнрующего 20 вещества.Технология способа состоит в следующем,Высушенный материал, например торф, подают в загрузочную часть матричного канала брикетного пресса. За несколько секунд до 25 начала сжатия поверхность зоны прессованияобрабатывают гидрофобизирующим веществом, которое подают в смеси с подогретым сжатым воздухом посредством пульверизации.П р и м е р....

Номер патента: 611922

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Бодров, Журавлев, Калинин, Тяботов

МПК: C10F 7/04

Метки: формования

...в корпусе средства подачи материала в насадку, не устраняют налипания его на стенки формующей насадки. 25 2Целью изобретения является улучшение качества формования при использовании торфа в качестве формующего материала путем уменьшения налипання его на стенки насадки. Это достигаетсятем, что нагревательныеэлементы установлены в формующей насадке,На чертеже изображена формующая насадка с нагревательными элементамя.В формующей насадкепо всей длине закреплены нагревательные элементы 2. Устройство работает следующим образом.Торф в пластичном состоянии средством для подачи материала, например шнеком (не по.казан), нагнетается в формующую насадку, в ноторой из-за нагревания ее нагревательными элементами термически обрабатывается...

Номер патента: 647334

Опубликовано: 15.02.1979

Авторы: Гринкевич, Яцевич

МПК: C10F 7/04

Метки: включениями, вязкопластичных, мундштук, твердыми, формования

...друг отдруга устанавливаются кольца 2. Снаружной поверхности рукав охватывается разъемным патрубком 3, на внутренней поверхности которого имеютсяканавки для установки колец 2, разделяющих резиновый рукав на ряд кольцевых камер 4 вдоль мундштука, С 40помощью винтов 5 разъемные частипатрубка, между которыми устанавливаются прокладки б, прижимают рукавк кольцам так, чтобы воздух, подаваемый в одну из кольцевых камер, не 45мог пройти в другую. Мундштук в сборе с помощью переходного Фланца 7крепится к прессующему устройству 8,Система подвода воздуха состоитиз компрессора 9, воздушного распределителя 10 с золотниками 11-14, клапана 15 низкого давления, клапана 16высокого давления и воздухопроводов17 и 18, Золотники управляются...

Номер патента: 664988

Опубликовано: 30.05.1979

Авторы: Давыдик, Лиштван, Полянков, Смеловский, Солдатенко, Тановицкий, Филиппов, Ячник

МПК: C10F 7/04

Метки: гранулированного, торфа

...плотности гранул.Поставленная цель достигается тем, что измельченный торф сушат до содержания влаги в нем 20 - 44 ос (по массе), а затем гранулируют в грануляторах.Способ осуществляется следующим образом.Фрезерный торф высушивается, на мер в сушилке торфобрикетного за Усяж до содержания влаги в нем 40% (по массе), а затем гранулируется на И. И. Лиштван, В. Т. Полянков, И, Солдатенко, И, Г. Тановицки липпов и В, Ю, Ячник ий конструкторско-исследовательскийпромышленности Белгипроторф АНУЛИРОВАННОГО ТОРФ установке ОГМ,8, которая применяется для гранулирования травяной муки. Одновременно определяется насыпная плотность высушенного торфа и насыпная плотность и прочность полученных торфяных гранул. Гранулирование измельченного торфа по...

Номер патента: 854973

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Жильцов

МПК: C10F 7/04

Метки: формователь-жильцова

...лопатки 6. Корпус имеет загрузочное окно 7, через которое10подается торф в образованное между корнусом и ротором пространство 8. Вращающиесялопатки, проходя мимо окна, захватываютторф и транспортируют его непрерывно в вы15ходной канал 9, который в поперечном сечении выполнен. прямоуголЬным. Выходной канал ие снабжен наклонной направляющей 10, обеспечивающей принудительное перемещение лопатокк центру ротора. Выходной канал является про.должсннем образованного корпчсом и роторомпространства 8 и расположен перпендикулярнок поверхности лопаток в момент начала перемещения их к центру ротора, что обеспечиваетполное использование давления, создаваемого2, Патент СССР Мо 17191, кл. С 10 Р 7/04,1930,3 854973 4лопатками, и проталкивание торфа в...

Номер патента: 960221

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Грешнов, Осадчий

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, подготовки, торфа

...гранулирование. торфа, суш 15ку и дробление гранул 1.21.Недостатками известных способов являются большие трудозатраты в связи сналичием крупных упрочненйых частиц,которые требуют дополнительной энергиина Их разрушение, кроме того,такой материал требует повышенного давленияпрессования для соединения частиц между собой,Мель изобретения - сокращение тру дозатрат на брикетирование.Поставленная цель достигается тем, что дробление гранул производят непосредственно после их получения.Способ осуществляется следующим образом.Высушенный в естественныхфрезерный торф влажностью донулируют в грануляторах, продЧерез отверстия диаметром 14Полученные гранулы до начала их упрочнения дробят и досушивают в измельченном состоянии в сушилках брикетных...

Номер патента: 1076436

Опубликовано: 28.02.1984

Авторы: Беркович, Буданов, Молчанов, Цепляев

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, кормовых, топливных

...торфяных брикетов, содержащее загрузочную и матричную части, пресс-формовочную часть, механизм перемещения, связанный с приводом рукав 13.Известно также устройство для брикетирования кормовых и топливных материалов, содержащее загрузочную часть, матричный узел, состоящий из пресс-формовочной части, имеющей рукава, в зове разделения которой расположена перегородка с режущим элементом, снабженная осью с ручкой, и механизма перемещения материала, связанного с приводом 2.3.Недостаткааа известных устройств, являются низкая производительностьи высокая энергоемкость брикетирования.Цель изобретения - снижение энергоемкости и повышение производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено...

Номер патента: 1137103

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Кудряшов, Люндышев, Синепольский, Цепляев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: брикетов, водоустойчивых, производства, топливных

...брикетов, включающему предварительное осушение дисперсного материала нагревом и совместное проведение прессования и обработки гидрофобизатором, нагретым до 75-85 С, после нагрева дисперсныйоматериал перед совместным проведением прессования и обработки гидрофобизатором охлаждают до температуры окру" жающей среды.Технология способа состоит в следующем.Высушенный путем нагрева дисперсный материал охлаждают до. температуры окружающей среды и подают в матричный канал брикетного пресса. До начала сжатия дисперсного материала поверхность камеры прессования обрабатывают гидрофобизатором, нагретым до 75-85 С,0 который за период образования брикета и проталкивания в матричном канале переходит методом переноса на готовый продукт. Формирование...

Номер патента: 1198095

Опубликовано: 15.12.1985

Авторы: Черкасов, Черкасова, Шичко

МПК: C10F 7/04

Метки: производства, торфа

...адсорбционных слоев. При заводском производстве рабочая эмульсия подается в смеситель, где происходит равномерное перемешиваниевсех компонентов торфа, после чего40осуществляется продавливание сыроймассы через фильтры (гранулирование)и последующая сушка гранул,Водопрочность гранул, 7. Начальная механическая прочность, кПа, при удельной поверхности208 П р и м е р. Исходная торфомасса влажностью 40-453 перерабатывалась в мясорубке до суммарной удельной поверхности 170 и 208 м /кг с.в., после чего делилась на две части и в них вносили одинаковые количества гексаметилентетрапина и сухих мине; ральных компонентов гексаторфа. В одну из частей дополнительно вводили эмульсию госсиполовой смолы 253" ной концентрации в количестве 0,01- 0,17 к весу...

Номер патента: 1204628

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Богатов, Головач, Чистый, Шпилевский

МПК: C10F 7/04

Метки: массы, торфяной, уплотнения

...в торфяноЙ промьппленностисЦелью изобретения является повыШЕНИЕ ПЛОТНОСТИ И ПРОЧНОСТИ КУСКОВО"го торфа при использовании торфа пониженной влажности:.На Фиг, 1 пказано устройство,Общий Вид, на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1,Устройство для Формования торфяноймассы состОит иэ привода 1 приемной камеры 2, четырех шнеков 3, ко -жуха шнеков 4, пресс-камеры 5, верхней 6 и нижней 7 подВижных стенокпресс-камеры, боковых неподвижныхстенок 8 шарнирного соединения 9хомутов 10, двух валков с кольцевыми проточками 1, вибратора 12. УстройствО работает следующим образомТорфяная масса подается В приемную камеру 2, попадает на блок шнексв 3 и нагнетается ими в пресс-каиеру 5, которая представляет собой камеру прямоугольного сечения без пеоегородок между...

Номер патента: 1249058

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Буданов, Цепляев, Цюпа

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: брикетирования, топливных

...изобретения является повышение качества брикета.На чертеже изображено устройстводля осуществления способа,Способ осуществляется следующимобразом.Прессуемый материал,непрерьгвнопоступающий в загрузочную частьпри рабочем ходе штемпеля 2, движущегося поступательно, перемещается вкамеру 3 сжатия (матричного канала),где прессуется в брикет 4, одновременно вращающийся штемпель 2 рабочимиэлементами 5, выполненными на егоповерхности, перемещает материал иззагрузочной камеры 1 в камеру 3сжатия до упора в торец брикета 4,при этом частицы материала, ранееразомкнутые газообразной фазой,сближаются между собой, некотораячасть газовой фазы удаляется, количество и величина поверхности контактов увеличивается, т,е. Происходит частичное уплотнение...

Номер патента: 1249059

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Борисейко, Грешнов, Осадчий

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетирования, подготовки, торфа

...способ требуетбольших затрат энергии на гранулирование торфа, так как всю массуторфа пропускают через гранулятор.Кроме того, брикеты, полученные изпереработанного в грануляторах торГ 1фа, имеют малую прочность из-за разрыва внутриагрегатных и структурныхсвязей.Цель изобретения - повышение прочности брикетов,Поставленная цель достигаетсятем, что измельченный непосредственно после гранулирования торф смешивают с измельченным торфом в соотношении от 1 О:1 до 1:1,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Высушенный торф влажностью до 50(например, торф с насыпной плотностью 150-250 кг/м) гранулируют вгрануляторах продавливая его черезотверстия диаметром от 14 по 20 мм,Насыпная плотность торфа, кг/м 9059 2После дробления гранул...

Номер патента: 1303608

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Богатов, Коледа, Некрашевич, Прохоров, Терентьев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: залежей, кускового, низинного, производства, типа, торфа, торфяных

...случаях 807,Иэ полученной бораторной шнеково рические куски ди ной 80 мм. Куски радиационно-конве конечной влажност опрецеляют прочно13036сится к технологииого торфа и можетторфоперерабатываой промышленности- повышение проч 5фа,е торфяной или булучают оксиэтилиенно сырого торьного восков, При Юьных групп болеея в воде. Их свойл. 1.одный раствор оксиа с содержанием 5более 507.низинного торфамассой по 1 кг.льный, Для введеестве 0,004, 0,005 203, 0,5, 0,67 наа необходимо взять1,15, 2 3, 115,добавки. Объембавлением водойствором обрабатывлажность во всех 08 2Результаты испытаний механической прочности кускового торфа, полученного различными способами, приведены в табл. 2,Как следует из данных таблицы, максимальный эффект упрочнения от...

Номер патента: 1305350

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Конышев, Конышева, Федяев

МПК: B30B 11/02, C10F 7/04, E21C 49/00 ...

Метки: пресс, штемпельный

...матричного канала при недостаточной энергии удара для формирования плиты и проталкива- . ния ленты плит вдоль матричного канала служит предохранительный меха ниэм, включающий в себя (фиг. 3) подпружиненный рычаг 26 с головкой 27 в виде скоса, направляющие 28, заслонку 29 с загрузочным окном 30 заслонки, В нижней части предохранительный механизм соединен с возвратной пружиной 31, прикрепленной к корпусу пресса. В верхней части предохранительное устройство имеет углубление 32, выполненное на штемпеле и выступ 33 со скосом, выполненный на корпусе, Количество таких предохранительнык механизмов соответствует количеству загрузочных окон, сое13053 диняющих верхнюю часть камеры прес-.сования с загрузочной камерой 1 например, в заявляемом...

Номер патента: 1305351

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Нашкевич, Некрашевич, Скок, Соловьев, Суворов, Терентьев, Хозяев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: мундштук, торфа, формования

...1; на Фиг. 3 - разрез Б-Б на Фиг. 1.Мундштук для Формования торфа содержит насадку 1, камеру 2, котораяимеет отверстия 3, соединенные кольцевой проточкой 4, эластичную вставку 5, закрепленную на входе в мундштук посредством Фланца б. Камера 2снабжена штуцером 7 для подачи жидкости, содержащей растворенные добавки, снижающие трение. Мундштук прикреплен к шнековому прессу 8 с помощью фланцев. Внутренний диаметр эластичной вставки равен внутреннемудиаметру насадки. 25Мундштук работает следующим образом.Формуемая масса подается шнековымпрессом 8 под давлением в мундштук,скользит по эластичной вставке 5 и 3 Овнутренней поверхности насадки 1 иформуется в ленту, которая, выходяиз мундштука под собственным весомили с помощью калибрующего...

Номер патента: 1404366

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Грешнов, Короленко, Милай, Пасюкевич

МПК: B30B 11/00, C10F 7/04

Метки: брикетов, толщиной

...равнения в исходное состояние и осущестляет запись заданной толщины с выхода адатчика 5 толщины в счетчик 4 импульсов.Значение толщины может перезадаваться вюбой момент времени работы устройства.После задания толщины устройство функциоирует в соответствии с заданным режимом.Режим гпах. При задании этого режималок 17 установки режима формирует на выоде сигнал, который блокирует счетчики мпульсов и числа штемпелеваний, а на выоде формирователя 8 кода управления усанавливает максимальный код управления, беспечивая таким образом максимальную астоту вращения привода 9 и питателя 19.Состояние схемы после этого не изменяетсятечение всего времени работы устройства в ежиме шах.Режим сопвт. При установке этого режиа блок 17 установки...

Номер патента: 1421758

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Нашкевич, Хозяев, Яцевич

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: торфа, формования

...равномерно по длине валков 1и 2 подается в начало контактной площадки 1 (фиг.1) и захватывается враОщающимися с одинаковой скоростью вразных направлениях валками, Таккак валкч прижаты один к другому так,что их поверхности контактируют поплоскости шириной 1, то полуцилиндри ческие ручьи образуют отверстия цилиндрической Формы, в которых торфобжимается (формуется) в цилиндрические куски, которые на выходе иэвалков выбрасываются из каналов благодаря упругой деформации восстановления валков.В случае получения таблеток(Фиг. 4 и 5) ребра протектора имеютугол между собой , в рабочем состоя нии - р (фиг. 2, 4) . Так как на плоскости контакта шины деформируются,сокращаясь по длине (длина дуги. больше Х), то угол Ы уменьшается до...

Номер патента: 1523568

Опубликовано: 23.11.1989

Авторы: Журавлев, Калинин, Чернышев

МПК: C10F 7/04

Метки: торфа, формования

...подачи материала в насадку. Составитель И,СиницкаяТехред Л.Сердюкова Корректор М,Васильева Редактор Н.ЯцолаЗаказ 7006/26 Тираж 446 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Изобретение относится к торфянойпромьппленности и может быть использовано в технологии производствасформованного торфа.Цель изобретения - расширение об 5ласти применения устройства за счетобеспечения его производительной работы на торфах повышенной влажностипутем самопроизвольного изменениядлины теплопередающего участка формующей насадки в процессе ее работы,На чертеже показано устройство.,для Формования торфа,...

Номер патента: 1537686

Опубликовано: 23.01.1990

Авторы: Березовский, Богатов, Желтко, Куптель

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетированию, подготовки, сырья

...сырья,На чертеже показано предлагаемое,устройство.Устройство состоит из ленточногоконвейера 1, на который наклеен пористый губчатый материал 2 незамкнутойкапиллярной структуры пенополивинилФормаль, Ленточный конвейер 1 натянутна ведущий 3 и ведомый Й барабаны,Верхняя ветвь конвейера снизу поддерживается роликами 5. На одной горизонтальной оси с ведомым барабаном1 установлен отжимной ролик 6, Надконвейером напротив поддерживающихроликов 5 и .ведущего барабана 3 установлены три валка 7, включающие всебя пластины 8, соединенные междусобой прутками 9, образующие обод,неподвижную цилиндрическую емкость10 с отверстиями в верхней части,эксцентрично установленную внутри 30обода на оси 11, пористый пенополивинилформаль 12,...

Номер патента: 1544979

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Петровский, Сысоев

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: гранулированного, производства, торфа

...единицы 5, расположеннойвдоль картовых каналов, по кольцевойсхеме торфяные гранулы выстилаютсяна обоих откосах. За промежуток време-ЗОни между. Очередными стилками торфана один откос гранулы под действиеместественных Факторов сушки достигаютвлагосодержания 1-2 кг/кг. Дальнейшаядосуйка Гранул до кондиционнОГО влдГО,содержания 0,5 кг/кг протекает в мяг,ком режиме конвективным способом, т.е.в процессе хранения продукции,При производстве гранулированноготорфяного мелиоранта торфяную массупри переработке подвергают нейтрализации известковыми материалами, а припроизводстве гранулированных торфоминеральных удобрений торфяную массудо Формования гранул перемешивают с 45минеральными удобрениями.П р и м е р. Способ реализуетсяна...

Номер патента: 1565870

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дергунов, Люндышев, Тараторин

МПК: C10F 7/04

Метки: брикетов, топливных

...материала при предварительном уплотнении. 30На чертеже представлены зависимости кривизны К кривых прессования отплотности материаладля некоторыхвидов сушенки (1- у,=О, 19 г/смэ, ч ==0,34 г/см, =17,1%, где- исходная насыпная плотность сушейки;ее влажность),Как видно из графикон, максимальные значения кривизны кривых прессования соответствуют плотности материала, равной 0,55-0,70 г/см .Способ осуществляют ца машинеГРМ. 45Предварительное уплотнение сушенкипроводится до плотности 0,550,70 г/см в разъемной матрице круглого сечения, По окончании операциипредварительного уплотнения материализвлекается иэ разъемной матрицы и пе-регружается в другую матрицу, где проводится прессонацие, Рысота загрузкиматериала н матрицу...

Номер патента: 1574816

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Афанасьев, Балаболин, Морозов, Никитин

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: пресс, торфа-сырца, формования, шнековый

...следующкм образом.Материал, например торф-сырец, цз загрузочного бункера 2 поступает в межвитковое пространство загрузочной части врацзющихся в разные стороны внутренней 5 и наружной 6 винтовых лопастей. 3 счет силы трения торфа-сырца о кожух 1 и сердечник 4 оц под давлением перемецается;5 вдоль сердечника по межяитковым пространствам обеих винтовых лопастей, переходя из одной я другую, я результате чего происходит интенсивное измельчецие и пепетивацне торфом. ассы.г,Пере;)аос)тя)ццая торфомасса поступает е Окцс 1)оп.м г к)ясс.го устройства Л и яыдзвли- яаЕТСИ я яИДЕ уцЛОтцЕИИЫХ Сцрсссоя 1 И 11 Ь 1 кусков.В 11)1 цссцце якцтояы х лопастей Ос у сцес - яля"ск Ог одгостуценчзтого планетарного рсдс 1.,)с)с) 7 (внутренней лопасти - о,...

Номер патента: 1574817

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Амарян, Воронков, Зюзин, Корзин, Самсонов

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: кускового, торфа

...первому примеру 00массу верхового торфа, равную 40 кг и сте- фф пенью разложения К=25%, перемешивают в мешалке под давлением 0,1 кг/см в течение 45 с. Получают однородную смесь плотностью 0,8 г/см, которая как и в примере 1, проходит дальнейший технологический про- с цесс.В результате получается торфяной кусок,крошимость которого 7% против 10% у перемешанного торфа без давления.Пример 3. Аналогично примерам 1 и 2масса верхового торфа, равная 40 кг и степени разложения К=25%, проходит переме.с и ..иих,.Ре;1;5 тс; О ,иееииз 2 Кс) и 1 и 51 З 1111 И 11 И 1 е 1 и 1 еиеииисит." , : С, е ии; . к;ии.; ици 1 С.1.11 роизисс пзеи.из си.,.;и ,", и,: .".и, ; и.,и 1.с;.;и, ,1; шивание под давлением 0,02 кг/см в течение 60 с. В результате...

Номер патента: 1594274

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Амарян, Зюзин, Корзин, Самсонов

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: кускового, торфа

...составляет 9;( против 10 перемешанного в течение 30 с без пониженного давления.1594274 Формула изобретения25 Ф Составитель И, СиницкаяРедактор И, ДербакТехред М,Моргентал Корректор М. Самборская Заказ 2817 Тираж 394 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 П р и м е р 2. Аналогично примеру 1 массу верхового торфа, равную 40 кг при степени разложения В" 25%. перемешивают в мешалке под пониженным давлением 9,2 кПа в течение 45 с. В результате получают торфяной кусок, крошимость которого составляет 6% против 9% у перемешанного в течение 45 с беэ пониженного давления.П р и м е р...

Номер патента: 1609821

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Баскаков, Морозов, Фомин, Швец

МПК: C10F 7/04

Метки: формователь

...мундштук 10 в виде прямоугольника с верхней подвижной стен кой 11. В боковых стенках мундштука 10 выполнены пазы 12, в которых установлены болты 13 для регулирования высоты выходного отверстия мундштука.На верхней и нижней стенках 30 мундштука установлены ножи 14.Формователь работает следующим образом.Торфомасса через приемное окно 8 подается в корпус шнека 7, где она предварительно уплотняется шнеком 1 и под давлением подается в зону действия лопатки 2. уплотненная торфомасса лопаткой 2 через выходное окно 9 насадки 6 посредством бокового , 40 сдвига подается в мундштук 10. Противовиток 3 предотвращает забивание внутренней полости насадки 6 около крьппки 5, Под давлением, развиваемым лопаткой 2 и витками шнека 1, торфомасса...

Номер патента: 1624164

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Миронова, Соловьев, Суворов, Терентьев, Шитова

МПК: C10F 7/04, E21C 49/00

Метки: залежей, кускового, низинного, производства, типа, торфа, торфяных

...исходного сырья водным раствором ЛСТ производства ЦБК, включающе.го 47 - 50 Я сухого вещества, а также от массы сухих веществ; золы 18 Я, нерастворимых в воде веществ 0,8 Я, полимера ароматического строения, обладающего свойствами полиэлектролита и поверхностно-актив. ного вещества, обеспечивает повышение прочности кускового торфа.Способ заключается в следующем, В низинный торф средней или высокой степени разложения при влажности 78 - 85 Я вводят водный раствор ЛСТ из расчета 0,06 - 0,25 на сухое вещество торфа, затем торфомассу перемешивают и после переработки на диспергирующем механизме до вяэкопластичного состояния формуют куски, Полученные образцы сушат до требуемой влаж ности.Пример 1. Использование 0,06 Я ЛСТ.0,204 г 50...