Способ получения микропористого материала

.Синицын и С.В.Стрижнев ский зав стических масс вердл 1) Заявитель) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОПОРИСТОГО МАТЕРИ Материал в даль поверхностно"ак Однако сущес позволяет полуц точно высокой о и эластичностью щей гидрофилиза Цель изобрет объемной по исте по ыше иер ости и эластичности материала.Цель достигается тем, цто согласно способу получения микропористого материала путем спекания порошка по" ливинилхлорида при 180-220 С с последующей обработкой жидкостью, материал обрабатывают многоатомным спиртом или гликолем при 170-230 С в течение 5-СО с.Полученный материал в дальнейшем не требует гидрофилизации.Способ осуществляется следующим образом.Поливинилхло гают тепловой обработке, через сито рид подверпросеивают Изобретение относится к промышлен.ности пластмасс, в частности к способам получения микропористого материала из поливинилхлорида различ-.ного целевого назначения, напримерфильтров, сепараторов и т,д,Известен способ получения микропористого материала путем спекания мелкозернистого порошка поливинилхлорида в тоннельной печи при 180-220 С Я,Однако способ характеризуется малой пористостью материала, недостаточной эластичностью, а также оста".точным содержанием хлор-иона, которыйвызывает коррозию электродов аккумуляторных батарей,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и достигаемомурезультату является способ получения микропористого материала, заключающийся в спекании порошка поливионилхлорида при 180-220 С с последующей обработкой спеченного материалаводой при 95-100 С в течение 1-2 мин. ейшем гидрофилизуетсяивным веществом 2.венный способ неть материал с доста"ъемной пористостьюи требует последуюии ПАВ.ния - в н3 912 У 55-61 и пневмотранспортом подают в бункер ленточной машины, откуда порошок самотеком ссыпается под формующее устройство, Отформованный слой поступает в тоннельную печь, где частицы спекаются в микропористую ленту. На выходе из зоны спекания лен;у охлаждают и подвергают обработке в ванне многоатомными спиртами или гликолями при 170-230 С. Затем лента проходит через устройство охлаждения и удаления из нее органической жидкости и затем разрезается на сепараторы заданного размера. Поливинилхлорид подвергают тепловой обработке при 125-130 С и просеивают через сито У 55-61. Подготов 7 Ъ 8 4ленный таким образом порошок через дозирующий бункер подают на движущуюся металлическую ленту, на которой установлено формующее устройство.Заформованный слой порошка подают в тоннельную печь со скоростью 4-5 м/мин где он при 200 С спекается в микропористую ленту. На выходе из зоны спека.ния ленту охлаждают до 30-10 С, обра батывают в ванне многоатомными спиртами или гликолями при 170-230 С в течение 5-60 с и подают в устройство охлаждения и удаления из нее органической жидкости. Затем ленту разделя-. з ют на сепараторы заданного размера.Объемная пористость материала после обработки многоатомными спиртами или гликогелями представлена в таблице.; Ь1 1 13о 1 Л 11- 1 1 1 1 1 912738 а Чл4 СО сО сО о ч л л .Ф СО Ш Ш Л СОЬ л о Ф О О ОЪ 3 Ъ л л О ю сО О -ФЬЬ ОЪ СО О О СО СО Ьм О 0О-3 СО еО лО 1 Ч -Ф 3 Л ъО 0Составитель В.БалгинРедактор И.Митровка Техред А. Бабинец Корректор В.Бутяга Заказ 1311/34 Тираж 623 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,7 9127 Из таблицы видно, что она возрастает в 1,5-2 раза, а эластичность материала (измеряемая как минимальный диаметр валика, вокруг которого изгиба-: ется материал без разрушения) возрастает с 24-22 мм, до 10-8 мм, т.е.в 2,4-2,7 раза. Хлор-ион в сепаратооах после обработки отсутствует. Использование предлагаемого спосо- в ба получения микропористого материала из поливинилхлорида позволяет повысить объемную пористость и эластич ность сепараторов, Способ позволяет получить сепараторы не содержащие хлор-иона, что дает возможность ликви- . дировать стадии промывки сепараторов водой и их последующей сушки, соответственно упрощается технология производства, снижаются энергозатраты. 38 8Формула изобретенияСпособ получения микропористогоматериала путем спекания предварительно нагретого порошка поливинилхлорида при 180-220 С с последующей обработкой спеченного материала жидкостьюо т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения объемной пористостии эластичности материала обработкупроводят многоатомным спйртом илигликолем при 170-230 С в течение 560 с.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Дасоян М,А. и др. Производствоэлектрических аккумуляторов, М.,