Способ изготовления пористых изделий из полиэтилена

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК ЕН АВТОРСКОМ ИДЕТЕЛ ЬСТВУ Кори ТЫХ аб к иэгоистемы позвоьдо 98 духа до е обра 0,18 аждав-д ха, чт ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(56) Авторское свидетельство СССР(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНА(57) Изобретение относится к перерполимерных материалов, в частноститовлению пористых пластин для саэрации жидких сред, Изобретениеляет по 2 высить воздухопроницаемостдм /м, снизить потери напора воз800 Па, а также увеличить обогащенибатываемых стоков кислородом возду Изобретение относится к переработкеполимерных материалов, в частности к способу изготовления пористых пластин длямелкопузырчатой пневматической системыаэрации жидких сред, например при очистке сточных вод в аэротенках активированным илом,Целью изобретения является повышение воздухопроницаемости, снижение потерь напора воздуха и увеличениеобогащения обрабатываемых стоков кислородом воздуха,П р и м е р 1. Изготовление пористойпластины по известному способу. Изготавливают пористую пластину диаметром 187мм, толщиной 10 мм. В качестве исходногоматериала берут полиэтилен высокой плотности марки 20908-040 по ГОСТ 16338-85,.Я 2 1666476 А 1(51)5 С 08 1 9/24, С 08 1 23/ достигается смешением порошков полиэтилена высокой плотности, облученного ионизирующим облегчением и необлученного, заполнением формы полученной смесью, уплотнением, спеканием и охлаждением, причем проводят заполнение формы в два слоя: нижний слой представляет собой смесь порошков облучен ного с дисперсностью менее 0,7 мм с необлученным с дисперсноперсностью менее 0,2 мм в массовом соотношении от 5:1 до 10;1, а верхний - смесь облученного порошка с дисперностью 0,7 - 3 мм с необлученных с дисперностью менее 0,2 мм в массовом соотношении от 3:1 до 8:1, при этом процесс осуществляют при содержании массы порошка на единице поверхности в нижнем слое 0 12 - г/см, в верхнем слое 0,45-0,7 г/см, и к дый из слоев после засыпки уплотняют лением 0,003 МПа, 1 табл. обработанныи у-излучением до заданнои поглощенной дозы 15 Мрад и порошкообразный полиэтилен высокой плотности той же марки необлученный. Смесь приготавливают из полиэтилена облученного и необлученного в соотношении 3:1. Облученный полиэтилен имеет частицы размером 0,315 - 0,630 мм, а необлученный менее 0 630 мм, Удельная масса порошка 0.30 г/см . Смесь засыпают в стальную форму, закрывают крышкой и уплотняют при удельном давлении сверху 0.003 МПа, частоте колебаний 2,5 Гц в течение 4 мин, После виброуплотнения крышку снимают и форму ставят в печь с температурой внутри 195 - 200 С на 30 мин, После спекания лист охлаждают до комнатной температуры. Полученный таким образом лист имеет следующие характеристики:прочность при растяжении 7,4 МПа, воздухопроницаемость 25 дм /м с, потери напора воздуха 4200 Па, размеры пузырьков воздуха 1,0 - 10,0 мм. Полученное изделие не удовлетворяет всем требованиям, предъяв ляемым к пористым пластинам для мелкопузырчатой аэрации в аэротенках.П р и м е р 2, Изготавливают пористую пластину диаметром 187 мм, толщиной 10 мм. В качестве исходного материала берут 10 полиэтилен высокой плотности марки 20908-040 по ГОСТ 16338-85, обработанныйу-излучением до поглощенной дозы 4 Мрад и 1 порошкообразный полиэтилен высокой плотности той же марки необлученный. Пла стину изготавливают двухслойной. Для формования нижнего слоя приготавливают смесь с размерами частиц облученного полиэтилена менее 0,7 мм и необлученного полиэтилена менее 0,2 мм и массовым соот ношением порошков 9;1, Удельная масса порошка для нижнего слоя 0,16 г/см, Полученную смесь засыпают в форму, разравнивают и закрывают крышкой, Далее смесь уплотняют при удельном давлении сверху 25 0,003 МПа. После уплотнения крышку снимают и приступают к приготовлению смеси для верхнего слоя пластины. Берут облученный полиэтилен с размерами частиц 0,7 - 3,0 мм и необлученный полиэтилен с размера ми частиц менее 0,2 мм в массовом соотношении 4:1. Удельная масса для верхнего слоя 0,47 г/см . Смесь засыпают в форму, разравнивают и закрывают крышкой, Далее форму ставят в печь с температурой внутри 35 170 С на 60 мин, После спекания лист охлаждают до комнатной температуры. Полученное изделие имеет следующие характеристики: прочность на растяжение 4,5 МПа, воздухопроницаемость 60 40 дм /м с, потери напора воздуха 1000 Па, размеры пузырьков воздуха 0,5 - 3,0 мм,П р и м е р 3. Изготавливают то же иэделие, что и в примере 2. Спекание ведут при 175 С в течение 50 мин. Получают двухслойную пористую пластину с пределом прочности 4,2 МПа, воздухопроницаемостью 68 дм /м с, потерями напора воздуха 950 Па, размерами пузырьков воздуха 0,5- 3,0 мм.Условия изготовления и показатели полученных пористых иэделий иэ полиэтилена приведены в таблице,формула из обре те н и я Способ изготовления пористых изделий из полиэтилена смешением порошков полиэтилена высокой плотности, облученного ионизирующим облучением и необлученного, заполнением формы полученной смесью, уплотнением, спеканием и охлаждением, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения воздухопроницаемости, снижения потерь напора воздуха и обогащения обрабатываемых стоков кислородом воздуха, проводят заполнение формы в два слоя, причем нижний слой заполняют смесью порошков облученного порошка полиэтилена с дисперсностью менее 0,7 мм с необлученным с дисперсностью менее 0,2 мм в массовом соотношении 5;1-10:1, а верхний - смесью облученного порошка с дисперсностью 0,7 - 3 мм с необлученным с дисперсностью менее 0,2 мм в массовом соотношении 3:1 - 8:1, процесс осуществляют при содержании массы порошка на единице поверхности в нижнем слое 0,12-0,18 г/см, в верхнем слое 0,45-0,7 г/см, и каж 2 дый иэ слоев после засыпки уплотняют давлением 0,003 МПа.Компонентсмеси ример Нвссово соотнощ комп-ов отернхлораоэйуха ст все /см,0 4 42 нй сю Верю ПЭВП,60 7-3, О 1 нжний слой 1 ЭВП обл, 9 ПЭВП 1 Верхний слой ИЭВИ обл, 4 ИЭВП1 Верхний елоЭВП обпПЭВП пкпф слой ЭВП обл, 5, ПЭВИ 1 Верхний слойПЭВИ обл, 9ПЭВП 1Ннэний слойПЭВП оал. ОИЭВИВерхний елоИЭВИ обл.ИЭ ВП пиний слойЭВП оал.1 ЭВИ 1 ерхн 4 слойЭВИ оал.ЭВИ Иикпий слойИЭПП обл.ПЭВП Верхпй слойИЗВП обл. 9 ПЭВП 1 инний ело ПЭВП оал.ИЭВЛ Верхний слПЭВП обл,ПЭВИ Нпзний слой ИЭВП обл. 10 ИЭВ 1 Верхний слой ПЭВП обл. 6 ПЭВП 1 Нинннй слой ПЭВП обл, 9 ПЭВ 1 Верхний слой ПЭВП обл. 6 ИЭВП 1 1666476 Днсперсностькомпонента, мм ь- Воздухо- проницвеоа 5 оо(0,2 ПЭВП 40 05-30 2300 0,60 15 40 05-30 1920 0,60 16 0,14 48 40 05 30 . 2300 0,70 Составитель М,ЦарьковРедактор Т,Лазоренко Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк Заказ 2495 Тираж 316 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101