Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий

П ИСАНИЕЗОБРЕТЕН ИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ сиоз .лветских ециапистическик(51)М, Кл.С 04 В 43/О фафствэаВЙ каэнВтвт веер юаи кзеуатекк 1присоединением заявки23) Приоритет -Опубликовано 15.11.79. Дата опубликования описан летень М 4 3) УДК 666,97(72) Авторы изобретен сковскнй ордена Трудового Красного Знамени инженерностроительный институт им. В, В, Куйбышева Заявитель(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИ ИЗГОТОВЛЕН ЫХ ИЗДЕЛИ Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности высокотемпературных волокнистых теплоизоляционныхИзвестны тенлозвукоизоляционные составы, включающие минеральное волокно, гранулы пенополистирола и связующее 11По технической сущности наиболее близкой к предлагаемой композиции является компози. ция для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая золовату, глину, пороппсо. образователь и воду при следующем соотнош нии компонентов, вес.%:Зонов ата13,3-20Глина 5 - 2015Порообразователь 0,13 - 0,5Вода 66,1 - 74,87 12,В известной композиции в качестве мине. рального волокна использована золовата, и изделия предназначены для тепловых агрегатов с максимальной температурой 120 С, Изделия обладают после обжига прочностьюпри сжатии 3,5 - 9 кгс/смз при объемной массе 250 - 400 кг/мз Воздушная усадка составляет всего 0,1%. Недостатком известной композиции является повышенная объемная масса изделий.Целью изобретения является снижение объ. емной массы и теплопроводности изделий.Поставленная цель достигается тем, что ком позиция, включающая минеральное волокно, глину, порообраэователь н воду, дополнительно содержит вспенивающий полнстирол при следу. ющем соотношении кбмпонентов, вес.%:Минеральное волокно 10-15 Глина 10-20 Норообразователь 0,02 - 0,10 Вода 64,9 - 73,98 Вспенивающийся полнстирол 1 - 5 В качестве минерального волокна в зависимости от предполагаемой области применения может использоваться минеральная вата, асбест, золовата, каолиновое и др. волокно. Функцию порообразователя может выполнять, например, сульфанол хлорный. Добавка лорообразователя в указанных количествах способствует удержанию компонентов смеси во взвешенном состоянии в процессе изготовления материала и697483 Таблица 1 Компонент 1 Г Каолиновое волокноЗоловата 10 14 Глина Порообразователь 2,5 1 Вода Свойства Показатель 1 380 250 - 400 200 3 асса, кг/м бъемная Ко эффиккалм ч град ент теплопроводности при 700 С,5-.9,0 О,Воздушная усадка,0 200 20 обеспечивает ему равномерную пористость и однородность.Изготовляют теплоизоляционный материалследующим образом,Сухую молотую глину перемешивают с би. 5серным полистиролом, вводят воду с порооб.разователем и предварительно увлажненное волокно и перемешивают все компоненты смесив течение 3 мин. Затем смесь формуют и сушатнри 70 - 150 С в две стадии: сначала нагреваютдо 70 - 101 С при подъеме температуры со скоростью 2 - 5 град/мин и выдерживают изделияпри этой температуре в течение 15 - 45 мин,а затем поднимают температуру до 150 - 200 Си иэделия окончательно высушивают.15Изделия обжигают при 900 - 1200 С (темпера;тура обжига зависит от вида используемого во.локна).В процессе сушки происходит вспенивайиебисерного полистирола в керамоволокнистои20массе с ее уплотнением, а затем выгорание пенополистирола. В результате образуется материалс волокнисто-ячеистой структурой,Гранулы вспенивающегосяполистироларочность при сжатии послебжига, кгс/см Максимальная температураприменения, С Благодаря введению полистирола,в материале уменьшаются контакты между твердыми частицами, появляются резервные пустоты, компенсирующие деформации при нагревании, а в результате повьппается температуростойкость материала. Изделия, изготовленные из предложеннои композиции, имеют пониженную объемную ма су и теплопроводность при сохранении достаточно высокой прочности, Усадка изделий также, снижается, Несколько повышается прочность материала благодаря "обжатию" системы во время вспенивания бисера,Изготовлены и испытаны образцы керамово.локнистой теплоизоляции с добавкой полистирола, Образцыизготовлены по приведенной вышетехнологии и испытаны в соответствии с общепринятыми стандартными методами испытаний.В табл.1 приведены составы предлагаемойМинеральноеволокноГлинаПорообразовательВодаВспенивающийся полистирол 10-1510-200 02 - 0 01064,9 - 73,981 - 5 Составитель Э. БегляровРедак,ор Г. Мозжечкова ТехредЛ. Алферова Корректор М. Пожо Заказ 6869/17 Тираж 702ЦНИИПИ Государственного комитета СССРло делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное филиал 1 ИП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Как видно из таблицы, введение в композицию для изготовления керамоволокнистой теплоизоляции, гранул пенополистирола позволя. ет на 20% снизить объемную массу, на 3 - 7% теплопроводность при повышении прочности на 20 - 35% (при одинаковых объемных массах). Расход дорогого и дефицитного высокотемпературного волокна на 1 м снижается в среднем на 3 - 5%.Экономическая эффективность изобретения обусловлена снижением расхода минерального волокна, повышением эксплуатационных характеристик теплоизоляции,Изобретение может найти применение при изготовлении теплоизоляции для строительных конструкций, тепловых промышленных агрегатов и т. д.формула изобретенияКомпозиция для изготовления теплоизоля. ционных изделий, включающая минеральное 697483 ьволокно, глину, порообразователь н воду, о тличающаяся тем,что,с целью снижения объемной массы и теплопроводности изделий, она дополнительно содержит вспенивающийся полистирол при следующем соотношении компонентов, вес,%: Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 499251, кл. С 04 В 43/02 1974, 2, Авторское свидетельство СССР 5 Р 570575,тО кл. С 04 В 43/02, 1976