Установка для формования изделий из теплоизоляционного волокнистого материала

О П И С А Н О Е ЮВО 5И ЗОБ Р ЕТЕ Н И Я Союз Советских Социалистических РеспубликВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) дополнительное к авг. сви(51) М Кл з С 04 В 43/О 8 (21) 2678906/29-33 22) Заявлено присоединением заявки Государственный комите СССР) Приоритет -ам изобретениии открытий 3) Опубликовано 30.07.80. Бюллетень2 5) Дата опубликования описания 07.09.80 3) УДК 662.998,4(71) Заявите 54) УСТАН ИЗ ТЕПЛО КА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙОЛЯЦИОННОГО ВОЛОКНИСТОГОМАТЕРИАЛА носпдляоннощаястойнваку на н выш норомате лени суще 5 физипроц ва и тп с О ания изнистогоформоой баки,абженаном ба-отсоса,в видей диафи сливИзобретение относится к области маши ностроения и может быть использовано в энергетической, строительной и других отраслях промышленности.Известна установка, содержащая миксер для размешивания и разбивания волокна, смеситель для приготовления однородной по своей структуре суспензии и фор. мовочный узел Ц,Формование осуществляют при помощи специальных поршней, расположенных под углом друг к другу, которые, сдвигаясь, формуют материал, удаляя из него жидкие составляющие.Волокно теплоизоляционного материала рассеивают в миксере, затем готовят суспензию в специальном У-образном смесителе, корпус которого, вращаясь, перемешивает составляющие. После того, как суспензия готова, ее выливают в специальную форму, в которой поршнями осуществляют формование материала.Поршни приводят в движение гидроцилиндрами,Недостатком установки является сложность конструкции установки, сложность кинематики вращения У-образного смесителя. С помощью этого метода формования получают изделия, которые обладают слоистостью и неоднородной плотностью. аиболее близкой по технической сущи к изобретению является установка формбвания изделий из теплоизоляциго волокнистого материала, содержасмеситель, формовочную кассету, отый и сливной баки, а также систему ум-отсоса 21.едостатком установки является то, что ей получают изделия, обладающие поенной слоистостью по толщине и неоддной структурой, так как составляющие риала ориентируются в одном направи и располагаются неравномерно, что ственно снижает их механические и ческие свойства, а также повышает ент брака.Цель изобретения - улучшение качестзделий за счет повышения однороднос труктуры. Для этого установка для формов делий из теплоизоляционного волок материала, содержащая смеситель,вочную кассету, отстойный и сливы 25 а также систему вакуум-отсоса, сн вибратором, установленным в слив ке, соединенном с системой вакуум а формовочная кассета выполнена съемного переходного с эластично ЗО рагмой патрубка, причем отстойныйной баки герметично соединены между сооой посредством последнего.На чертеже представлена установка для формования изделий из теплоизоляционного волокнистого материала.Она содержит смеситель 1 с насадкой 2 ч электроприводом 3, формовочную кассету, выполненную в виде съемного переходного патрубка 4 с эластичной диафрагмой б, а также отстойный б и сливной 7 баки, которые герметично соединены между собой посредством съемного переходного патрубка 4. Причем сливной бак соединен с системой вакуум-отсоса. В смеситель 1 загружа ют составляющие суспензии.Насадка 2, вращаясь от электропривода 3, позволяющего бесступенчато менять скорость вращения, диспергируют волокно, перемешивая составляющие суспензии. Готовую суспензию выливают через кран 8 в отстойный бак б и герметично соединенную с ним формовочную кассету в виде съемного переходного патрубка 4. Суспензия проходит фильтрацию через сетку формовочной кассеты.При этом волкнистая составляющая остается в формовочной кассете, а жидкая составляющая поступает в сливной бак 7. При сливе жидкой составляющей в сливной бак на нее воздействует вибратор 9, и жидкая составляющая передает эти колебания волокном в формовочной кассете, которые в период уплотнения, колебаясь, располагаются хаотично друг относительно друга, тем самым улучшая сцепление между собой и равномерно располагаясь в изделии.Затем включают систему вакуум-отсоса (не показана), которая создает разрежение в сливном баке 7. Под воздействием вакуума происходит еще большее уплотнение волокна в формовочной кассете и удаление остаточной жидкости.После окончания процесса формования формовочную кассету с помощью винтов 10 5 10 15 2 О 25 30 35 40 снимают и из нее удаляют готовое изделие, которое подвергают, для придания ему особых качеств, дальнейшей технологической обработке.Вместо удаленной формовочной кассеты вставляют новую и цикл работы установки повторяется.Использование установки в промышлен,ности позволит получать ряд теплоизоляционных материалов, обладающих высокой химической чистотой, повысить их теплоизоляционные свойства.Использование предлагаемой конструкции установки в поточных линиях позволит выпускать теплоизоляционные материалы в больших количествах. Формула изобретения Установка для формования изделий из теплоизоляционного волокнистого материа ла, содержащая смеситель, формовочную кассету, отстойный и сливной баки, а также систему вакуум-отсоса, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучшения качсства изделий за счет повышения одно родности структуры, она снабжена вибратором, установленным в сливном баке, соединенном с системой вакуум-отсоса, а формовочная кассета выполнена в виде съемного переходного с эластичной диафрагмой па трубка, причем отстойный и сливной баки герметично соединены между собой посредством последнего. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1 Патент США Ло 3952083, кл. Р 27 0 7/04, 1976,2, Установка для изготовления плит из теплоизоляционного материала, Технические условия, проект Мо 812,00.90.0, ВИАМ,962..Заказ 840/1011 Изд.365 Тираж 673 ПодписноеНПО сПонск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5