Способ получения высокопрочного гипсового вяжущего

(61) Дополнитсс)ьное к двт. св;)д-ву 21) 260757629-ЗЗ 2) Заявлено 28,02.7 51) 1 К С 04 В 11/О присоединением заявки Л Государственный комитет СССР ло делам изобретений-исследовательскийи конструкций льный научно- томатологии ицки мкароВ. И) Заявителг аучно иалов ентра т(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОК ГИПСОВОГО ВЯЖУ 1 ЦЕРОЧНО Х. С. Воробьев, В. В. Иван В, И, федоткина, Х. А, Кала Г. Г, Маловичко и Государственный всесоюзный институт строительных мат им. П. П. Будникова и исследовательский инсИзобретение относится к технологии получения Гипсовых материалов, используемыхх для технических целей и в стоматолопш для изготовления моделей.Известны способы получения высокопрочиых гипсовых вяжущих, заключаюсцисс 5 В тсилОВОП ОбраООткс ГипсОВОГОсырь)1 с дооаВкдми 11.11 аиболее близким к изобретению потсхписес)сой сущности и достиге)смох) результдту 5)Вл 5)стс 5 способ получепп 5 Высдкопрочпого гипсового вяжущего путем тспловлажиостиой обработки гипсового сырьяс полуводиым сульфатом кальция и добавкой поверхностно-активного веществл Р),Однако известные способы не обеспечивают достаточно высокой прочности вяжущего.11 ел изобретения - повышение прочности вяжущего.Поставленная цель достигается тем,что способ получения высокопрочного гипсового вяжущего путем тспловлджностнойОбрдбот)сп смеси гипсового сырья с полуидратом сульфата кальция с добав)сойповерхностно-активного вещества, отличается тем, что смесь готовят путем совместного помола указанных компонентовдо удельной поверхности 0,5 - 1,5 м 5)г. 30 Способ предусматривает использовдиис в качестве поверхностно-активного вещества крахмала или эфира цслл)олозы.Положительный эффект при описывде)ом способе досПгастся в результате рез- КОГО сии)кепи 5 стсисии пе 1)ссы)цсиия жид. ко с)5)зь смльфдто с;)льц)я при деГ)сдрлтлции гипсовогс) сырья, которое обеспечивается наличием иолуп)дрдта сульфата кдльци 5 )5 сь)рсвой ст)Оси. К 1)омс ТОГО, замедлитель твсрдс иия гипсовьсх вяжущих, Ввсдс)шый В процсссс илог, Обволдкивдгиисового сырья ) поз)у Пдрат;. В первом случае существенно уменьшдстс степень диффузии рдстворившегос 5 с,1)с)т )сл);)1 пи 5), л ВО В Г 01)с)х -- Ооес счивлстся сохрдииость (прсдотвра)цспис , идрлтдции) иог)м идрдтл. 11 аряд с этим пложитсльиос действие зм)едли)еля проЯВлястс 5 1 дкжс и)и псрсОдс От здпд 1 ки к с.уикс дсгидрдтировдииого гипсового сырья, зд счет инертности оордзовдвшсгося вяжущего оио стдиовится нечувствительным к тс.,)псрдтуриому провалу, то с.сть к обрдзс)вдиию вторичного двугидрдтд при сбросе давления и;рл до атмосферного и соответственно сиижеии 50 гемпердтуры материала и:5 же 100"С, при которой Гтдбильиои фазой является дигидрдт сульфата кальция.После тепловой обработки брикеты высушивают и измельчают,Резуль яты цспьп яций приведены в тблице,Показатели ния мш - с Материаг), пол)срг(ецй силовойобрабо гкс 1 в л с л - : к Ф ВОДОПО ГРебиосецс О НасВЛО КОНЕЦ ьрьсвая с.;ссь, приОто;снна 5 совмс.с)ньо пзмсльценисм дигидр(та и но УИт(Ратсл СУЛЬфаТа КВЛЬЦ 51 В СООТ.ношении 1: 0,025 п крамала (0,3/о От ассы сырь 5)То )ке, вместо кра)нала использозали эфиры целлюлозы в тои еке количествео кс, цто в опыгс 1,оотноп(сини1:0,01То гкс, цто в опыте 1, в соотпошени1:0,03То )кс, цто в опыте 1 в соотношении 1:0,06Гипсовая суспензия (гипс и 200/.нь)рассор СаС 1.) с добавкой 2,5",;, полугпдрата и 03% ССБ (по прототипу)ТО )кс, с добако 00) полугидрата То гке, с добавкой 5 % полугидрата 26 0 - 2 6 -1:) 631 25 5 - 10 30 6- -2 5 ) к 26 с) - 35) 50 и - 30 21 50 26 7 - ОО 15 - 10 63) 31 530 25 - 15) 24 35) 16 - 00 14 - 30 35 33 470 ;) 1 ) 7 8 Зоцой обработки смеси гцпсового сырья с полугидратом сульфата кальция с добавкой поверхностно-акпиного ве)цества, о тл и чаю Ецийся тем, что, с целью повыше ция прочности, смесь готовят путем совместного помола указанных компонентов,)о удельной поверхности 0,5 - 1,5 м/г.2. Способ по и. 1, отл и ч а ю щи ис ятсм, чтс), в качестве добавки повсрхност)иктивцого вещеспза используют крах)ял цлц эфиры целлюлозы. О 1, Лвторскос свцдетсльсп)о СССР Л. 177319, кл, С 04 В 11/02, 1965,2. Волжсцсци .1. 1)., 1)1)оц 1. (; ц Колокольников В, С, Минерваьцыс вяжу. 55 щие вещества, Ч., Стройиздат, 193, с. 51.Формула изобретения СставТель Л. Ьалкевис Т рсд Н. Строганова Корректор О. Тюрен(а 1 сдактор Т, 1(узьмина Заказ 7507 Изд. М 613 Тираж 706 Подписное ИПО Поиск Государственного комитета СГГР по делаа изобретений и открытий 13035. осипа 71(.35 Рау)нская иаб., д. 15Загорская типография Упрполиграфиздата:1 особлисполко)а П р ц м е р. Гипсовое сырье (.(цгн.1)Е, 3 цолугидрсг сульфата кальция и О,"I полисахрядов (крахмал) или эфиров цсллк)лозы сесин)вот в соот)ц)ц)спиц 1:0,03;0,001 путем совместного измельчения до удсльцоц поверхности 1,5 м- г, Полученнуо счесь брикстцруют и подвергя)от тепловой Обработке насыщенным паром.Рсжич тепловой обработки следующиц: Результаты испытаццй, представленные ) Тс)Л Ц ИС, Ццс)ЗЫ Цс К) , )ТО Ц 5 Ж)ЦСС, ЦО- лучецное прц тепловой обработке брикетов, по сравнению с известным вяжущим (опыт 1), обладает болес высокой прочностью (увеличение ня 35 - 450/О) и: изкой водопотрсбцостью.Таким образом, предлагаемый способ позволяет получить высокопрочцый гипс (600 кгс/см ц оолее), что практически невозможно получить известными способами. Применение вяжущего, полученного цо Описаному способу, наиболее эффективно в (точятологии, ст 1)оитсльствс, з)яц)ицОсроцтельной и других областях промышленности,1, Способ получения высокопрочиогогипсового вяжущего путем тепловлажцостИсточееики пец 1)ормяции,принятые во вш)мццс црц экспсртцзе