C03C 23/00 — Прочие способы обработки поверхности стекла, кроме волокон или нитей

Номер патента: 1025680

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Галахова, Кутуков, Мирон, Николаева, Сотсков, Троицкий

МПК: C03C 23/00

Метки: затаривания, лекарственных, подготовки, средств, стеклоизделий

...чтоприводит к увеличению выхода годныхлекарственных средств в ампулах, атакже к продлению срока их годности.При изготовлении полых стеклоизделий возникающие значительные температурные градиенты приводят к измеНению природы их внутренней поверх 55ности под действием развивающейся термодиффузии, Такая поверхность обладаетпониженной химической устойчивостью и значительной адгеэионной способностью. Последнее приводит к тому,что пыль, попадающая внутрь стеклоизделий как в процессе выработки(стеклянная пыль), так и при транспортировке и хранении (пыль органического и неорганического происхождения), прочно прилипает к их внутренней поверхности и не отмывается полностью при мойке изделиЙ перед их заполнением лекарственными...

Номер патента: 1033466

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Гунина, Пимкина, Поярков, Яковлев

МПК: C03C 23/00

Метки: пластин, стеклянных

...также недопустим, так как это ведет к браку,После очистки ппастины защищают20 от возможных загрязнений при кратковременном хранении-. (не более 2 ч )специальной пленкой лака,Нанесение защйтного покрытия и удаление его перед следующей операцией25 представляет собой дополнительныестадии в технологическом процес.се изготовления металлостеклянныхфотошаблонов 2 3.Недостатком известного способаявляется то,что он не обеспечивает получения стеклянных пластин-заготовок с длительным сроком хранения их между отдельными операциями вследствие того, что по истечении времени независимо от условий хра35нения и изготовления идет процесс выщелацивания,Цель изобретения - увеличение срока межоперационного хранения путем40 повышения качества...

Номер патента: 1033467

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Абалдуев, Белолипцева, Попов, Севостьянов, Филипченко, Финкельштейн, Шофман

МПК: C03C 23/00

Метки: подложек, стеклянных

...нанесенной 67 2пленкой в процессе последующих технологических операций происходит резкое возрастание давления в микропорах, они раз,рываются, газообразные продукты выходят наружу, при этом в пленочном покрытии образуются дефекты в виде вспучивания, разрывов, проколов и т. д, Это приводит к снижению качества приборов, ихэксплуатационной надежности или к эабракованию вообще.Следствием неполного удаления продуктов гидролиза стекла может быть так,же ускоренное старение пленочного покрытия (бьгстрое изменение со временеммеханических, электрических, оптическихи других свойстВ пленок), что также приводит к росту производственного брака.Бель изобретения - повьпцение качества очистки,ФБель достигается тем, что согласноспособу очистки стеклянных...

Номер патента: 1039908

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Бальчюнас, Балюлис, Мельман, Сидаравичюс, Шелкова

МПК: C03C 23/00

Метки: поверхности, подложек, покрытий, стекла, удаления, халькогенидного

...55йайОЦили в расплаве солей, включающем,вес,3.55йаИО, ЦПри температурах ниже 250 С такжепроисходит снятие покрйтия, но скорость его удаления очень низка - менее 1 мкм/мин. При температуре расплава, превышающей 380 С, происходитнекоторое повреждение поверхностидюралюминиевой подложки и для ее повторного использования необходймадополнительная переполировка.Приудалении покрытий халькогенидных стекол с поверхности подложек ихрастворение не происходит, Это подтверждает химический анализ удаленных покрытий после извлечения их израсплавов солей механическим способом,промывки водой и сушки, Во всех.слу.чаях состав удаленного покрытия в пределах точности анализа соответствовалсоставу исходного материала. Кромеэтого, использование удаленных...

Номер патента: 1046211

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Жабрев, Казявина, Соболев, Тихомирова, Чернякова, Щеглова

МПК: C03C 23/00

Метки: ионообменным, раствор, стеклоизделий, упрочнением

...мас. Вг НР 28,7; НЕБО4,9; Н 20 66,4 1 смесь: 7 н. ЙГ ++. 3 и. Н 2 БО,) Г.21указайный раствор позволяет дополнительно повысить степень упрочнения стекла после ионного обмена.Однако при этом улучшения показателейхрупкости 1 снижения микрохрупкостистекла / не наблюдается вследствиенеоднократного растворения поверхности стекла плавиковой кислотой и возможности выделения на поверхностистекла фтористых соединений. К недостаткам укаэанного раствора следует отнести также ухудшение оптических характеристик стекла послеобработки из-за появления полосности и волнистости при травлениистекла плавиковой кислотой, а также ухудшение условий труда на производстве, так как НР является токсичным веществом.Цель изобретенияповышениестепени...

Номер патента: 1058916

Опубликовано: 07.12.1983

Авторы: Кирилюк, Шарагов, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: полых, стеклоизделий, термохимической

...которыеизменяют состан и структуру поверх 25 ностного слоя стекла, что. и приводит к повышению экспуатациоццыхсвойств полых стеклоизделий (механической прочности, химической устойчивости, микротвердости и др.) .Термохиглическую обработку попыхстеклоизделий по этому способупроводят следующим образом.Стеклоизделия подвергают ,обработ.ке в горячем состоянии непосредст 35венно н технологическом процессе производства (и без его изменения сразу после окончания их формонания. Например, стеклянную тару обрабатывают сразу после окончания процессафорглования на охлаждающих столиках40 степофорглующих машин или на конвейере при транспортировке бутылок и банок к печи отяига. для повышения химической устойчивости стекла продуктыпиролиза газового...

Номер патента: 1113367

Опубликовано: 15.09.1984

Авторы: Шевченко, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: газовый, поверхности, реагент, стекла

...газа,Целью изобретения является повышение водостойкости стекла и снижение расхода реагента.Цель достигается тем, что газовый реагент для обработки поверхнос"ти стекла, включающий БО, Б 02, дополнительно содержит НБ, СОЯ, СБ 2при следующем соотношении компонентов, мас.7: Технико-экономическая эффективность применения предлагаемого газо вого реагента заключается в выщелачивании поверхности стекла и повышении, таким образом, химической устойчивости внутренней поверхности стеклянной емкости, например бу тылок, банок, ампул из стекла. Для получения газообразного реагента вышеприведенного состава берут обычные серные спички и помещают их в стеклянную емкость, которую затем нагревают до верхней температуры отжига 550-580 С. При этом спичка...

Номер патента: 1138393

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Аксенова, Нефедова, Постнова, Скоромникова, Тимошенко

МПК: C03C 23/00

Метки: коррозионной, листового, механической, повышения, прочности, стекла, устойчивости

...заметные гидрофобные свойства. Это резко замедляет скорость взаимодействия 50 поверхности стекла с атмосферной влагой и другими агрессивными агентами, повышая ее химическую стойкость и механическую прочность.Осуществляют обработку обеих по верхностей стекла в процессах безлодочного и лодочного вытягивания стекла. 393 2чае самозатухающий, а образующийсяповерхностный слой чистого 810,подвержен воздействию щелочи. Такимобразом, известный способ не обеспечивает достаточно высокого повьшенияпрочностных и коррозионных характеристик,Цель изобретения - повышение эффективности.Эта цель достигается тем, чтосогласно способу повышения корроэионной устойчивости и механической прочности листового стекла путем обработки нагретого до 600-800 С...

Номер патента: 1144993

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Акулиничев, Демин, Евстишенков, Клепиков, Михайлова, Хайт

МПК: C03C 23/00

Метки: хрусталя

...химически полируются по сокращенному циклу в течение 5-15 мин.Прн производстве прессованныхстеклоизделий по предлагаемому способу доработку осуществляют с помощьюИК-излучения без использования ручного шлифования и без последующейдлительной химполировки (60 мин),атакже без применения огневой полировки,Изобретение поясняется на конкретных примерах, которые приведены.в таблице.Таким образом, предложенный способ позволяет получать высококачественные прессованные изделия без применения алмазной доработки.Ориентировочный эффект составляет60.000 руб. в год по одному заводу. 1144993Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности кизготовлению изделий различного назначения,Известен способ производства прессованных изделий...

Номер патента: 1167163

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Мешковский, Степанов

МПК: C03C 23/00

Метки: оптических

...Скоростьподъематемпературы (С/минне более) Скорость снижения Подъем Выдержка Снижение Предельное от- клонение темпе ратуры, С/ч, не более) От 550-600 От ком-600натнойДо550-600 до комнатной 2) Блокирование заготовок (в ка честве материала для крепления заготовок на приспособление используют смолу наклеечную), Заготовки предварительно нагревают и наносят послойно смолу до тех пор, пока не 3 п произойдет насыщение пор; далее заготовки устанавливают на приклеечное приспособление, которое также предварительно нагревают и покрывают тонким слоем смолы,3), Механическую обработку загото. вок, заключающуюся в последовательном шлифовании и .полировании двух сторон для получения заданных линей" ных размеров и формы оптических поверхностей,...

Номер патента: 1193135

Опубликовано: 23.11.1985

Авторы: Жеплинский, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: газовый, реагент, стеклоизделий, термохимической

...изобретения - повышение во доустойчивости стеклоизделий.Газовый реагент получают следующиу одразЫ.Сернистый ан 1 фрид и двуокиеьазатафПоступают(4 з баллоноВ по трубо- , 1 роаду к месту обработки стеклоиз:,делийН)щдрадствднно перед подачей"4 ечМна о 1 фаЪохкуетейлоизделий газы смешйваются при помощи смесителя. Необходимое соотношение между сернистым ангидридом и двуокисью азота получают путем регулировки расхода каждого газа при помощи установленных редукторов и ротаметров.П р и м е р , Проводят обработку листового стекла газовым реагентом, состоящим из смеси сернистого ангидрида и двуокиси азота. Температура обработки 500 С, общий расход газового реагента 0,25 л/мин, общая поверхность образцов стекла 100 см .93135...

Номер патента: 1209628

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Иванов, Мийченко, Чернышов

МПК: C03C 15/00, C03C 23/00

Метки: длинномерных, кварцевых, труб

...проведения процесса термического разложения арсина имеет пыле- видное покрытие, состоящее из мьппьяка. Перед проведением последующего процесса пиролиза трубу подвергают 1209628Изобретение относится к получениюредких металлов марки о.ч, и можетбыть использовано при производствеполупроводниковых материалов.Цель изобретения - упрощение 5способа.На чертеже изображена схема пояс)няющая способ.Горизонтально вращающийся цилиндрический реактор 1 выполнен из 1 Ооргстекла. В реактор, имеющий длину2500 мм и внутренний диаметр 150 ммвкладывают кварцевую трубу 2 черезторцовой люк, прибалчивают съемнуюкрьппку 3 и заливают травитель 4через штудер с заглушкой 5, которыйрасположен на боковой поверхностиреактора. Реактор оовершает реверсивное вращение...

Номер патента: 1209630

Опубликовано: 07.02.1986

Авторы: Жеплинский, Козаков, Мацкявичус, Шибунько, Ящишин

МПК: C03B 25/00, C03C 23/00

Метки: стеклянной, тары, упрочнения

...ратура сти оста ук Пары дмметил-Природный газ сульфокснда Ваикяяскодяыеобработаняыегазовой 15 сме 1,5 о 8,9 9 90 бработаи име газовой смесьи 2 25,1 2 О 2 О 20 25 акаэ 454/30 Тираж 45 ИИПИ сно Патент", г.ужгород, ул.Проектная,ал Изобретение относится к обработке стеклоизделий и может быть использовано для термохимической обработки стеклянной тары газовыми реагентами.Цель изобретения - повышение механической прочности. Отформованные стеклоизделия двигаются в лер отжига по конвейеру вдоль установленных по обе стороны газовых горелок в виде перфорированных трубок. В горелки подают газовую смесь, которая, сгорая, нагревает стеклянную тару до температуры обжига. Образовавшийся в результате сгорания паров диметилсульфоксида сернистый...

Номер патента: 1216159

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Безлюдная, Безлюдный, Гликман, Копылов, Повиткова, Тимошенко

МПК: C03C 23/00

Метки: защиты, коррозии, листового, стекла

...вещества,содержащиеся в муке, частично растворяются в воде и это способствуетнадежному закреплению частиц муки на стекле.При нанесении суспензии температура стекла не должна превышать6159 2180 С иэ-за возможности появления накипи и мелких трещин на поверхнос 51 О 15 гО 25 ЗО 35 40 45 50 55 ти.П р и м е р. Древесная мука с гранулометрическим составом200 мкм разводится в воде в соотношении 0,3 - 5 мас.7. до получения однородной суспензии. С помощью распылителя. например форсунки эжекционного типа, суспензия распыпяется на поверхностьлистов стекла во время продвиженияих по рольгангу. Производительностьфорсунки составляет 20 л суспензиив час при скорости продвижения лис"тов 200 м/ч, что обеспечивает покрытие поверхности стекла...

Номер патента: 1227606

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Абалдуев, Белолипцева, Гредина, Назарова, Севостьянов, Филипченко, Финкельштейн

МПК: C03C 23/00

Метки: поверхности, стекла

...этой причине наряду со эначи тельнО меньшей КОрОстью растворения в щелочно-"силикатном растворе нпроисходит растравливания дефектовПОВЕПХЧО ТИ СгеяпиТаким образом щелочно-силикатная обработка позволя т иэбежа,ь сегек - тивного травления поверхностных,пе- фектоВ подложек и следоваельно,няющих элементов и одновременно пассивирует ее и, наконец, полностьюУупа.1 яет раэруценньй слой и продуктыгндролиэ а с текла,П р и м е р 1, ПО 11 Ложки изготовлялись иэ плоского оконного стекла1 б производства Лисичанского заводас:1 е,цующего состава, . 810 72;А 1 О, 2; Ре О. 0,2; СаО 6,6; И О 4;11 аО 13,7:, К О 1,5. Очистку осущест.Вляли на полуавтомате химическойочистки и сушки стеклянных пластин,Операцию отмывки в водном раствореПАВ (моющее...

Номер патента: 1235834

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Грошков, Мешковский, Питиримов

МПК: C03C 23/00

Метки: градиентных, оптических, элементов

...расстояние, мм Диаметрфокального иаметр окна мас ки, мкм пятна,мкм40 СзИО СзИО СзМО 0,32 10,1 80 120 0,64180 0,53 8,0 17 СзНО++ РЬ(НО) 180 0,35 2,8 40 Иэ представленных в таблице результатов видно, что предлагаемый методом центрифугирования наносятслой фоторезиста. После сушки фотореэист,а заготовку экспонируют и проявляют фоторезист в растворе щелочи.В результате в слое фоторезиста открываются окна 9 40-80 мкм. как этопоказано на чертеже,Для получения профиля микролинэс градиентом показателя преломленияв образовавшиеся окна путем пропиткипористого стекла из водных раствороввводят нитрат цезия или смесь нитратов цезия и свинца, Насьпценныйраствор нитрата цезия вводят при температуре кипения раствора 105 С, асмесь нитратов цезия и...

Номер патента: 1293134

Опубликовано: 28.02.1987

Авторы: Житкевич, Логункова

МПК: C03C 23/00

Метки: повышения, полых, стеклоизделий, устойчивости, химической

...в печи до температуры на 10 Сниже температуры размягчения стекла, 40затем через отверстия в своде печи,расположенные соосно с центрамифлаконов, вводят во флаконы шарики,пропитанные раствором сульфата аммония. Продолжительность выдержкифлаконов в печи при температуре обработки 10 мип, Затем флаконы отжигают.Образовавшийся налет сульфата натрия легко смывается. Флаконы после промывки прозрачны, пятна отсутствуют.Изменение рН дистиллированной воды после автоклавирования обработанных флаконов составляет 0,95, а вычход Ма - 0,662 мкг/мл раствора.П р и м е р 2. Шарики диаметром 6-7 мм иэ пористого огнеупорного материала (шамота) пропитанные 0,02 М раствором смеси, состоящей иэ 507. сульфата аммония и 507. хлорида аммония, вводят во флаконы...

Номер патента: 1296531

Опубликовано: 15.03.1987

Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков

МПК: C03C 23/00

Метки: повышения, стеклянных, стойкости, химической

...бензиновой фракции перегонки нефти.При реализации предлагаемого способа доводят температуру изделия 15 (стеклянной трубы) до температуры отжига с последующим регулируемым охлаждением путем пропускания через полость изделия охлаждающей газовой смеси. Скорость охлаждения регулируют 20 изменением скорости подачи охлаждающей газовой смеси в поЛость изделия.П р и м е р. Проводят отжиг стеклянных труб диаметром 26 мм с толщиной стенок 1 мм из стекла марки С 49-1 (состав, мол.Е: 80 67,5; В 20 э 20,3; А 10 э 3,5; Ма О 8,7),Трубки нагревают до нормальнойо температуры отжига стекла 510 С и 30 охлаждают в, режиме линейного отжига до комнатной температуры со скооростью 1 О С в минуту. При этом через полость трубок пропускают охлаждающую...

Номер патента: 1308585

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков

МПК: C03C 23/00

Метки: повышения, стекла, устойчивости, химической

...изобретения является повьппение щелочестойкости.Обработка стекол, содержащих ионыпереходных металлов, газами с восстанавливающими свойствами приводит квосстановлению этих ионов в поверхностном слое до атомарного состояния.Атомы переходных металлов, имеющиепри повыпенных температурах тенденциюк образованию агрегатов на поверхностных дефектах, блокируют эти дефекты,что снижает реакционную способностьповерхности стекол и повьппает их химическую устойчивость.П р и м е р, Проводят обработкуповерхности стекла составов, приведенных в табл. 1, путем нагрева дотемпературы стеклования и проводяттермохимическую обработку поверхностиего газовым реагентом, содержащимразличные вещества с восстанавливающими свойствами,Таблица 1 Содержание компонентов,...

Номер патента: 1346602

Опубликовано: 23.10.1987

Авторы: Зимицкий, Каган, Лисиненков, Паршиков, Разин, Чигринский

МПК: C03C 23/00

Метки: кинескопа, экрана

...электропечи 10,по режиму: подъем температуры до520+5 С со скоростью 7 - 0,5 Св 1 мин, выдержка при этой температуре в течение 15-60 мин, охлаждениесо скоростью 9-1 С в 1 мин,Глубина диффузии легкоплавкогостекла в стекло экрана 3-5 мкм.Частьпленки легкоплавкого стекла остается 20 25 ведены в табл. 130 35 рез сито 0063, В качестве дисперсной среды используют 0,27.-ный раствор ме тил нелл юл о з ы.Толщина напыленного слоя легкоплавкого стекла 150-200 мкм, Следующую операцию спекания легкоплавкого -на поверхности экрана, она подлежит удалению. Для этого наиболее прием- лимы слабые растворы кислот, в данном случае 8-157-ный раствор азотнойкислоты. Используют две марки легкоплавкихстекол Ли Л. Свойства легкоплавких стекол приВ табл....

Номер патента: 1350132

Опубликовано: 07.11.1987

Авторы: Головецкий, Дзюрак, Елейко, Зуб, Кит, Крылов, Кубышин, Омельченко, Пономарева, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: стеклянных, трубок

...л/мин, установленным ротаметром 3), подают в зону наружной обработки (закрытое пространство рольганга 5 вытягивания стеклотрубки на р,.сстоянии 3,0-4,5 и от мундштука)Изолировачие газового реагента в зоне обработки производят установкой металлических заслонок 7 и плотным закрытием крьппек оольганга 5,Подачу активного газового реагента (диоксида серы) осуществляют через перфорированные трубопроьоды 8, установленные в зоне наружной обработки стеклотрубки. Температуру, необходимую цля взаимодействия активного газового реагента с поверхностью Юормуемой стеклотрубки, достигают за "чет тепла стеклотрубки (температура поверхностных слоев в зоне обработки 550-600 С). Для обработки внутренних поверхностей формуемой стекло- трубки активный...

Номер патента: 1359263

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Беряк, Жеплинский, Мусянович, Скорик, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: повышения, стеклянных, устойчивости, химической

...и поли 3 винилового спирта; сушку стеклодрота; формовку из него ампул и отжиг4 отформованных ампул. После окончания . процесса мойки на поверхности стек лодрота остается слой водного раство ра реагентов. В ходе сушки влага испаряется и на поверхности стекла остается равномерный слой сульфата ам 1 мония и некоторое количество поливи нилового спирта. Термохимическая обработка поверхности ампул происходит в процессе формования и отжига ампул. 3П р и м е р. Производят термохимическую обработку медицинских стек лянных ампул продуктами пиролизасульфата аммония. Для этого стекло дротиспользуемый для производства ампул, подвергают мойке в водном 6 растворе, включающем 1-6 Е сульфа та аммония и 01-05 Е поливинилового 1 спирта. В результате...

Номер патента: 1368286

Опубликовано: 23.01.1988

Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков

МПК: C03C 23/00

Метки: газовая, смесь, стекла, термохимической

...отжига в атмосфере газовой смеси. Охлажденные порошки испытывают на водоустойчивость по изменению водородного показателя дистиллированной воды после выдержки в 20 мл при 98 С на водяной бане пробы обработанного порошка массой 1 г. Результаты испытаний приведены в табл. 2Состав Компоненты и их содержание, мас,Х стекла ЫО А 1 О СаО МцО Иа О ГеО БО, ВО 1 72,8 1,5 8,1 3,8 13,7 0,08 0,022 67 э 5 Зэ 5 Оэ 4 Оэ 1 8 эЗ Оэ 1 - 20 э 1 Таблица 2 40 50 0,30 0,40 2 30 40 30 0,25 0,50 10 50 40 0,30 0,40 40 20 40 0,25 Оэ 55 5 1 10 . 80 10 0,40 Изобретение относится к стеколь ной прощцпленности и может быть использовано при производстве листово го, технического, тарного стекла и стеклоизделий.Целью изобретения является повышение...

Номер патента: 1377252

Опубликовано: 28.02.1988

Авторы: Вишневская, Дмитриев, Первеев

МПК: C03C 23/00

Метки: асферической, поверхности

...ее воздействию на проходящую световую волну, произвольной формы, работающую в монохроматическом свете, можно адекватно заменить ее киноформом, т.е. ступенчатой структурой, которая обеспечивает скачкообразное изменение фазы проходящей волны на 2 п при переходе между зонами, и непрерывное изменение фазы в пределах каждой зоны, определяемое изменением оптической толщины материала киноформа,Однако киноформ представляет собой структуру высокой частоты и ее изготовление представляет сложную технологическую задачу (ширина зон киноформа может составлять величину в несколько мкм, на которой необходимо сформировать непрерывный профиль заданной формы).С учетом этого способ получения асферических поверхностей путем изготовления структуры,...

Номер патента: 1384553

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Голозубов, Кисиленко, Лесиненков, Фридкин, Шамро, Якупов

МПК: C03C 23/00

Метки: декоративного, мороз, узора

...поверхность стеклоиэделий свыше 1100 С. В этом случае под действиемвысоких температур происходит частичное оплавление минерального порошка,в результате чего также не удаетсяполучить на поверхности изделия требуемую шероховатость.Нанесение на горячую поверхностьстеклоизделий частиц минерального порошка размером более 0,8 мм позволяет получить высокую степень ее шероховатости. Однако получить декоративный узор "Мороз" на такой поверхности,представляет большие трудности.Прочность сцепления крупных частицминерального порошка с поверхностьюстекла, очевидно выше сил адгезииклея со стеклом. Поэтому крупные частицы препятствуют процессу образования на поверхности стекла декоративного узора Мороз . Кроме того, онисущественно ухудшают...

Номер патента: 1395599

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Жеплинский, Козий, Лунтер, Щавелев, Якобсон, Ящишин

МПК: C03C 23/00

Метки: стекла

...цриведены в .табл. 1.П р и м е р 2. Обработку фосфатного стекла производят по режиму, укаэанному в примереХимическую устойчивость стекла определяют методом формовых поверхностей путем выявления количества щелочных ионов в растворе, полученном после кипячения образцовКраевой угол смачивания определяют по отношению к дистиллированной воде.Данные испытаний приведены втабл, 2. 45Результаты испытаний образцов стекла показывают что оптимальной являЭО ется температура обработки 300 С. При этом химическая устоичивость стеклавозрастает более чем в 1,5 раза, акраевой угол смачивания увеличиваетсяна 21 град.П р и м е р 3. Производят обработку стекла ТЛСпо режиму, указанному в примере 1.Химическую устойчивость образцовопределяют по...

Номер патента: 1428726

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Гороховский, Павленко, Поляков

МПК: C03C 23/00

Метки: стекла, термохимической

...до 850 С и проводят его охлаждение путем продувания через печь воздуха, в поток которого вводят последовательно пары воды и бензиновой фракции перегонки нефти.40Стекло, прошедшее обработку, подвергают действию абразивных частиц. Для этого проводят трехкратное протирание поверхности стекла поролоновой губкой с нанесенной на нее водной 45 суспензией порошка оксида алюминия (фракция 0,05 - 0,10 мм); После чего стекло промывают дистиллированной водой и помещают в эксикатор, в котором поддерживают влажность 957. в течение 20 дней. После выдержки в эксикаторе стекло просушивают и измеряют пропускание через него излучения ( % = 540 нм) с помощью фотокалориметра.Адсорбируемая на поверхности стекла вода вызывает выщелачивание его...

Номер патента: 1432026

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Еремеева, Кузнецова, Шакина

МПК: C03C 23/00

Метки: силикатного, стекла, щелочесодержащего

...результате обработки происходитобъединение щелочными ионами незначи тельного по глубине слоя стекла засчет их миграции на поверхность, чтоприводит к формированию в объеме стекла крутого градиентного слоя. Последний тормозит дальнейшую диффузию щелочных ионов за счет конденсациигрупп Б-Бх. т.е. за счет уплотнения сетки стекла,Применение данного реагента исключает возможность внедрения в по - 25верхностный слой стекла иных, не со 45Из данных таблицы следует, что обработка стекла парами тетрахлорида кремния снижает вьпцелачивание Иа,О в 12-15 раз.Таким образом, предлагаемый способ обработки обладает высокой реакционной способностью при более низкой температурной обработке и позволяет получать стекла с повышенной химической...

Номер патента: 1456384

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Мазурин, Матвеев, Ментюкова, Цехомская

МПК: C03C 23/00

Метки: алюмоборосиликатного, стекла, электровакуумного

...термостойкость и химстойкость.Таким образом, изделия, изготовленные предлагаемым способом, обладают высокими декоративными свойствами, термостойкостью и химстойкостью. Производство изделий обладает высокой рентабельностью за счет использования (до 707) отходов стекла электровакуумного производства,зделий изктровакуум 5Способ изготовленияалюмоборосиликатного эл"ного стекла путем формообработки и охлаждения,ю щ и й с я тем, что,чения декоративного эффнаведения опалесценцииния отходов электровакводства, термообработкутемпературе ния, термоо т л и ч ацелью полукта за счетиспользовауумного произведут при температур стекла, К; минимальна ликвации с е Тр азмягчения Тл температуркла, К,в течение Г = 8 10 рз04 ехр где В - размер рассеивающих...

Номер патента: 1470696

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Селецкий, Соцков

МПК: C03C 23/00

Метки: ампул, стеклянных

...20-50 С вы воды, а обработку ультествляют через 5-20 с я вакуума.аемом способе при заполодопроводной водой раст й газы оседают в вице в на внутренней поверхЭтот процесс ускоряетсяперепада температуружи ампул. Последующеельтразвуком приводит кэырьков с одновременнымиварившейся к внутрен1470696 Таблица 1 Отбраковка готовой продукции па механическим включениям, Е Пример Условия очистки ампул Температура воды для заполнения ампул, С Температура воды для долива до первоначальо ного уровня, С 3555656,1 5,3 6,6 15 15 15 Таблица 2 Приме Условия очистки ампул Отбраковкаготовой продукции по механическимвключениям, Е Температура воды долина допервоначальногоуровня, С емпература воы для заполнения ампул, С 15 15 35 35 73 7,6 ней поверхности...