Способ термохимической обработки стекла

(21 (22 (46 е"быттеОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ) 07.10.88. Бюл. У 37 (71) Саратовский политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР В 1138393, кл. С 03 С 23/00, 1984.Авторское свидетельство СССР У 1296531, кл. С 03 С 23/00, 1984. (54) СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТЕКЛА(57) Изобретение относится к ст кольной промышленности и может ь использовано при производстве с кольного и технического стекла и стеклоизделий. Целью изобретения является повышение коррозионной устойчивости стекла после действия абразива. Способ термохимической.обработки стекла заключается в том, что перед термохимической обработкой парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10 - 50 г/м стекло подвергают действию паров воды с расходом 60 - 180 г/м при температуре 600 - 800 С, Обработанное стекло характеризуется высокой коррозионной устойчивостью. Относительное (по отношению к эталону) оптическое пропускание составляет 64-913. р 2 табл.Изобретение относится к стеколь- ной промышленности и может быть использовано при производстве строительных и технических стекол и из 5 делий.Цель изобретения - повышение коррозионной устойчивости после действия абразива.Достижение положительного эффекта при реализации изобретения обеспечивает увеличение толщины модифицируемого парами бензиновой фракции слоя стекла. Действие паров в 8 ды при 800 о600 С приводит к насыщению поверх нос тног о слоя ионами в одорода. Этот слой имеет менее вязкую структуру и в него облегчен доступ молекулам углеводородов, Кроме того, действие паров создает на поверхности стекла. новые адсорбционные активные центры, что увеличивает связанность модифицирующего покрытия со стеклом.П р и м е р. Проводят термохимическую обработку листового стекла сос тава, мас. :810 72,2А 1 1,7СаО 8,111 яо 2,3На 0 15,5Ре О 0,10,1Температуру стекла, помещенного вО графитовые формы доводят до 850 С и проводят его охлаждение путем продувания через печь воздуха, в поток которого вводят последовательно пары воды и бензиновой фракции перегонки нефти.40Стекло, прошедшее обработку, подвергают действию абразивных частиц. Для этого проводят трехкратное протирание поверхности стекла поролоновой губкой с нанесенной на нее водной 45 суспензией порошка оксида алюминия (фракция 0,05 - 0,10 мм); После чего стекло промывают дистиллированной водой и помещают в эксикатор, в котором поддерживают влажность 957. в течение 20 дней. После выдержки в эксикаторе стекло просушивают и измеряют пропускание через него излучения ( % = 540 нм) с помощью фотокалориметра.Адсорбируемая на поверхности стекла вода вызывает выщелачивание его поверхностного слоя и образование после высушивания белого налета продуктов коррозии. Этот налет приводит к повышенному рассеянию излучения и снижению пропускания света. При увеличении коррозионной стойкооти стекла на поверхности образуется меньше продуктов коррозии и,пропускание оптического излучения растет.В табл. 1 и 2 приведены данные об изменении пропускающей способности стекол, подвергнутых действию абразивных частиц и влажной атмосферы, в зависимости от режима термохимической обработки.Реализация способа термохимической обработки стекла позволяет существенно увеличить коррозионную устойчивость стекла при действии его на поверхность абразивных частиц за счет предварительной обработки стека ла парами воды при 600-800 С и расходе воды 60-180 г на 1 м стекла, При этом коррозионная устойчивость стекла сохраняется после действия абразивных частицФормула изобретенияСпособ термохимической обработки стекла парами бензиновой фракции перегонки нефти при расходе 10-50 г/м о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения коррозионной устойчивости после действия абразива, перед термохимической обработкой стекло подвергают действию паров воды с расходом 60-180 г/м при 600-800 С.14287 26 Таблица 1 Температурный интервал обработки парами бензиновой фракции и ее расход, С,г/кв.м Расходводыг/кв,м 64 60 800 87 180 60 84 130 700 71 180 64 ЬО 600 81 130 73 180 30-460 67 8 3 130 Темпераратура обработки парами воды, ф( 130 530-460 10 Оптическое пропускание,7, относительно образца неподвергавшегося действию абразивных частиц Таблица 21428726 Продолжение табл.2 130 90 800 83 180 Составитель О. СамохинаРедактор С. Патрушева Техред А.Кравчук Корректор О. Кравцова Тираж 425 Заказ 5094/26 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4