C01B 25/28 — фосфаты аммония

Страница 2

Способ получения моноаммонийфосфата

Загрузка...

Номер патента: 1507730

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Бекметова, Волкова, Гафарова, Гребенникова, Зайцев, Онопченко

МПК: C01B 25/28

Метки: моноаммонийфосфата

...С. олученные кристаллы моноаммонийфосата отделяют от маточного раствора центрифугированием. Выход готового продукта составляет 35-45%. рН 5%-ного раствора продукта составляет 3,0- 3,64, что свидетельствует о наличии в готовом продукте примеси свободной фосфорной кислоты и невозможности получать продукт реактивной квалификации,П р и м е р 2. Условия аналогичны примеру 1. Отличие - массовое соотно. - 30 шение РОв.НО в исходном растворе фосфорной кислоты.Влияние массового соотношения РО 5.НО в исходном растворе ФосФорной кислоты на выход и качество готоваго продукта представлено в табл. 1Таблица 2 Расходаммиака,кг/чЫН /кг Удельноесодержаниетвердойфазы,г/г Выходцелевого продукта, % рН 5%-ногорастворапрепарата 0,26 0,37 0,22 0,38 0 17 . О...

Способ получения гранулированного фосфата аммония

Загрузка...

Номер патента: 1511207

Опубликовано: 30.09.1989

Авторы: Бродский, Варфоломеев, Кононов, Коряков, Лобачева, Маркова, Мирходжаев, Морозова, Шмелева

МПК: C01B 25/28

Метки: аммония, гранулированного, фосфата

...является повышение прочности гранули:а.-учпе удобрения пролонгированного действия, Грянулронлнцыйфосфлт аммония получают гранулирснаем пульы фасф;тл амманя при шай тмпрлтур н присутствии добавки, в ксчс стн которой берут артафосфлт млгнця в количстве 2030 млсс смеси .упьь 1 и добавкиопри скорости наг; еня 1,5-3,0 Г,/мин, Пегессасбрл зцс гранулцрование всти при70-200 С, Получают продукг с2 прочностью гряну:98-1 Г) кг/см и растворимостью 8 Ггряут,/мин, 1 з.п ф-пы, 2 табл полу ено а продуктас) 10, Мя 0 8.П р и м е р 2, Па известному спо -сабу гранулируют супьфафасфат аммо -ния в барабанном грану ятаре при13 С. В процессе граюпиравания ввоодят добавки пота л, нитрата аммонияили мачевцнь), Расход поташа 1224 мяс, . от смеси, скорость...

Способ обесфторивания аммофосных растворов

Загрузка...

Номер патента: 1629290

Опубликовано: 23.02.1991

Авторы: Астрелин, Манчук, Смыкова, Толстопалова, Черногуб

МПК: C01B 25/28, C05B 7/00

Метки: аммофосных, обесфторивания, растворов

...в условиях примера 6 при составе шлама, мас. : Р 2 ОБ 15,09; Е 12,5; 504 1,12; СаО 42,52; ЯОг 13,98. Остаточное содержание фтора 0,11 мас, .При отношении Ж: Т, превышающем 5:1, наблюдается увеличение остаточного содержания фтора в растворе до 0,43 мас,, при отношении менее 4:1 количество вводимого шлама не влияет на достигаемую степень обесфторивания продукционного раствора,Уменьшение температуры процесса (менее 80 С) приводит к снижению содержания фтора в конечном аммофосном растворе до 0,28 мас.%, повышение температуры (более 88 С) малоэффективно, так как остаточное содержание фтора в растворе не уменьшается и равно 0,1 мас. ,Источником образования сточных вод фосфорно-туковых предприятий являются промывные воды промывки...

Способ автоматического управления процессом аммонизации экстракционной фосфорной кислоты

Загрузка...

Номер патента: 1668294

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Волковский, Галиев, Максименко, Мальцев, Савельев, Якушев, Якушева

МПК: C01B 25/28, G05D 27/00

Метки: аммонизации, кислоты, процессом, фосфорной, экстракционной

...о 1 э, кг/ч;ты,м /ч;205 и 804 оэффицио конценИспол ьзован ные механизмы 16-19предназначенные для изменения общегорасхода кислоты, расходов аммиака и соликальция и соотношения расходов кислотына аммонизацию и на обработку соли кальция соответственно.Способ реализуется следующим образом,Общий расход фосфорной кислоты из меряют датчиком 1 и поддерживают в соот ветствии с заданием блоком 12регулирования воздействия на исполнительный механизм 16,Соотношение, общего расхода кислотыи расхода аммиака, измеряемых датчиками1 и 5, поддерживают блоком 13 регулирования в зависимости от общего расхода кислоты и корректируют по концентрациям, фосфат- и сульФат-ионов в кислоте и рН1 продуктов аммонизации, измеряемых дэткциональная зависимост...

Способ получения моноаммонийфосфата

Загрузка...

Номер патента: 1675203

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Волковский, Галиев, Головина, Дмитриевский, Максименко, Савельев, Якушева, Ярош

МПК: C01B 25/28

Метки: моноаммонийфосфата

...реагента на 1-ю стадию до 40 приводит к повышенному содержанию нерастворимого остатка эа счет образования мелкокристаллического осадка примесей, Кроме того, уменьшается степень обесфторивания зкстракционной фосфорной кислоты.Повышение количества кальцийсодержащего реагента до 90 от общей массы снижает качество продукта иэ-за увеличения содержания нерастворимого осадка вследствие недостатка ионов кальция на 2-й стадии очистки для формирования крупного осадка.Уменьшение рН аммониэированной суспензии до 3.5 увеличивает содержание нерастворимого остатка вследствие неполного осаждения фосфатов кальция с осадком примесей.Увеличение рН аммониэированной суспензии до 5,5 нецелесообразно, так как уменьшается содержание Р 20 в целевом продукте...

Способ получения дигидрофосфата аммония

Загрузка...

Номер патента: 1745677

Опубликовано: 07.07.1992

Авторы: Ахметов, Баранцева, Головина, Дмитревский, Ярош

МПК: C01B 25/28

Метки: аммония, дигидрофосфата

...32,6 г осадка. Последний промывают 110 г раствора дигидрофосфата аммония с плотностью 11150 кг/м, Промывной раствор (100 г) направляют на стадию очистки. Продукт (31,3 г) имеет состав: 58,3 Р 205, 12,1 й и 0,07 Е, Степень перехода Р 205 в целевой продукт составляет 87.П р и м е р 3. 100 г обесфторенной фосфорной кислоты того же состава, что в1745677 3,римере 1, вводят в раствор дигидрофосфата аммония (105 г) от промывки целевогопродукта и 2.5 г аммиака и поддерживаютрН 3,5, Полученную суспензию перемешивают в течение 60 мин и затем Фильтруют с 5отделением 192,5 г фильтрата и 15 г осадкапримесей, Степень перехода Р 205 в осадокпримесей составляет 16 (3,5 г). Фильтратаммонизируют 2,7 г аммиака до рН 4,2, упаривают, охлаждают до 20 С...

Способ получения однозамещенных фосфатов щелочных металлов или аммония

Загрузка...

Номер патента: 1782935

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Велихов, Глущенко, Демирская, Ивкова, Пуляева

МПК: C01B 25/28, C01B 25/30

Метки: аммония, металлов, однозамещенных, фосфатов, щелочных

...металлов или аммония, нонной продукт.Неочевидность предлагаемого способазаключается в следующемИзвестно, что сцелью повышения степени чистоты целевого продукта процесс кристаллизации частопроводят при варьировании кислотностираствора соли, что не приводит к изменению состава кристаллизующейся твердойфазы, Использование этого приема при получении и очистке кислых солей многоосновных кислот проблематично из-за частичногообразования двузамещенных соединений,В данном случае этот прием возможен ввиду наличия довольно широкой области кристаллизации однозамещенных фосфатовкалия, рубидия, цезия и аммония (фиг, 1).Изобретение поясняется следующимипримерами,Получение однозамещенного фосфатакалия (КДР),Пример "а" по прототипу (для сравнения).В...

Способ получения диаммонийфосфата

Загрузка...

Номер патента: 1795957

Опубликовано: 15.02.1993

Авторы: Бекметова, Гафарова, Гребенникова, Сайдуллаева

МПК: C01B 25/28

Метки: диаммонийфосфата

...продукта (за вычетом ретура), содержащего 52,8% Р 208, 19,5% й, 1,1 СаО и имею 2 щего прочность гранул, равную 24 кгс/см . Расход 100%-ной .Фосфорной кислоты на 1 т готового продукта составляет 758,5 кг, Выход продукта по фосфорной кислоте равне 96,1%. Готовый продукт соответствует требованиям ГОСТ 19651-74.П р и м е р 2. В условиях, аналогичных примеру 1, получают диаммонийфосфат изменяя количество добавляемого фосфогипса,Формула изобретения Способ получения диаммонийфосфата, включающий введение в термическую фосфорную кислоту сульфатсодержащей добавки, аммонизацию кислоты, грануляцию и сушку готового продукта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения выхода Влияние количества добавляемого фосфогипса на выход и качество...

Способ получения диаммонийфосфата

Номер патента: 1450266

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Жебелев, Левераш, Ронкин

МПК: C01B 25/28

Метки: диаммонийфосфата

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИАММОНИЙФОСФАТА, включающий нейтрализацию экстракционной фосфорной кислоты до рН 6,5 7,5, разделение образовавшейся пульпы на осадок примесей и маточный раствор, насыщение маточного раствора аммиаком до рН 9,5 10,0, кристаллизацию триаммонийфосфата охлаждением, отделение его от маточника с последующим выделением и сушкой продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества продукта, сокращения потерь аммиака и снижения энергозатрат, кристаллический триаммонийфосфат смешивают с исходной фосфорной кислотой до рН 7,6 8,2 с образованием пульпы, пульпу разделяют на осадок примесей и маточник, из которого кристаллизацией выделяют диаммонийфосфат.