Устройство для определения свойств материалов для одежды

ООЗ СОВЕТСКИХ ЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 1442915 СПУБЛИ 36ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ОДЕЖДЫ осится к испычастности к еделения свойст(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯСВОЙСТВ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение оттательной технике,устройствам для опрматериалов для одежд а ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельсВ 1176215, кл, С 01 И 19/ грифа. Цель изобретения - повышениекачества оценки грифа за счет одновременного измерения на одном образце жесткости, фрикционных и упругопластических свойств испытуемогоэлектрофлокированного материала, Испытуемый материал, охватывающий полэун с образованием петли, перемещаясь между двух прижимов, давит насиловые плечи двух симметричных рычагов, Это давление передается прижимам и далее испытуемому материалу. Характеристикой грифа является величина давления, необходимогодля перемещения лолзуна на заданнуювеличину, которая регистрируется узлом измерения и перемещения полэуна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к испытательной технике, в частности к устройствам для определения свойств материалов для одежды, а именно грифа, и может быть использовано на предприятиях, разрабатывающих и изготавливающих электрофлокированные материалы для одежды и швейной промьппленности с целью измерения свойств этих материалов,Цель изобретения - повьппение качества оценки свойств материалов за счет измерения на одном образце жесткости.фрикционных и упруго-плас тических свойств испытуемого материала.На фиг, 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2то же, схематическое изображение 20динамики его работы,Устройство содержит основание 1,узел нагружения, выполненный в виде двух симметричных двуплечих рычагов с передающими 2 и 3 и силовыми4 и 5 плечами, причем силовые плечи 4 и 5 расположены вдоль однойоси с возможностью касания друг друга, шарнирно закрепленных в направляющих 6 и 7, расположенных на основанин 1 с возможностью регулировкирасстояния между ними, жесткостьрычагов обеспечивается перемычками8 и 9, прижимов 1 О и 11 с абразивным материалом 12, шарнирно закрепленных на верхних концах передающихплеч рычагов 2 и 3, сменный ползун сразмещенным на нем образцом испытуемого материала 13, выполненный издвух разъемных частей прямоугольного параллелепипеда 14, который зажат между двух прижимов 10 и 11,длина ко торого превышает длину прижима, и примыкающего к нему полуцилиндра 15, касающегося концов силовых плеч рычагов 4 и 5, узел 16 из"мерения и перемещения ползуна, который може: быть выполнен, например,в виде тензодатчика или системы,используемой в приборе ПЖУв виде технических весов, одна чашка которых, имеющая нажимную площадку дляпередачи нагрузки на ползун, показана на фиг. 1,55В другом исполнении каждый рычагузла нагружения содержит противовес17 и 18 для перемещения тяжести всвои точки опоры. Устройство работает следующимобразом.Испытуемый материал 13 закрепляют на ползуне ворсовой поверхностью наружу так, что он охватываетполэун как показано на фиг, 2, Ползун с испытуемым материалом 13 устанавливают таким образом, что онзажат между прижимами 10 и 11 и касается силовых плеч рычагов 4 и 5так, что они расположены вдольодной оси с возмовностью касаниядруг друга, если силовые плечи 4и 5 не направлены по одной оси, тоисследователь выбирает полэун другого размера по ширине и все операции повторяются снова. Подборползуна зависит от толщины испытуемого материала 13, определяемойего назначением, и выполняется взависимости от типа материала. Данныепо размерам . ползуна сводятся втаблицу.Исходное положение устройства эквивалентно приданию испытуемому ма.териалу бесконечной жесткости. Висходном положении ползун неподвижен, так как все силы уравновешены для материала с бесконечнойжесткостью (фиг. 2),После установки устройства в исходное положение полуцилиндр 15 вынимают, так как испытуемый материал13 не обладает бесконечной жесткостью, баланс сил нарушается, давление прижимов 10 и 11 на испытуемыйматериал 13 уменьшается вследствиеуменьшения давления петли испытуемого материала 13 на силовые плечирычагов 4 и 5, прямоугольный параллелепипед 14 под действием силы тяжести начинает двигаться вниз. Петля испытуемого материала 13 деформируется и давит на силовые плечирычагов 4 и 5. Это давление передается прижимам 10 и 11 и далее испытуе.мому материалу 13 на прямогоульномпараллелепипеде 14, который продвигается на некоторое расстояние иостанавливается за счет фрикционныхсил между парами трения. В соответствии с общепринятой методикой измерения жесткости материалов по ГОСТ.8977-74 необходима деформация петлииспытуемого материала 13 на заданнуювеличину С. С этой целью к ползунуприкладывается давление, величинакоторого задается и регистрируется,1442915 юг узлом 16 измерения и перемещения ползуна до деформирования петли испытуемого материала 13 на указанную величину С.5Учет влияния на гриф электоофлоки. рованных материалов упруго пластических свойств ворсовой поверхности реализован в устройстве за счет методики проведения испытаний, в кото рой предусмотрено проведение нескольких испытаний при различном соотношении силовых 4 и 5 и передающих 2 и 3 плеч рычагов узла нагружения, так как жесткость определенного вида 15 материала величина постоянная, то и изменение этого соотношения плеч рычагов приводит к различной интенсивности степени проявления упруго- пластических свойств ворсовой поверхности электрофлокированных материалов, Однако необходимость подобного эксперимента возникает в случае сравнения грифа испытуемых материалов различного назначения. 25 Формула изобретения 1, Устройство для определения свойств материалов для одежды, со- ЗО держащее основание, узел нагружения, сменный ползун с приводом его перемещения и узел измерения,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения качества оценкисвойств материалов за счет измеренияна одном образце одновременножесткости, фрикционных и упругопластических свойств испытуемогоматериала, узел нагружения состоитиз симметрично расположенных рычагов, оси которых установлены в направляющих на основании, выполненныхв виде плоской формы, силовые и передающие элементы которой расположены под углом один к другому в плоскости, перпендикулярной плоскостиоснования, причем на концах передающих элементов каждого рычага установлен прижим, а ползун установленмежду прижимами и состоит из разьемных частей, одна из которых выполнена в виде прямоугольного параллелепипеда, длина которого превышаетдлину прижима, а другая в виде полуцилиндра, имеющего плоскость дляконтактирования с плоскостью параллелепипеда и образующую для взаимодействия с силовыми элементами рычагов. 2. Устройство по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что каждый рычаг узла нагружения имеет регулируемый противовес,орректор Г.Решетни аказ 6379/42 аб д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Тираж 847ВНИИПИ Государственного копо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушска Подписноитета СССРткрытий