Способ определения качества материалов для одежды

(51) 5 6 3/36 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ СО 00 ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ленинградский институт текстильнойи легкой промышленности им С,М.Кирова(56) Авторское свидетельство СССРМ 1442915, кл, О 01 й 33/36, 1987,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КАЧЕСТВАМАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ОДЕЖДЫ(57) Изобретение огносится к текстильномуматериаловедению, может быть использовано для объективной оценки органолептических свойств электрофлокированныхматериалов для одежды в текстильной и легкой промышленности и позволяет повыситьобъективность результатов за счет учета силы трения при трогании, Образец закрепляют лицевой поверхностью наружу напараллельных гранях ползуна с образованиИзобретение стносится к текстильному материаловедению и может быть использовано для объективной оценки органолептических свойств электрофлокированных материалов в текстильной и легкой промышленности,Цель изобретения - повышение объективности результа 1 ов определения за счет учета силы трения гри трогании.На чертеже изоб; ажена схема устройства для реализации способа определения качества материалов для одежды.Устройство для реализации способа содержит блок перемещения 1, тензодатчик 2, усилитель 3 сигнала тензодатчика 2, датчик 4 величины деформации изогнутого участка средней части образца, фиксатор 5 дефорем изогнутого участка в средней части образца, отстоящего от верхней поверхности ползуна, К изогнутому участку образца прикладывают возрастающее усилие, деформирующее его и одновременно прижимают образец к ползуну с боков, пропорциональное деформирующему усилию. При достижении заданной деформации деформирующее усилие увеличивают, а усилие прижима поддерживают постоянным до смещения образца относительно зоны приложения усилия прижима, В момент смещения регистрируют величину деформирующего усилия. Затем рассчитывают обобщенный показатель качества материала по результатам нескольких измерений при различных усилиях деформирования и прижима образца. Коэффициент корреляции между значениями обобщенного показателя качества и экспертными оценками грифа составляет 0,87. 1 ил. мирующей силы, ползун 6, датчик 7 сдвига образца относительно зоны приложения усилия прижима, накопитель информации об измерении качества 8, пружину 9 возврата, формирователь 10 зависимости силы нормального давления от величины деформации и прижимы 11,Способ осуществляется следующим образом,Прямоугольный образец 12 закрепляют на противоположных гранях ползуна 6 лицевой стороной наружу с образованием изогнутого участка в его средней чсти, отстоящего от верхней огибаемой поверхности ползуна 6. П рижимами 11 прижим ают образец 12 к параллельным граням ползуна и прикладывают к изогнутому участку образ1788465 51015 20 25. Способ определения качества материа 30 ца 12 усилие, направленное перпендикулярно направлению усилия прижима, блоком перемещения 1. Тензодатчиком 2 регистрируют величину деформации изогнутого участка образца 12 и увеличивают усилие прижима образца к граням ползуна с помощью формирователя 10 по заданной зависимости до достижения заданной величины деформации изогнутого участка образца, т.е, до соприкосновения изнаночной его части с фиксатором 5. После этого при постоянной величине усилия прижима продолжают увеличивать величину усилия деформирования изогнутой части образца 12 блоком перемещения 1 до смещения образца относительно зоны приложения усилия прижима. В момент смещения, фиксируемый датчиком сдвига 7, определяют величину усилия, приложенного к изогнутому участку образца 12 с помощью тензодатчика 2,Измерения повторяют п раз. При этом каждый раз изменяют усилие деформации изогнутой части образца и, соответственно, усилие прижима образца к ползуну.Качество материала определяют по обобщенному показателю Г, определяемому по формуле 1где Р = Рдеф. + Ктр ЩЕдеф.)1,й,где Р - сила, деформирующая и подвергающая трению исследуемый материал, Н;И М 1 - норма функционала зависимости ЩГдеф):Рдеф - сила, д формирующая образец, Н;ЩГдеф) - зависимость силы прижима от деф Н;Ктр - коэффициент трения,При обработке результатов накопитель информации 8 автоматически вычитает из суммы показаний силу пружины возврата 9, равную Со и, где Со - сила реакции пружины,При определении качества материалов на ощупь, например, при оценке грифа, мягкости, гладкости, эксперт сжимает материал рукой, трет между пальцев, поглаживает. При этих действиях ощущения, вызванные 35 40 45 50 жесткостью, гладкостью, объемностью, пластичностью материала, мысленно оцениваются экспертом и он назначает качество, таким образом, острота ощущений определяется механическими свойствами материала,Однако, показатели упомянутых свойств, определенные по отдельности на приборах, не совпадают с экспертной оценкой качества материала.Использование изобретения позволяет учитывать фрикционные свойства материала в момент трогания в комплексе с его жесткостью, поэтому результаты, полученные с помощью данного способа, близки к экспертным оценкам.Коэффициент ранговой корреляции Спирмена между экспертными оценками грифа материала и обобщенными показателями качества электрофлокированных материалов равен 0,87, что свидетельствует о высокой линейной зависимости между данными характеристиками.Формула изобретения лов для одеждьг, заключающийся в закреплении прямоугольного образца на противоположных параллельных гранях ползуна лицевой поверхностью наружу с образованием изогнутого участка в его средней части, отстоящего от огибаемой поверхности ползуна, осуществление прижима образца к параллельным граням ползуна, приложении к изогнутому участку образца усилия, направленного перпендикулярно направлению усилия прижима при увеличении усилия прижима до достижения заданной величины деформации изогнутого участка образца, и определении качества материала по величине усилия смещения образца, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения объективности результатов определения за счет учета силы трения при трогании, образец закрепляют на ползуне изогнутым участком вверх, после достижения заданной величины его деформации увеличивают усилие, приложенное к нему, при постоянной величине усилия прижима до смещения образца относительно зоны приложения усилия прижима, а величину усилия, приложенного к изогнутому участку образца определяют в момент его смещения.1788465 Составител ь Г. Н о викоТехред М.Моргентал Редакто орректор Э,Лончако роизводственно-издательский комбинат "Патент" Унт, г, жгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 71 ВНИИПИ Госуд Тираж твенного комитет 113035, Москва, Подписное о изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС35, Раушская наб., 4/5