Устройство для электростатического нанесения ворса на нити
Формула | Описание | Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Формула
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВОРСА НА НИТИ, содержащее узел подачи ворса, два плоских электрода, расположенных горизонтально один над другим с зазором, соединенных с разнополярными изолированными выводами высоковольтного источника, и заземленные направляющие подачи и приема нитей с рядом отверстий в горизонтальной плоскости, установленные между плоскими электродами, отличающееся тем, что, с целью повышения качества ворсового покрытия, оно снабжено установленными в плоскости расположения отверстий направляющих с обеих сторон от крайних отверстий заземленными электродами в виде двухгранных углов 30 
90 с закругленными вершинами, обращенными друг к другу, установленными на расстоянии от осей крайних направляющих, равном расстоянию между соседними направляющими, причем ширина граней заземленных электродов составляет 0,1-0,25 расстояния между плоскими электродами.
Описание
Цель изобретения - повышение качества ворсового покрытия.
На чертеже изображена схема устройства.
Устройство содержит два плоских электрода 1, 2, расположенных горизонтально один над другим с зазором и соединенных с положительным и отрицательным изолированными выводами высоковольтного источника (на чертеже не показан). Ворс наносится на заземленные нити 2, подаваемые через заземленные направляющие 4 через ряд отверстий в горизонтальной плоскости, причем направляющие 4 подачи и аналогичные направляющие приема нитей (не показаны) установлены между плоскими электродами 1, 2. В устройстве имеются замедленные электроды 5, установленные в плоскости расположения отверстий направляющих 4 с обеих сторон от крайних отверстий выполненные в виде двухгранных углов 30
90о с гранями 6 и закругленными вершинами 7, обращенными друг к другу. Расстояние от вершин 7 электродов 5 до осей крайних направляющих 4 равно расстоянию между соседними направляющими, а ширина граней 6 составляет 0,1-0,25 расстояния между плоскими электродами 1, 2. Устройство снабжено также узлом 8 подачи ворса.Работа устройства. Ворс, поданный через узел 8 в зону флокирования, заряжается на поверхности высоковольтного плоского электрода 2 и движется в электрическом поле между ним и заземленными нитями 3, внедряясь в клеевой слой, которым они предварительно покрыты. При этом благодаря наличию заземленных электродов 5 в форме двухгранных углов, вершины которых закруглены и имеют радиус кривизны не менее 0,5 мм, крайние нити оказываются в условиях, не менее благоприятных для флокирования, чем все остальные нити, благодаря исключению условий, приводящих к возникновению на них коронного разряда. Поэтому ворс наносится на их поверхность так же, как на поверхность остальных нитей. Чтобы ворс, попадающий в процессе своего движения на край зоны флокирования, не вылетал из зоны (что может приводить к значительным его потерям), заземленные электроды 5 имеют форму двухгранного угла.
Угол
электрода 5 должен обеспечивать, с одной стороны, достаточно высокую неоднородность поля (кривизну силовых линий) для эффективного возврата ворса в зону флокирования, а с другой стороны - необходимую ширину зону неоднородного поля вдоль края плоских электродов. Поэтому он выбран в пределах 30о 90о. Ширина сторон 6 дополнительного электрода должна также обеспечивать как достаточную ширину зоны неоднородного поля, так и одновременно необходимое удаление от высоковольтных плоских электродов 1, 2, чтобы не было электрического пробоя. В соответствии с этим она выбрана от 0,1 до 0,25 расстояния между плоскими электродами.Форма электрода 5 может варьироваться. Его сечение может представлять собой, например, форму уголка со сглаженными углами или иную аналогичную форму. Грани 6 электрода 5 также могут быть как плоскими, так и с некоторой кривизной.
Примером таких дополнительных электродов могут служить обычные металлические уголки требуемых размеров.
Устройство позволяет повысить качество крайних нитей в зоне флокирования благодаря исключению условий возникновения на них коронного разряда и сократить потери ворса.
Изобретение относится к получению нетканых материалов электрофлокированием. Цель изобретения - повышение качества ворсового покрытия - достигается тем, что устройство снабжено установленными в плоскости расположения отверстий направляющих с обеих сторон от крайних отверстий заземленными электродами в виде двухгранных углов 30
90 с закругленными вершинами, обращенными друг к другу, установленными на расстоянии от осей крайних направляющих, равном расстоянию между соседними направляющими, причем ширина граней заземленных электродов составляет 0,1 - 0,25 расстояния между плоскими электродами. 1 ил. Рисунки
Заявка
4492548/05, 10.10.1988
Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М. Кирова
Иванов О. М, Шаглин Г. П, Бершев Е. Н
МПК / Метки
МПК: B05B 5/08
Метки: ворса, нанесения, нити, электростатического
Опубликовано: 27.02.1995
Код ссылки
<a href="https://patents.su/0-1612411-ustrojjstvo-dlya-ehlektrostaticheskogo-naneseniya-vorsa-na-niti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электростатического нанесения ворса на нити</a>
Электрод для наплавки плоских поверхностей
Номер патента: 124568
Опубликовано: 01.01.1959
Автор: Шварцер
МПК: B23K 35/06, B23K 9/24
Метки: наплавки, плоских, поверхностей, электрод
...напл ностей новых изделий для придания этим поверхно На чертеже приведена схема наплавки торца Электрод 1 конической формы зажимается в нике 2, который перемещается с помощью стержня ком электродной проволоки 4. Проволока 4 запра собом в подающую головк б. При наличии только одного движения поверхность, площадь которой в несколько плавления при применении обычного элект Толщина стенки конусообразного электрода ь до 20 л,и, Наплавку можно вести на небольших плских поверхностей по оизводительность пропроплавление.ся конической формы. изношенных торцевых х шестерен, шарошек авкн торцевых поверхстям нужных свойств.буровой шарошки. подвижном токоприем, соединенного с кусвляется обычным споподачи наплавляют плоскую раз превышает площадь на...
Способ измерения угла между осями отверстий
Номер патента: 335524
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Бурда, Вайнштейн, Гринберг, Инструментов, Мезенцев, Пустовитова, Украинский
МПК: G01B 5/24
Метки: между, осями, отверстий, угла
...является сложность средств, обычно оптических, позволяющих измерить соответствующую проекцию неперпендикулярности, что усложняет процесс контроля и снижает его производительность. жесткии упор и измеритель линеиных переещений.Предлагаемый способ иллюстрируется чережом,Способ заключается в следующем. Выбирают эталон 1 с углом между гранями, соответствующим номинальному углу между осями контролируемых отверстий. Вы бнрают настроенные на контроль данных отверстий измерители 2 и 3 неперпендикулярности осей отверстий к плоскостям, выполненные в виде оправки 4 с поперечной траверсой 5, несущей диаметрально расположенные 15 жесткий упор б и измеритель 7 линейных перемещений. С помощью измерителя 2 неперпендикулярности устанавливают...
Устройство для образования отверстий в плоском бетонном элементе
Номер патента: 1366621
Опубликовано: 15.01.1988
Авторы: Лучковский, Малый, Палей, Пилипейченко, Яснобулка
МПК: E04G 23/08
Метки: бетонном, образования, отверстий, плоском, элементе
...4. На теле плоскогобетонного элемента, например стены,жестко закреплены опоры 5, на которых установлены силовые устройства 6, опирающиеся в выступы 2.Устройство работает следующимобразом,В бетонном элементе по диаметрузаданного отверстия предварительно 30выполняют сквозные отверстия. Отверстия на фланцах совмещают с отверстиями на элементе, пропускают сквозьних стяжные болты 3, затягивают гайками 4. Затем в каждой стороне стеныприкрепляют по две опоры 5 симметрично относительно центра фланца и соосно с выступами 2 на фланце 1 иустанавливают на опоры 5 домкраты 6.Последние передают усилия на фланцы 401, создают крутящий момент. Фланцы 1,вращаясь, вдавливают болты 3 в бетон и по ослабленным сечениям междусоседними отверстиями...
Прибор для измерения расстояний между центрами отверстий
Номер патента: 63613
Опубликовано: 01.01.1944
Автор: Молодиков
Метки: между, отверстий, прибор, расстояний, центрами
...отверстий.Прибор, как и известные ранее приборы того же назначения, состоит из линейки 1, ножки 2, подвижчой лишь вдоль оси прибора и ножки 3 с нониусом 4, подвижной как вдоль, так и поперек линейки 1.На лицевой стороне средней части ножек нанесены деления в мил М 63613лиметрах, определяющие вьсотуподнятия или опускания ножек.Нижние концы ножек переходятв наконечники в виде клиновидныхпластин 5 и б с углом при вершине53 10 и высотой 26 мм, Длязакрепления ножек в нужном положенииимеются два стопорных винта,Клиновидные пластины 5 и 6 рабочих наканечников сделаны сдвижными до взаимного перекрытия,для чего каждая из них ограниченас одной боковой стороны плоскостью, являющейся плоскостьюосевого сечения конуса. При полном сближении...
Пневматический прибор для измерения расстояния между осями отверстий
Номер патента: 93569
Опубликовано: 01.01.1952
Автор: Городецкий
МПК: G01B 13/12
Метки: между, осями, отверстий, пневматический, прибор, расстояния
...ПЛЛНКИ, (СТЬ)Сх 5(ВПЖков 6, 7, 8 и 9 и двух пар из.ерительньк сопел. Воздушные канал(ы 10,11;1 2, 1:),кл)кдо Нл)1,1 сопел няппллены в п)отивополО)кЫе сто)Опь. (хаталь 11 2 и 11, 1) присоединены к вет,вя(м 14 и 16 Т.,-Обпзнл 10:и: ко(оГО )Япо)стра .) Плзнсст. хповпе;Кдкости В которыхПРОНОР 1 ИОПЯЛЬПЯ ОТКЛОНЕНИЯМ МЕЖЦЕНТРОВОГО 1)ЯССТОЯНИЯ ОТ (1 ПОмипа,п ной В(.ичинь. (Вижки 6, 7, 8 и 9 перемещаются пезлвси)0ОЛП 0) рСГОО, С) 0ССПСП 1(1" ПС(.д -"проверки различных межосевых расстояний прп разных диаметрах (иВсрстип 1)л т)01 к из)сритсьОГО ( строистВЯ ОсмпсстВ,15 стся по ОГОку плиток 16, 17, 18.пявлГвают рассто,кл)и 6 и 7,и 9.,з 93569 диаметрах отверстий показаия прибора, получаемые при измереник соответствуют отклонениям...
Предыдущий патент: Способ получения производных 3-оксоспиро17 оксираниландрост-5-ена
Следующий патент: Шихта для получения спеченного твердого сплава на основе порошка карбида вольфрама
Случайный патент: Орудие для пескования торфяников