B65H 20/24 — с помощью устройств для петлевания или подобных устройств

Номер патента: 198126

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Бптик, Гулюгин, Ленинградский, Лившиц

МПК: B65H 20/24, G01T 5/06, G03B 1/46 ...

Метки: механизм, например, пленки, прерывистого, транспортирования

...ролики 31, 32 и 33 -для образования компенсационной петли фо 30 топлснки. На оси зубчатого ролика ЗЗ закреплен кулачок 34, замыкающий контактную систему 35.На участке оарабана 3 пленка проходит между роликами 3 б, 37 и откидной рамкой 38 с кадровым окном для впечатывания дополнительного кадра (объектив дополнительного кадра для фотографирования щита с приборами па схеме не показан).Откидные каретки 39 и 40 с роликами не дают пленке отходить от зубчатых барабанов при ее транспортировании.Прижимные столы 41 и 42 установлены консольно на пружинах. Пленку прижимают столами к выравнивающим стеклам 43 и 44 фотокамер кулачки 18 и 19 через плоские пружины 45 и 4 б. Контроль обрыва пленки осуществляется с помощью системы качающегося рычага с...

Номер патента: 256217

Опубликовано: 01.01.1969

МПК: B29D 30/42, B65H 20/24

Метки: 256217

Номер патента: 276786

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Антуфьев, Фефилов, Центральный

МПК: B65B 41/10, B65H 20/24

Метки: ленты, машинам, обвязочным, подачи

...Вал 3 установлен в 5 подшипниках корпуса 4, закрепленного на раме 5.Диск ( неподвижно закреплен на валу 3,по направляющим 6 диска 1 перемещаются зажимные втулки со штырями 7 в направля О ющих 8.Для удержания от проворота вокруг вала,7имеется шпоцка (на чертеже не показана) и фиксатор 9, входящий в паз вала 3. Между дисками 1 и 2 установлен ограничитель 10, 15 На другом конце вала 3 рулонодержателязакреплен барабан 11 с электромагнитнымтормозом 12 и тормозным диском 13, снабженным регулируемой пружиной 14.20 На раме 15 устройства с помощью цеподвижно закрепленных рамок 16 и 17 установлены ролики 18 и 19 и ролики 20, соединенныес рамкой 21, перемещающейся в вертикальномнаправлении.25 На осях 22 роликов 20 установлены втулкис буртом 23,...

Номер патента: 329500

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гольдфельд, Изофов

МПК: B65H 20/24, G03D 3/12

Метки: 329500

...ленточных материалов и 15 особенно широкоформатных пленок 70,ти и более, а также не позволяют создавать мцогоцетальцыс устройства с малой длиной и шцршой петель.Та кис мцогоцетсльцыс устройства для транс порпровация гибкой ленты име 1 от большие габариты (расстояние между верхней и нижней осями и большой диаметр направляющих ро иков). В процессе транспортирования гибкой лепты по направляющим роликам оди пакового диаметра в ней возникают паразитцые напряхкения, При развернутых нижних роликах большого диаметра одноименные ветви гибкой ленты не располагаются в одной плоскости, 30 Цель изобретения - исключение паразцтцых напряжений в транспортируемом материале и сохранение всех одноименных вертикальных ветвей в одной плоскости, Для этого в...

Номер патента: 339484

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Украинский

МПК: B21C 37/08, B23K 37/00, B65H 20/24 ...

Метки: петлевое

...петлевого стола, так как для обеспечения непрерывности процесса сварки труб на петлевом столе необходимо обеспечить требуемый запас штрипса на период стыковки концов рулонов штрипса.С целью увеличения запаса пггрцпсч без увеличения производственной площади зз счет образования второй петли создал двухъярусный напольный петлевой стол, снабженный наклонными слвпами, связываобщими ярусы.На чертеке показан петлевой стол в плане и разрез ттд А - А,Г 1 етревой стол состоит из двух установоктянущих роликов ( ц 2 с горизонтально располокеннымц валкамц, установки тянущих роликов 3 с вертикально расположенными валка мц, двух регуляторов петли 4, 5 и ярусов 6 и7 петлевого стола, Тянущие ролики 1 и 2 в разрезе А - А смещены по высоте, а регуляторы...

Номер патента: 399817

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Гольдфельд, Изофов

МПК: B65H 20/24, G03D 3/12

Метки: гибкой, ленты, транспортирования

...верхними и нижними роли ками.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство для транспортирования гибкой ленты, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбо 3 Устройство состоит из верхних и нижних блоков, закрепленных на планках 1 и 2. Каждый блок имеет кронштейн 3 с закрепленными на нем цапфами 4, на которые свободно посажены кронштейны 5 с роликами б. Гибкая лента поступает на направляющие ролики первого верхнего блока, огибает их по опорным пояскам и затем поступает на направляющие ролики первого нижнего блока,и т. д. до последнего блока.Устройство работает следующим образом.При изменении расстояния Л между верхними и нижними блоками в процессе транспортирования гибкой ленты (увеличения или уменьшения длины петель) кронштейны 5 с...

Номер патента: 376247

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Вител

МПК: B29D 7/00, B65H 20/24

Метки: ленточного, транспортирования

...транспортируют слева направо, при показанном на фиг. 1 чередовании движения стержней.Чтобы ускорить транспортирование материала, можно приводить в движение одновременно несколько пар стержней (см, фиг. 2 а), при котором перемещение вверх совершают одновременно стержни 2, б, 10 и т. д., перетягивая материал с опускающихся стержней 1, 5, 9 и т. д., причем между пцрами движущихся стержней ряд стержней остается в покое, создавая сопротивления перетягиванию, в данном случае стержни 3 и 4, 7 и 8, 11 и 12 и т. д.После того, как стержни 1, б, 9 и т, д. займут нижнее положение, а стержни 2, б, 10 и т. д, верхнее (см. фиг, 2 б), начинают движение вверх стержни 3, 7, 11 и т. д., перетягивая материал с опускающихся стержней 2, б, 10 и т. д....

Номер патента: 426854

Опубликовано: 05.05.1974

МПК: B29D 7/00, B65H 20/24

Метки: ленточного, транспортирования

...стержня, движение которого направлено на увеличение натяжения материала, осуществляют после окончания перемегцения стержня, движение которого направлено на уменьшение натяжения материала.На чертеже показаны последовательныестадии перемещения стержней во время транспортирования материала.Способ осуществляется следующим образом.Сматываемый стериал 2 заправляю и бобины 1 ленточный мат между неподвижным стержнями 3 и 4 и подвижными стержнями5 и 6, а затем подают на приемную бобину 7.После этого ближайший к приемной бобине 1 стержень 5 перемещают вверх до егокрайнего положения при неподвижных остальных стержнях, При этом происходит перетягивание материала с бобины 1 через системустержней, расположенных перед подвижнымстеркием...

Номер патента: 427866

Опубликовано: 15.05.1974

Авторы: Двор, Днепропетровский

МПК: B29D 30/16, B29D 30/30, B29D 30/38 ...

Метки: компенсатор, ленточного, петлевой

...в движение от звездочки 11, смонтированной посредством обгонной муфты на валу барабана 12 отборочного транспортера 13 и задает барабанам окружную скорость, равную половине скорости выдачи материала лз компенсатора.Цепная передача 14 приводится в движение от звездочки 15, соединяемой с валом ба,рабана б посредством муфты 1 б периодического включения, например, электромуфтой, через звездочку 17 и задает оаранам 1 оюружную скорость, отличную от скоростей приема н выдачи материалано обеспечивающую одинаковый запас материала в каждой петле.Для предотвращения слипания петель материала под барабанами 1 установлены разделительные перегородки 18. На одном из валов барабанов 1 смонтирован тормоз 19. В компенсаторе имеется устройство для...

Номер патента: 743894

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Киверштейн, Латышкин, Петраков, Тимошенков

МПК: B29C 70/68, B29D 30/52, B29D 7/00 ...

Метки: компенсатор, ленточных

...рызлн шыми по длине так, что цхвсрхнис рацццы находятся на одном уровне, а нижние - по контуру комцснсыционной петли. Опоры роликов установлены напланках 5. Последние в свою очередьжестко связаны между собой поперепНами б, установлены в вертикальных направляющих 7 и имеют привод их возвратнопоступательного перемещения в вертикальном направлении.Привод выполнен в виде вертикально установленного гидроцилиндра 8, которыйсвязан с планками 5 посредством системы9 шарнирных рычагов,На осп центрального ролика 4 установлен датчик 10 контроля, связанный с системой (на фигурах не указан) управленияП 1 дроцплпндра 8.Дг 51 перемещения поперечин б в щеках2 выпогиены Вертикальные пазы ).Комненсатор работает следующим образом.При отсутстви ленточного...

Номер патента: 1235804

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Гудзь, Дрозд, Кеча

МПК: B65H 20/24

Метки: ленточного, тепловой

...внутренней стороны.Направляющие выполнены из отдельных разъемных отрезков пластины 22 и 23, расположенных на одной линии, причем пластины 22 прикреплены поочередно к стержням 5 неподвижной рамы 4, а пласти ны 23 прикреплены поочередно к стержням 5 подвижной рамы 3. Направляюцие 15, состоящие из отдельных пластин 22 и 23, контактирующих торцами, расположены с наклоном к горизонту 020" в сторону заправки материала 1. Возле выхода камеры 2 на направляющих 15 для ограничения хода каретки 13 установлен упор 24.Устройство для обработки ленточного материала работает следующим образом.55Для получения исходного положенияеред заправкой (фиг. 1) подвижная рама 3 перемещается в крайнее нижнее положение. При этом включается вращение приводного шкива...

Номер патента: 1266821

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Бекесевич, Панькив, Сулыма, Хабурская

МПК: B65H 20/24

Метки: рулонного

...ленты распылитель движется совместно с разматываемым со стержня 7 рулономи вслед за ним вдоль полосы 6 направляющей 5. При этом лента 18 намотана на стер 25жень 7 так, что края рулона опираются наполосы 6 направляющих 5.В результате вращения вала 11 со ступицами 9 и спицами 10 намотанный на стержень 7 рулон материала и ролики 17 катятся по полосам 6 направляющих 5 с взаимнопротивоположных сторон полос 6. При этомпроисходит раскатывание рулона со стержня 7 на полосы 6 направляющих 5 и одновременное нанесение на поверхность лентылегкоповреждаемого покрытия методом рас 35 пыления. Расположение распылителя на кулисе 13 со стороны укладки ленты на направляющих 5 и его перемещение совместнос разматываемым рулоном обеспечивает нанесение...

Номер патента: 1270060

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Гудзь, Дрозд, Кравчук

МПК: B65H 20/24

Метки: ленточного

...снабжено средством для заправки ленточного материала в камеру, включающим каретку 13 с захватом материала и привод каретки, выполненный в виде размещенного под транспортирующими роликами горизонтального транспортера. Транспортер содержит полотно 14 и опорноеколеса 15 - 17. Колесо 16 кинематически связано с приводом, а колесо 17 является натяжным. Полотно транспортера может состоять, например, из двух цепей, а опорные колеса в этом случае выполнены в виде звездочек. Опорные колеса 15 размещены таким образом, что полотно имеет горизонтальные участки 18 и смещенные вниз участки 19, огибающие транспортирующие ролики 2 (фиг. 1). Расстояние между двумя соседними горизонтальными участками полотна транспортера меньше, чем длина каретки...

Номер патента: 1284918

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Виблый, Гаврилов, Сенчугов

МПК: B65H 20/24

Метки: подачи, рулонного

...боковых стенках установлены одна под другой наклонныесекционные направляющие 3, которыепоочередно огибают ролики 1 обоих 20рядов. Нижние направляющие имеют ловушку 4, размещенную за пределамикамеры 2. Опорные площадки 5 верхнихнаправляющих 3 также находятся внепределов камеры 2.На направляющих 3 установлена каретка 6, содержащая барабан 7 с тросом 8, закрепленный на оси 9, на концах которой посредством подшипников10 смонтированы колеса 11 с реборда 30ми. На свободном конце троса 8 закреплен зажим 12 материала 13, подаваемого иэ механизма 14 размоткирулона.Устройство для подачи рулонного 35 материала работает следующим образом.Каретка 6 устанавливается на опорные площадки 5 наклонных гравитационных направляющих 3, трос 8 соединяется...

Номер патента: 1370040

Опубликовано: 30.01.1988

Авторы: Агеев, Кезля, Рубанов, Синица

МПК: B65H 20/24

Метки: гибкого, длинномерного, транспортирования

...толкателями 2 вилкообразной, прямой или изогнутой формы,расположенными на каждом торце валарадиально выступающими за цилиндрическую поверхность до контакта спроводником 3 материала, выполненнымпрямой формы с П-образными концамии снабженным средством 4, выполненным в виде пластины, прижимающей проводимый материал к проводнику 3 материала, а П-образные концы проводника материала входят в направляющиекруглого сечения 5, расположенные уконцов валов, коаксиально огибающиевалы по ходу движения материла ивыполненные в виде сопряженных дугообразных сегментов,Устройство работает следующимобразом.Проводимый материал закрепляе -сяна проводнике 3 материала с по ощьюсредства 4 для закрепления материала. Затем проводник 3 материала с закрепленным...

Номер патента: 1395574

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Дорожко, Ратнер

МПК: B65H 20/24

Метки: длинномерного

...с заточками 9 дляустановки заправочной каретки 10,Заправочная каретка 10 состоит из неподвижной 11 и подвижной 12 подвесок, В неподвижную подвеску 11 жестко закрепленыодним своим концом штанги 13 и 14. Подвижная подвеска 12 может свободно перемещаться по штангам 13 и 14 с возможностью фиксации ее в определенном положении винтом 15. Устройство работает следующим образом.В нормальном рабочем положении машины или агрегата, когда материал 5 движется, огибая врашаюгциеся транспортирующие барабаны 4, цепи 1 неподвижны и звездочки 2 не вращаются. Когда возникает необходимость в заправке (например, обрыв материала 5), агрегат останавливают и барабаны 4 не вращаются, На пальцы 8 цепей 1, ближе всех расположенных к кромке обор ванной ленты...

Номер патента: 1493577

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Конов, Рабинович

МПК: B65H 20/24

Метки: ленты, непрерывной, подачи, эластичной

...валка, 40имеет угол охвата валка до 90, что приопределенном поверхностном сцеплении между ними приводит к проскальзыванию валка 2. Штанга 4 с обводным валком вмомент остановки каретки 5 начинает движение вниз со скоростью Ь/2. При этом происходит образование петл и на обводномвалке,Одновременно с движением штанги внизна предыдущем приводном валке происходитувеличение угла охвата валка лентой, чтоприводит к увеличению поверхности сцепления между ними, Лента начинает транспортироваться вниз следом за опускающейсяштангой 4 с установленной скоростью транспортирования ленты без натяжения, что позволяет обеспечить работу установки дажепри подаче ленты с очень низкой прочностью на разрыв.Достигнув своего нижнего положения,штанга 4 с обводным...

Номер патента: 1567485

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Богуславский, Завельский, Макалюк, Нечаев, Ратнер

МПК: B65H 20/24

Метки: движущегося, заправки, ленточного, непрерывно

...осущестряда баравочной плосежду рядами1567485 фЫГ. 1 барабанов 2 и 3 и последующую выборку материала барабанами 3 подвижного ряда при установке их на рабочий уровень для петлеобраэной проводки материала, при этом при протяжке материала его дополнительно подают между подвижными барабанами с образованием запаса материала, достаточного для его выборки при петлеобразной проводке материала.Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.Освобождают фиксаторы 9, приводом 8 опускают петлеобразующие рычаги 7 с подвижными барабанами 3 в нижнее положение и закрепляют фиксаторами 10, При этом верхняя образующая опущенного ряда барабанов 3 располагается на одном уровне с нижней образующей неподвижной группы цилиндров 2, что позволяет...

Номер патента: 1585264

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Жаров, Макалюк, Островский

МПК: B65H 20/24

Метки: длинномерного, накопитель

...и поднимает раму 2. Однако скорость их передвижения не сразу становится равной скорости привода, а благодаря наличию обгонной (односторонней) муфты 7 скорость возрастает постепенно по мере преодоления сил инерции бобины 9 и разгона ее гравитационным элементом 5 (масса которого больше массы рамы 2) и натянутым полотном картона Далее движение рамы, гравитационного элемента и работа привода происходят синхронно при замкнутой муфте 7 до остановки при достижении рамой 2 верхнего крайнего положения.Использование петлевого запаса для поддержания непрерывности технологического 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 процесса во время смены отработанной бобины 9 и склейки концов полотна происходит следующим образом.Прижимают полотно тормозом 8. Рама 2...

Номер патента: 1602837

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Джус, Коноплицкий, Решетуха, Синюк

МПК: B65H 20/24

Метки: компенсатор, ленточных

...проточки, выполненные на конус, в которые установлены пружинные кольца 25.Внутренние кольца подшипников 19 контактируют со втулками 26, которые удерживают от осевого перемещения звездочки 7. Вал 16 самогрузного подвижного валика 17 имеет буртики 27 и проточки для фиксирования от перемещения по оси вала 16 звездочек 7 и упорных роликов 9 пружинными шайбами 28 и 29.Компенсатор для ленточных материалов работает следующим образом.При подаче ленты 20, например от пресса через компенсатор для ленточных материалов к профилегибочному стану (при использовании компенсатора в линии изготовления профилей из ленты), направляющие ролики 4 устанавливают на нужную высоту, посредством перемещения ступиц 3, что позволяет регулировать высоту подачи...

Номер патента: 1641754

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Ланцман, Матусевич, Панин, Ященко

МПК: B65H 20/24

Метки: ленточного, проводки

...поверхности вала 6 обеспечивают равными, Следует отметить, что при длине зоны контакта более 0,7 и скоростях близких к 300 м/мин не исключено образование воздушной подушки. При зоне контакта менее 0;4 возникают высокие точечные (локаль 16417545 1 О 15 20 25 Формула изобретения 30 35 40 45 50 55 5ные) напряжения, приводящие к смятию леточного материала.Намотка ленточного материала 5 осуществляется на приемную бобину 2. В зоне петли устанавливают оборудование для запечатывания ленточного материала или нанесения на него различных покрытий показано условно).Устройство для проводки ленточного материала работает следующим образбм.Рулон ленточного материала 5 устанавливают на подающую бобину 1, заправляют в валковый тракт 3, пропуская через...

Номер патента: 1735177

Опубликовано: 23.05.1992

Авторы: Вайсбурд, Киселев, Мотыль

МПК: B65H 20/24

Метки: длинномерного, подачи

...в импульсном режиме. Если бы катушка вращалась с постоянной угловой скоростью, то при пустой катушке за один ее оборот наматывалась бы меньшая длина жгута, чем при заполненной, т,е. постоянно петля была бы выбрана, и произошел бы разрыв жгута.При опускании петли жгута до уровня нижнего датчика 5 происходит включение привода 3, и катушка начинает вращаться, наматывая на себя жгут, Если при этом непрерывная подача жгута транспортером 1 обеспечивает восполнение жгута, нижний уровень петли находится между датчиками 5 и 4, и намотка продолжается, При достижении нижним уровнем петли датчика 4 происходит отключение привода, катушка останавливается и продолжает вращаться лишь при опускании петли до датчика 5.При намотке требуемого...