Способ транспортирования ленточного материала

О П И С А Н И Е 376247ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соеетскик Сациалистическик Республикисоединением заявкиКомитет по делам изобретений и открыти ори Совете Министре СССРПриоритетОпубликовано 05,1 Ч.1973, БюллетеньДата опубликовация описания 14 Х,197 8,029.7-416(088.8) Авторцзобпстсшя Т. Печенкин роектно-конструкторское бюро по проектированию оборудова для производства пластических масс и синтетических смол явител СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛ 2 тать способ материалов, ущее усилие ия материа- поверхности материал пе подвижных иг. 1 и фиг вижцых сте Изобретение касается транспортирования ленточного материала в процессе изготовления и обработки.Известны способы транспортирования ленточного материала путем его перемещения относительно движущихся цилиндрических поверхностей. По известному способу транспортируемый ленточный материал охватывает вращающиеся ролики и за счет возникающего трения происходит транспортирование материала. При этом тянущее усилие прямо пропорционально силе натяжения ветвей пленки, величине угла обхвата ролика пленкой и коэффициенту трения между поверхностями пленки и ролика.Для того, чтобы тянущее усилие было больше сил сопротивления перемещению материала, зависящих от упругости самой пленки, сопротивления разматываемого рулона, трения в уплотнениях и опорах роликов, необходимо увеличивать величину натяжения ветвей пленки и устанавливать ролики с высоким коэффициентом трения поверхности. Из-за этого известный способ неприемлем для транспортирования непрочных пленок, особенно в условиях обработки в высокоагрессивных средах, когда ролики должны выполняться из материалов с высокой коррозионной стойкостью, например из фторопласта, эмали, стекла и т. п обладающих низким коэффициентом трения,Цель изобретения - разработранспортирования ленточныхгарацитрующий достаточное тянпри небольшой величине натяжен5 ла и низком коэффициенте тренияперемещающих деталей,Поставленная цель достигается тем, что материал перемещают относительно совершающих поочередно возвратно-поступательное 10 движение вдоль направления перемещения материала пар стержней, движение одного из которых направлено на уменьшение натяжения материала, движение другого - на увеличение натяжения, а расположенный за ними 15 по ходу транспортирования материала стержень остается неподвижным.Предлагаемый способ поясняется чертежами, где на фиг, 1 показана схема транспортирования материала с помощью одной пары 20 одновременно движущихся стержней; нафиг, 2 - то же, с помощью нескольких пар одновременно движущихся подвижных стержней и неподвижных; на фиг. 3 - то же, с помощью нескольких пар одновременно движу щихся стержней.По предлагаемому способу ремещают относительно системы и неподвижных стержней (см. ф . 2) или между системой только под рж цей (см, фиг. 3).3Стержень 1 из верхнего положения (см. фиг. 1 а) начинает двигаться вниз, ослабляя натяжение охватывающих его поверхность ветвей материала. Остальные подвижные стержни занимают в это время нижнее положение, причем стержень 2 начинает движение вверх, стремясь увеличить натяжение материала, и перетягивает последний со стороны меньшего сопротивления, т. е. со стороны опускающегося стержня 1, так как с другой стороны ряд неподвижных стержней 3, 4, 5 создает достаточное сопротивление перемещению материала. При перемещении происходит проскальзывание его по поверхности движущихся стержней 1 и 2 и поверхности находящегося между ними неподвижного (нижнего) стержня.После того как стержень 1 дойдет до своего нижнего положения, а стержень 2 - до верхнего, начинает движение вверх стержень 3 и перетягивает материал со стержня 2, который начинает опускаться (см. фиг. 1 б),Когда стержень 2 займет нижнее положение, а стержень 3 - верхнее, вверх начинает двигаться стержень 4, перетягивая материал с опускающегося стержня 3 и т. д. (см, фиг. 1 в),Таким образом, путем последовательного движения стержней материал постепенно транспортируют слева направо, при показанном на фиг. 1 чередовании движения стержней.Чтобы ускорить транспортирование материала, можно приводить в движение одновременно несколько пар стержней (см, фиг. 2 а), при котором перемещение вверх совершают одновременно стержни 2, б, 10 и т. д., перетягивая материал с опускающихся стержней 1, 5, 9 и т. д., причем между пцрами движущихся стержней ряд стержней остается в покое, создавая сопротивления перетягиванию, в данном случае стержни 3 и 4, 7 и 8, 11 и 12 и т. д.После того, как стержни 1, б, 9 и т, д. займут нижнее положение, а стержни 2, б, 10 и т. д, верхнее (см. фиг, 2 б), начинают движение вверх стержни 3, 7, 11 и т. д., перетягивая материал с опускающихся стержней 2, б, 10 и т. д. Таким образом происходит транспортирование материала (на изображенной на фиг. 2 схеме пленка перемещается слева направо),Тянущее усилие, создаваемое стержнем, движение которого направлено на увеличение натяжения материала, может быть принято тем меньше, чем меньше сопротивление стержня, движение которого направлено на уменьшение натяжения и чем меньше сила трения при проскальзывании материала по поверхности стержней,Сила трения, в свою очередь, имеет тем меньшее значение, чем меньше коэффициент трения поверхности стержня и усилие натяжения ветвей материала. Поэтому желательно выполнять стержни из материалов, имеющих возможно более низкий коэффициент трения, и поддерживать низкую величину натяжения материала, причем величину натяжения по 376247 следнего легко регулировать путем изменения соотношения скоростей в каждой паре движущихся стержней.Так, в случае, если стержень 1 начинает опускаться позже или медленнее, чем поднимается стержень 2 (см. фиг. 1, а), величина натяжения материала увеличивается, при опускании стержня 1 быстрее или раньше начала подъема стержня 2, ветви материала, охватывающие стержень 1, провисают и натяжение его между движущимися стержнями уменьшается.По предлагаемому способу можно осуществить перемещение материала стержнями, перемещающимися в одном направлении.Стержни 2, б и 10 (фиг. 3, а) при движении вниз стремятся увеличить натяжение материала, а стержни 1, б и 9, также при движении вниз, уменьшают его натяжение. Ввиду этого материал перетягивается стержнями 2, б и 10 и т. д. соответственно со стрежней 1, Б и 9, так как справа от стержней 2, б и 9 и т. д. перемещению материала препятствуют остающиеся в покое стержни 3 и 4, 7 и 8 и т, д.После того, как движущиеся стержни займут положение, показанное на фаг. 3 б, вверх начинают двигаться стержни 3, 7 и т. д., перетягивая материал также с поднимающихся стержней 2, б и т. д., но при движении которых происходит ослабление натяжения охватывающих ветвей материала.В крайних положениях движущиеся стержни занимают положение, показанное на фиг 3 в, и перетягивание материала происходит движущимися вниз стержнями 4, 8 и т. д. также с опускающихся стержней 3, 7 и т. д., до тех пор, пока стержни не займут положение, показанное на фиг. Зг. Дальнейшее перетягивание производится движущимися вверх стержнями б, 9 и т. д. с движущихся вверх стержней 4, 8 и т. д.В крайнем положении движущиеся стержни занимают положение, показанное на фиг. За, и цикл движения стержней повторяется.На представленных схемах между парами движущихся стержней в покое остается по два подвижных стержня, но может быть принято и иное количество остающихся в покое стержней; необходимым является только условие, чтобы количество остающихся в покое стержней было достаточным для создания сопротивления перемещению материала с одной стороны от производящих натяжение стержней.Траектория движения стержней может иметь различный характер: стержни могут совершать возвратно-поступательное движение по прямой, можно также задавать стержням колебательное движение по дуге окружности или кривой. 65 5 ю 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Предмет изобретения Способ транспортирования ленточного материала путем его перемещения относительно376247 1 а г ог. 5 Составитель В. БатуроваРедактор Л. Ушакова Тсхред Л. Грачева Корректор Л. ва Заказ 13043 Изд. М 399 Тираж 678 ПодписноЦНИИПИ Кодитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров ССС Москва, Ж, Раушская наб., д. 45 иногда)ия, пр. апунова движущихся поверхностей, отличаюиийся тем, что, с целью уменьшения натяжения транспортируемого материала, последний перемещают относительно совершающих поочередно возвратно-поступательное движение вдоль направления перемещения материала пар стержней, движение одного из которых направлено на уменьшение натяжения материала, движе ние другого - на увеличение натяжения, а расположенный за ними по ходу трнаспорти рования материала стержень остается неподвижным.