Устройство для обработки длинномерного материала

(51) 4 В 0 24 ОПИСАН К А 8 ТОРСКО ИДЕТЕЛЬСТ вращ торин шение во со ла в ние ми с но - река обры одна подв ги. П по ни ном и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ИЗОБРЕТ(71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт по машинам дляпромышленности строительных материаловГипростроммашина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА(57) Изобретение относится к области техники, где непрерывно движущийся материал в процессе обработки огибает целый ряд ающихся барабанов по сложной траекЦелью изобретения является повыудобства в эксплуатации. Устройстдержит средство заправки материа. камере, которое приводится в движеесущими пальцами 8, расположеннызаданным шагом в цепях 1. Пальв двух цепях 1 расположены попардруг против друга. Заправочная ка надевается на пальцы 8 в случае ва или заправки материала. Для этого из подвесок каретки 10 выполнена нежной. В нее жестко закреплены штанодвижная подвеска свободно смещается м с возможностью фиксации в заданоложении. 3 ил.Изобретение относится к технике, где непрерывно движущийся материал в процессеобработки (например нагрева, охлаждения ит. д.) огибает целый ряд вращающихсяцилиндрических барабанов по сложное траектории, например, при производстве рубероида.Цель изобретения -- повышение удобства эксплуатации.На фиг. 1 представлена схема заправочного устройства; на фнг. 2 - конструк Оция устройства; на фиг. 3 -- разрез А - А нафиг. 2.Две втулочно-роликовые цепи 1 охватывают ведомые звездочки 2, размещенные наосях 3 транспортирующих барабанов 4,которые огибает непрерывно движущийсяв камере материал 5. Обе цепи 1, охватывающие ведомые звездочки 2, смонтированы так, что они повторяют траекториюдвижения материала 5, имеют один общийпривод 6 с двумя ведущими звездочками 7, 20Во втулочно-роликовых цепях 1 с заданнымшагом, вместо стандартных, установлены несущие парные пальцы 8 с заточками 9 дляустановки заправочной каретки 10,Заправочная каретка 10 состоит из неподвижной 11 и подвижной 12 подвесок, В неподвижную подвеску 11 жестко закрепленыодним своим концом штанги 13 и 14. Подвижная подвеска 12 может свободно перемещаться по штангам 13 и 14 с возможностью фиксации ее в определенном положении винтом 15. Устройство работает следующим образом.В нормальном рабочем положении машины или агрегата, когда материал 5 движется, огибая врашаюгциеся транспортирующие барабаны 4, цепи 1 неподвижны и звездочки 2 не вращаются. Когда возникает необходимость в заправке (например, обрыв материала 5), агрегат останавливают и барабаны 4 не вращаются, На пальцы 8 цепей 1, ближе всех расположенных к кромке обор ванной ленты материала, оператор надевает заправочную каретку 10, сдвигая подвижную подвеску 12 в рабочее положение и фиксируя ее винтом5. Затем конец материала 5 затягивают вручную вокруг штанги 13 и стержня 14 таким образом, чтобы образовалась петля со свободно висящим концом материала. Включают привод б цепей 1 одновременно с приводом барабанов 4, При движении цепей 1 заправочная каретка 10 протаскивает материал 5 по заданной траектории вокруг барабанов 4. После окончания заправки приводы выключают, останавливая агрегат. Освобождают фиксирующий винт 15, сдвигают подвижную щеку 12 в исходное положение и снимают заправочную каретку 1 О.Включают привод агрегата и продолжают нормальную работу. При повторном обрыве или первичной заправке все указанные операции повторяют,Технико-экономическая эффективность от использования предполагаемого изобретения заключается в повышении производительности агрегата за счет повышения удобства эксплуатации.Формула изобретенияУстройство для обработки длинномерного материала, содержащее размещенные в камере два ряда транспортирующих барабанов и средство заправки материала в камере, включающее две непрерывные цепи, огибающие ведомые звездочки, размещенные на осях барабанов, и заправочную съемную каретку, установленную на одной из пар несущих пальцев, размещенных на цепях с заданным шагом, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства эксплуатации, заправочная каретка имеет установленные параллельно осям барабанов две штанги и две боковые подвески, одна из которых закреплена на штангах жестко, а другая - с возможностью осевого смещения и фиксации, при этом подвески шарнирно смонтированы на пальцах цепи.ьВ рес Редактор И. СегляникЗаказ 1964/22ВНИИПИ Государственно13035, МоГ 1 роизводственно-полигр СоставителТехред И. ВеТираж 585о комитета СССва, Ж - 35, Рауфическое предпрня. Булыгин Кор По по делам нзобр нская наб., д. тис, г. Ужгород