Способ заправки непрерывно движущегося ленточного материала и устройство для его осуществления

(51)5 В 65 Н 20/24 5 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ сителем или хладагентом непрерывно движущейся ленты материала осуществляется при помощи вращающихся пустотелых цилиндрических барабанов, которые материал огибает по сложной петлевой траектории. Целью изобретения является повышение производительности за счет облегчения заправки и сокращения простоев, исключение обрывов материала при заправке и упрощение конструкции устройства. Для безобрывного перевода первичной прямолинейной траектории ленты материала в сложную петлевую путем перемещения цилиндрических барабанов с нижнего заправочного положения в верхнее рабочее у каждого подвижного барабана создают запас материала, размещая его в прямоугольной накопительной камере. Подвижные цилиндрические барабаны монтируют на качающихся рычагах, имеющих два фиксированных положения - нижнее и верхнее. 2 с. п. ф-лы, 3 ил. 8)ельство СССР20/24, 1971.(57) Изобретениепользования в првельных и гидроизгде тепловая обра пре азначено для исстве мягких кроонных материалов, жидки м теплонооизвод оляци ботка баиов 3 закреплены на петлрычагах 7, которые приводоммешаться вниз - вверх. В кнем положении, рычаги 7 сзакрепляют фиксаторами 9,нижнем положении - фикОт стационарного барабананому барабану 3 вращение пеной передачей 11. На рамдого подвижного барабана 2прямоугольная накопительнаясвободно вращающимися нароликами - входным 13 идля облегчения заправки лентыПри заправке материалавляют установку подвижногобанов 3 на уровень запракости, протяжку материала м ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный государственный проектноконструкторский институт по машинам дляпромышленности строительных материаловГипростроммашина(56) Авторское свидет472800, кл. В 65 Н РАВКИ НЕПРЕРЪВНО ЛЕ НТОЧ НОГО МАТЕ- СТВО ДЛЯ ЕГО ОСУИзобретение относится к технологии и оборудова нию дл я производства мягких кровельных и гидроизоляционных материалов, например рубероида, пергамина и др,Цель изобретения - повышение производительности.На фиг. 1 изображен типовой модуль теплового агрегата в рабочем положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в заправочном положении; на фиг. 3 - схема агрегатирования двух устройств.Устройство, представляющее собой единый конструктивный блок, содержит раму 1 и расположенные в шахматном порядке два или более цилиндрических барабана, стационарный 2 и подвижный 3, вращающиеся от привода 4. Опоры 5 барабанов 2 закреплены на раме 1, а опоры 6 бараеобразующих 8 могут перерайнем верх- барабанами 3 а в крайнем сато ра ми 10.2 к подвижредается цепе 1 у кажразмещается камера 12 со правляющими выходным 14 материала 15.5 осущестряда баравочной плосежду рядами1567485 фЫГ. 1 барабанов 2 и 3 и последующую выборку материала барабанами 3 подвижного ряда при установке их на рабочий уровень для петлеобраэной проводки материала, при этом при протяжке материала его дополнительно подают между подвижными барабанами с образованием запаса материала, достаточного для его выборки при петлеобразной проводке материала.Устройство, реализующее способ, работает следующим образом.Освобождают фиксаторы 9, приводом 8 опускают петлеобразующие рычаги 7 с подвижными барабанами 3 в нижнее положение и закрепляют фиксаторами 10, При этом верхняя образующая опущенного ряда барабанов 3 располагается на одном уровне с нижней образующей неподвижной группы цилиндров 2, что позволяет легко протянуть между рядами барабанов 2 и 3 материал 15. Включают привод 4 вращения ба раба нов 2 и 3. Подают материал5, направляя его через входной ролик 13 в накопительную камеру 12. После заполнения камеры 12 лента материала 15, продолжая движение, огибает выходной ролик 14 и движется к следующей секции устройства - барабану 2, камере 12, и так далее, до выхода иэ теплового агрегата. Затем освобождают фиксатор 10, приводом 8 поднимают рычаги 7 с барабанами 3 в верхнее крайнее положение, и вновь закрепляют их фиксаторами 9. При этом эа счет запаса материала 15, заполнившего камеры 2, траектория этого материала постепенно, по мере подъема рычагов 7, с прямолинейной превращается в сложную, петлевую. Когда материал 15 обогнул все барабаны 2 и 3, заправка закончилась. Тепловой агрегат начинает нормальную работу. Материал 15, последовательно огибая все барабаны 2 и 3 в своем непрерывном движении нагревается или охлаждается, получая или отдавая тепло через металлические поверхности барабанов 2 и 3 тепло- носителю,Положительный эффект изобретения заключается в повышении производительности за счет облегчения заправки, исключении обрывов материала при его заправке и упрощении конструкции.Формула изобретения 1. Способ заправки непрерывно движущегося ленточного материала, включающий установку подвижного ряда барабанов на 15 уровень заправочной плоскости, протяжкуматериала между рядами барабанов и последующую выборку материала барабанами подвижного ряда при установке их на рабочий уровень для петлеобразной проводки материала, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, при протяжке материала между подвижным и неподвижным рядами барабанов его дополнительно подают между подвижными барабанами с образованием запаса материала, 25 достаточного для его выборки при петлеобразной проводке материала.2. Устройство для заправки непрерывнодвижущегося ленточного материала, содержащее два ряда цилиндрических барабанов, один из которых установлен непод вижно, а другой - с возможностьювертикального перемещения на петлеобразующих приводных рычагах, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено накопительными камера ми для материала, размещенными 35 между барабанами подвижного ряда, и направляющими роликами, установленными на входе и выходе каждой камеры.Составитель В, КоноплевРелактор Т, Парфенова Техрел И. Ве тес Корректор И, МуслиЗаказ 1295 Тираж 474 Полпиг ноеВНИИ 1 И Госуларственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ Зл,Р1 ЗГ 35, Москва, Ж 35. Ра нская ниГ 1, л 4 5Прцизволственно-излательский ком 6 инат Патепг, г У кгорол, ул, Гагарина, и