Способ получения облицовочных материалов

БРЕТ Е ВИДЕТЕЛЬСТ МУ арегистрир мск комстройматериалов за4441731 марта 1946 года 07388) 1 года в Опубликовааявлено 6 июня Обычно при производстве из пластмасс отдельных художественных деталей, например, оюлицовочных плиток, фактура поверхности которых должна имитировать естественный мрамор или самоцветы, применяют следующий прием. На ту или другую основу из дешевой пластмассы, полуфабриката последней или из другого аналогичного материала с одноцветной фактурой поверхности накладывают пропитанный синтетическим связующим (обычно, светлые резольные смолы или эфиры целлюлозы) лист бумаги, ткани или древесного .щпона, лицевая поверхность которого снабжена определенным рисунком с фактурой, имитирующей мрамор нлн еамоцветы, цветы и т. д. Собранный таким образом пакет поступает на плиты гидрюпресса для прессовки, в результате которой и,получается облицовючный материал.Этот способ получения облицовочных деталей из пластмасс имеет следующие недостатки:1) При отсутствии полного совмещения смолистой связки материала основы сю смолистым связующим материалом лицевой, декорирующей подложки можеп иметь меЯ. СОВ ПОЛУЧЕНИЯвано в Бюро изобретений Госплана СС НОЧНЫХ МАТЕРИ стю различное поведение ооеих сред во время эксплоатации, например, при воздействии воды, влажного воздуха, солнечных лучей, тепла и т. д., что может повлечь за собой явления деформации материала, искажения поверхности и т. д.2) Во время прессовки может иметь место явление так навываемого пробития, когда материал основы, плавясь под давлением, пробивает верхнюю лицевую подложкуискажая фактуру рисунка и изменяя цвет поверхности облицовочного материала,3) Стирание с течением времени,в процессе естественного износа верхней лицевой подложки приводит к выводу из строя всей детали пластмассы.4) При иопользовании в качестве верхних лицевых подложек цвет ных, .орнаментиро)ванных соответствующим юбразом тканей (сатин, фланель, декоративная ткань и т. д.) резко возрастает стонмость юблицовочного материала,Предлагаемый способ лишен указанных выше недостатков прмменяемого способа получения обл 1 ицовочных материалов из пластмасс и дает возможность получать облицо ЬЪ 66008вочные детали гомогенной спруктуры с декоративно-обогащенной поверхностью, фактура которой не только имитирует различные виды мрамора и самоцветов, но чаще всего характеризуется оритинальностью рисунка. Необходимо при этом указать на широкую возможность модификации рисунка поверхности облицовочных материалов из пластмасс, получаемых по предлагаемому способу, По этому способу для получения декоративной внешности получаемой из пластмасс методом прессования, панелей, стен жилых и общественных зданий применяется в качестве верхних лицевых подложек (или по всей толще) ори аментированный материал, образующийся в результате последовательной обработки соответствующей пластической композиции на двух агрегатах: вальцах и каландрах. Для производства художественных деталей из пластмасс по предлагаемому способу можно пользоваться следующей технической схемой.1. Приготовленне смесей компонентов пресскомпозиции;а) по методу смешения в шаровых мельницах или амесительных барабанах всех сухих, предварительно измельченньпх ингредиентов массы: пюрошка смолы, нластификатора, наполнителя, красителя и т, дб) по методу пропитки наполнителя связующим материалом (напоример, жидкой дасплавленной смолой, раствором или эмульсией последней) в смесителе или другом аналогичном аппарате.Для получения по предлагаемому способу художественно-декюративных изделий пригодны в качестве .смолистой связки любые смолы, способные плавиться на горячих вальцах, как термопластические (полихлорвинил, полистирол, сополимеры и т. д.), так и термореактивные новолачного типа например фенололигнинные с гпримесью уротропина).Могут также применяться кумароновые солы, анилиновые смолы, эфиры целлюлозы и композиции на50%2,0 - 2,5% 1,0 о 45 - 46% Полихлорвиниловая смолы,ГаловаксСтеарат кальция .Минеральный наполнитель .Минеральный пигмент иликраситель ,2 - 0,5% Вместо полихлорвинила могут быть с успехом использо 1 ваньп другие термопластические материалы (например полистирол эмульсионный, ппродукт совместной нолимеризации хлорвинила и винилацетата и др.), способные к расплавлению на горячих в 1 альцах.Тщательно пперемепанная смесь компонентов вальцуется на вальцах при 130 в 1 С, после чего свальцованные листы подаются на нагретые до 120 - 130 валки фрикционного каландра (с небольшой фриких основе, асфальтюпековые Яассы и т. д.2. Вальцовка - на горячих вальцах приготовленных смесей компонентов до получсния гомогенного листового материала, в котором каждая частица наполнителя пропитана связывающим материалом, пластификатором и красителем,3. Каландрирование (на обычном фракционном трехвалковом каландре) свальцованных листов пластического материала монохромной окраски совместно с наложенными на него узкими полосками такого же пластическото материала, но другой окраски; при этом и происходит распределение полосок другого тона в основном фоне материала с образованием художественной фактуры поверхности прокаландрированното листа,4. Нарезка свальцованных и прокаландрированньпх листов на нужные форматы.5. Запрессовка изделий, например, оолицовочных плиток, в закрытых прессформах, или плитного материала на обычно применяемых для этой цели полировальных пластинах.6. Окантовка кромок и оолировка.Пример, Получение облицовочных плиток на основе полихлорвинила,Сухая смесь комнонентов готовится по следующей рецоптуре:М 66008 Типография Госплаииздата им. Воровского, Калуга цией раннюй 1,1 - 1,2); туда же подаются одновременно узкие полоски свальцованногю материала, также на полихлорвиниловой основе, но юкрашенного в другой цвет, отличный от окраски основного листа, являющегося в данном случае фоном.После нескольких оборотов валков каландра лист полученной массы с обогащенной под мрамор и самоцветы поверхностью, срезается с каланд 1 ра, нарезается на необходимые форматы и в пакетированном виде подвергается прессовке в закрытых прессформах Или между полировальными пластинами в горячих гидропрессах, Сами по себе пакеты могут состоять во внутренних слоях из неокрашенного наполненного полихлорвинила той же рецептуры, чтю и декоративные верхние листы.Следует придерживаться следующего режима запрессовки:1) температура плит пресса - 170 - 1802) удельное давление прессования до 300 кг/см,Отв, редактор В. Н. Костров,А 00237. Подписано к печати 20/1-1948 г. 3) время прогрева материала в прессформе или на,полировальных пластинах при сожнутых плитах пресса, но без давления - 4 - 5 мии.,4) время прессования - 1 мин/мм толщины,5) охлаждение под давлением прессования до 40 - 50 С,Выгруженные облицовочные плитки подвергаются обрезке кромок, полируются и готовы к применению для монтажа панелей стен иилых и общественных зданий, монументальных сооружений и пр. Предмет изобретения Спосоо получения облицовочных и подобных материалов из пластических масс, о тли ч ающи Йся тем, что на листовую подложку из указанных масс накладывают полоски из этих же масс, окрашенных в другой, чем подложка, цвет, и полученную заготовку подвергают горячему вальцеванию. Техн. редактор Г. ф, Соколова.Тираж 500 экз. Цена 65 к. Зак. 152.