Способ контроля процесса поверхнос-тного пластического деформированиядеталей

Номер патента: 721213

Опубликовано: 15.03.1980

Авторы: Мокроносов, Торбило

МПК: B21H 5/02

Метки: деформирования, зубчатого, зубьев, инструмент, колеса, пластического, поверхностного, профилей, рабочих

...междусмежными вершинами рабочих ностей в плоскости, перпенцикул ося инструмента, больше велич ого колеса.двумя Я поверхярной к ины ажцый рмирую.проопит из привопат к тому щий элемент, пр филь зуба от ножк йця весь раб и к головке раллельными оси корпуса, и расположенные в пержавках, выполненных в вицезубьев 23,Это устройство позволяет обеспечитьболее высокую производительность, таккак не требует пелительного поворота колеса пля обработки последующих зубьев,Однако оно не обеспечивает обработку рабочих профилей зубьев,Бель изобретения - обеспечение обработки поверхностным пластическим пеформированием рабочих профялей зубьев зубчатых колес,Это постигается тем, что цеформируюшие элементы закреплены на опноименныхсторонах пержавок...

Номер патента: 147756

Опубликовано: 01.01.1962

Автор: Зайцев

МПК: B29B 9/10

Метки: пластического, тел, формования, шарообразных

...оболочка 3 прижимается к углублениям 2, а между обеими резиновыми оболочками формуются шарики 5. Пройдя район стыка барабанов, упругая оболочка 3 выпрямляется, отрываясь от стенок углублений, а площадь прилегания оболочек к шарикам Б сокращается до минимальной величиныВ этих условиях шарики весьма легко отделяются от упругой оболочки под действием собственного веса в сочетании с даже незначительной центробежной силой. Шарики, не отделившиеся от резиновой оболочки, могут быть легко удалены съемными ножами б.Сжатие шариковупругими оболочками в период расхождения поверхностей барабана исключает разрыв сформированных шариков, наба 14775 б людаощихся у двух барабанных устройств для формования без упругой оболочки, что уменьшает процент...

Номер патента: 1137233

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Волк, Ефимочкин, Иванов, Линючев

МПК: F03B 11/00

Метки: воды, гидромашины, камеры, колеса, отжатия, рабочего

...из камеры рабочего колесагидромашины с напорным водоводом,содержащем нагнетатель,выход которого подсоединен к камере, нагнета- З 0тель выполнен в виде водовоздушногоэжектора, активное сопло которогоподключено к напорному водоводу,а пассивное сообщено с атмосферой,причем отношение площадей проход- З 5ных сечений камеры смешения эжектора и активного сопла на выходе равно2,5-3,5.Начертеже изображено устройство:для отжатия воды из камеры рабочего 40колеса гидромашины,Устройство содержит нагнетатель,выполненный в виде водовоэдушногоэжектора 1, активное сопло 2 которого подключено к напорному водоводу 3 гидромашины, а пассивное сопло 4 сообщено с атмосферой, Выходэжектора 1 подсоединен к камере 5рабочего колеса гидромашины, приСоставитель...

Номер патента: 1689046

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Кребель, Редькин

МПК: B24B 39/02

Метки: внутренней, вращения, деформированием, многорядный, пластическим, поверхности, раскатник, тел, чистовой

...О + 0,707 О = 1,707О, Следовательно, при величине зазора между оребренной поверхностью камеры и обрабатываемой поверхностью Ъд появляется возможность укладки шаров в два ряда,Наряду с этим ограничением зазор между наружной поверхностью корпуса 1 и обрабатываемой поверхностью должен быть меньше 0,5 О. В противном случае появляется возможность заклинивания шара между указанными поверхностями.Таким образом, ограничение глубины камеры величиной 1,2 О, как признак относящийся непосредственно к инструменту, является следствием двух предыдущих ограничений 17 О - 05 0=12 О. Определяют предельную глубину камеры, когда шары в рабочем положении располагаются только в один ряд в радиальном направлении, что определяет одинаковые условия работы шаров...

Номер патента: 662219

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Маляренко, Минаков, Филонов, Ящерицын

МПК: B21H 3/08

Метки: вращения, деформации, методом, пластической, тел, упрочняющей

...или ролики) 10 от выпадения при сборке и разборке устройства, Втулка выполнена с прорезями 11, 12, 13, полностью повторяющими форму канавок 2, 3, 4 корпуса 1, и установлена на корпусе с возможностью осевого перемещения и фиксации. Для фиксациивтул-ки 9 в рабочем и нерабочем положении имеется элемент фиксации, выполненный в виде пружины 14 и шарика 15, размещенных в пазу 7. На втулке выполнены;также два отверстия 16, соответствующие расположению втулки в рабочем и нерабочем положении. Для осевого перемещения втулки и предохранения ее от углового перемещения предусмотрен шлиц, входящий в -паз 8 корпуса 1. Осевое перемещение втулки осуществляется с помощью специального захвата, входящего в отверстия 17 втулки 9. Корпус 1 с помощью...