Закураев

Номер патента: 1385771

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бучин, Закураев, Карякин, Самойлов

МПК: G01N 3/58

Метки: инструмента, режущего, стойкости

...зависимости в условиях конкретного технологического процесса, при обработке заготовки таким же инструментом измеряют температуру и мощность резания, а стойкость режущего инструмента рассчитывают по той. Же формуле, При этом любое соче таяне параметров режима обработки- скорости я подачи ие требует дополнительных стойкостных испытаний.П р и м е р. Необходимо определить ресурс проходного токарного резца.при обточке вала диаметром 260 мм и длиной 670 мм из стали 40 Х. Материал .режущего лезвия инструмея" та - сплав КЯТ 16. Режимы резания: предварительная обточка ", скорость резания 120 и/мия, подача 0,3 мм/об, глубина резания 2,5 мм (один проход); окончательная обработка - скорость резания 200 м/мин, подача О,5 мм/об, глубина резания 2,5...

Номер патента: 1313558

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Закураев, Карякин, Русаков

МПК: B23B 1/00

Метки: коэффициента, механической, обработке, стружки, усадки

...либокомбинацией обоих методов, При обработке режущий инструмент 3 устанавливают на глубину резания С, большуючем толщина слоя испытуемого материала 1 и слоя пластичного материала 2.Из условиягде 3 - толщина слоя испытуемого ма"териала; 30- толщина слоя пластичного материала;С - касательное напряжение в условной плоскости сдвига слояпластичного материала;- касательное напряжение в условной плоскости сдвига испытуемого материала,определяют наименьшую толщину слояиспытуемого материала, при которой 40отсутствует влияние слоя пластичногоматериала на усадку испытуемого.Толщину слоя пластичного материаФла В,р выбирают по соотношениюЯ с(0 4-0,6) са/,45где 7, - напряжение сдвига для неразьаемного соединения;о - толщина снимаемого при...

Номер патента: 1079309

Опубликовано: 15.03.1984

Авторы: Ешенко, Закураев, Селянин, Шушерин

МПК: B07C 5/06

Метки: многогранных, пластин, сортировки

...содержит преобразователь 25, закрепленный на подвижном основании 37, поджимаемом с по мощью пружины 38 к штоку 39. Подвижное основание 37 перемещается по направляющим 40 стойки 41, закрепленной на кронштейне 22. Вток 39, установленный в отверстии 42 стойки 25 41, своим скосом 43 упирается в поверхность 44 окна 45 подвижного основания 37.На конце штока 39 на оси 29 на подпружиненном поворотном кронштейне З 0 30 установлен ролик 33, контактирующий с втулкой 21. Втулка 2 служит приводом измерительных станций, ползуна 16 загрузочного механизма и сортировочного механизма. На втулке 21 размещены конические поверхности 46 копира. В проточку 47 втулки входит вилка 48 рычага 49. Рычаг 49 снабжен роликом 50, закрепленным на оси 5. Вторым концом...

Номер патента: 975356

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Будаев, Закураев, Самойлов

МПК: B24B 31/08

Метки: центробежно-абразивной

...15 лой абразивной массой образуется фкипящий слойф, который позволит уменьшить скорость вращения частиц абразиа- ва в зоне обработки и тем самым увеыш- личить разность скоростей движения эае готовок относительно частиц абразива.Это позволяет увеличить давление зеренабразива на обрабатываемую поверхность,т.е. увеличить интенсивность обработки.Путем изменения давления газа вы 25 кольцевой камере можно изменять и давление рабочей среды на обрабатываемуюес- поверхность, а также обеспечить равноб- мерность обработки, Кроме того, газ,то- проходя через слой абразива, может заЗ 0 хватывать и уносить продукты износаабразива и заготовок, Этим устраняетсяа- налипание продуктов износа на зернеь .абразива, что приводит к улучшению егорежущих...

Номер патента: 814696

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Братцев, Закураев, Лазарев

МПК: B24C 3/00

Метки: дробеметная, камера, обработкидеталей

...располож3, на которых навешиваюваемые детали 4. Конвейер приводится во вращение приводом 5. На направляющих 6 установлен центробежный механизм подачи абразивных частиц 7 (дробеметное колесо), Для навески деталей служит люк 8. Ходовой винт 9 связывает вращение конвейера.с перемещением механизма подачи абразивной среды через гитару шестерен 10, промежуточный вал 11 и цепную передачу 12.Корпус дробеметного колеса 7 установлен на направляющей втулке 13Вертикальное перемещение механизма подачи абразивной среды осуществляется червячной парой 14 и резьбовой стойкой 15,Установка работает следующим образом.При Повороте конвейера 2 обрабатываежд детали 4 перемещаются покруговой замкнутой траектории. Дробеметное .колесо 7 .перемещается...

Номер патента: 526481

Опубликовано: 30.08.1976

Авторы: Гоголь, Закураев, Степанов

МПК: B23K 37/04

Метки: приварки, профиля, слоем, сортового, стержней, флюса, элементам

...оснащенгидроцилиндром, шток которого установлен соосно со штокомсоединен с ним, а тс гидроцилиндромным краном.й На чертеже представлена принципиальнаясхема устройства.Устройство для приварки стержней к элементам сортового профиля под слоем флюса содержит силовой пневмоцилиндр 1, шток, с 10 поршнем которого в зависимости от направления подачи рабочей среды может перемещаться вверх или вниз,Нижний конец штока имеет ограничительную гайку 2 с упором и электромагнитом 3 1 д для создания дугового промежутка и связансо стержнедержателем 4, к которому подводится сварочный ток.Верхний конец штока кинематическп связанс тормозным гидроцилиндром 5, регулирую щим скорость перемещения стержнедержателявниз за счет изменения величины выходного...