Установка для обработки поверхностей изделийпотоком абразивных частиц

щ 8 8844 ОП ИСАЙИ Е изоБ етЕНИя К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Йоветских ЬоциалистическихРеспублик 1) Дополнительное к авт. сви 89475/25-0 влено 15.07.76 ( В 24 С 3/00 кис присоединением оударствеииыи комитет45) Дата опубликования исания 07.04.8 72) Авторы изобрете(71) Заявител УСТА НО ИЗДЕЛИ А ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙОТОКОМ АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ Изобретение относится к обработке изделий потоком абразивных частиц,Известны установки для обработки поверхностей изделий потоком абразивных частиц, содержащие рабочую камеру, устройство для транспортирования обрабатываемых изделий, несколько групп дробеметных аппаратов, систему дробеобращения, разделенную на несколько контуров, каждый из которых имеет расходный бункер и общий бункер для отработанной дроби, а также устройство для распределения дроби по контурам, снабженное затвором 1.Недостаток известного устройства заключается в том, что расположение распределительного устройства под бункером для отработанной дроби обусловливает увеличение высоты установки.Цель изобретения - уменьшение высоты установки,Указанная цель достигается за счет того,аспределительное устройство соединерасходными бункерами и бункерами от ботанной дроби и установлено между акреплены руппы 2 и группы 3, с большой ожидаемо- подвеске 5 б, перемем рабочем справа начто рно сотраними зображено предлоий вид; на фиг. 2 тки поверхностеи вных частиц имеет На фиг, 1 схематичноженное устройство, общразрез по А - А фиг. 1,Установка для обрабизделий потоком абрази камеру 1, на стенках которои з дробеметные аппараты левой г дробементные аппараты правой предназначенные для метания скоростью дроби на поверхность го изделия 4, закрепленного на транспортирующего устройства щающего изделие во внутренне пространстве камеры, например,В нижнеи части камеры установлены левый и правый бункеры отработанной дроби 7, которые посредством конвейеров 8 и течек 9 сообщаются с элеваторами 10. Элеваторы посредством течек 11 сообщаются с сепараторами 12, установленными над камерой и соединенными конвейерами 13 с расходными бункерами 14. Левый расходный бункер сообщается с дробеметными аппаратами левой группы 2 течками 15, а правый расходный бункер - течками 1 б с дробеметными аппаратами правой группы 3, причем течки 15 и 1 б снабжены затворами дроби соответственно 17 и 18. Левый бункер отработанной дроби , левые конвейеры 8, элеватор 10, сепаратор 12, конвейер 13, расходный бункер 14 и течки 15 образуют левый контур 19 системы дробеобращения, обслуживающий левую группу дробеметных аппаратов 2. Правый бункер отработаиной дроби 7, правые конвейеры 8, элеватор 10, сепаратор 12, конвейер 13, расходный бункер 14 и течки 16 образуют соответственно правый контур 20 системы дробеобращения, обслуживающей правую группу дробеметных аппаратов 3.Левый 19 и правый 20 контуры системыдробеобращения сообщаются между собой внутренним рабочим пространством камеры 1.Конвейеры 13 каждого контура посредством переливных течек 21 сообщаются с бункерами распределительного устройства 22, который посредством снабженных затвором 23 течек 24 сообщен с конвейерами 8 каждого контура системы дробеобращения. Чтобы в систему дробеобращения не попадали крупные продукты обработки дробью изделия 4, камера снабжена решатчатым полом 25.Установка работает следующим образом.Закрепленные на подвесках 5 транспортирующего устройства 6 изделия 4 подаются во внутреннее рабочее пространство камеры и перемещаются там, например, справа налево. При открытых затворах дроби 17 и 18 дробь по течкам 15 и 16 поступает в дробеметные аппараты левой 2 и,правой 3 групп, которые придают дроби большую скорость и направляют ее на поверхность обрабатываемого изделия 4.Отработанная дробь и продукты обработки изделия 4 дробью пересыпаются через решетчатый пол 25 в бункеры отработанной дроби 7, откуда конвейерами 8 подаются в элеваторы 10. Элеваторы 10 подают дробь в смеси с продуктами обработки в сепараторы 12, где происходит отделение от дроби продуктов обработки и мелких осколков дроби. Чистая дробь от сепараторов 12 конвейерами 13 подается в расходные бункеры и вновь направляется в дробеметные аппараты 2 и 3. Для качественной обработки поверхности изделия 4 дробью необходимо, чтобы все дробеметные аппараты выбрасывали одинаковое количество дроби, но в процессе функционирования установки вследствие произвольного полета дробинок после их удара о поверхность обрабатываемого изделия, а также перемещения изделия в рабочем пространстве камеры происходит перераспределение дроби по контурам системы дробеобращения, т. е. увеличе ние ее количества в одном контуре, например, левом 19, и соответствующее уменьшение в другом, например, правом контуре 20, в результате чего в дробеметные аппараты правой группы 3 будет поступать меньшее количество дроби, чем в дробеметные аппараты левой группы 2, что может привести к перегрузке дробеобращения 19, увеличению 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 времени обработки дробью изделия и снижению производительности установки в целом.Указанный недостаток устраняется тем, что излишняя дробь из левого контура системы дробеобращения 19 по переливной течке 21 из конвейера 13 поступает в бункер 22 распределительного устройства, а из него при открытом правом затворе 23 по течке 24 недостающее в правом контуре 20 системы дробеобращения количество дроби возвращается в конвейер 8 правого контура 20. Управление затворами дроби 23 осуществляется известным образом, например, дистанционно аператором установки, посредством наблюдения по приборам за нагрузкой электродвигателей дробеметных аппаратов левой 2 и правой 3 групп или автоматически, для чего в бункере 22 распределительного устройства первоначально необходимо создать определенный запас дроби, а затем при работе установки открыть все затворы дроби, т. е, затворы 17, 18, 23. В этом случае первоначальный запас дроби в бункере 22 будет одновременно компенсировать потери дроби, обусловленные ее износом (измельчением) в процессе обработки и выносом дроби в окружающее пространство.Наличие бункера распределительного устройства, расположенного над бункерами отработанной дроби и соединенного точками с каждым из контуров системы дробеобращения, позволяет поддерживать одинаковую загрузку всех дробеметных аппаратов установки и уменьшить общую высоту установки. Формула изобретения Установка для обработки поверхностей изделий потоком абразивных частиц, содержащая рабочую камеру, устройство для транспортирования обрабатываемых изделий, несколько групп дробеметных аппаратов, систему дробеобращения, разделенную на несколько контуров, каждый из которых имеет расходный бункер и общий бункер для отработанной дроби, а также устройство для распределения дроби по контурам, снабженное затвором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения высоты установки, распределительное устройство соединено с расходным бункером и бункерами отработанной дроби и установлено между ними,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Волкомич А. И. Литейные машины,Машгиз, М., 1959, с, 316 - 318, фиг. 144 В818844 Риг Г Заказ 537/16 Изд272 Тираж 915 Подписи 1110 Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5