B24B 1/00 — Способы шлифования или полирования; применение вспомогательного оборудования в связи с такими способами (способы, характеризующиеся использованием особых станков или устройств, см. соответствующие рубрики для этих станков или устройств)

Страница 13

Способ доводки деталей из материалов, взаимодействующих с водой

Загрузка...

Номер патента: 1792555

Опубликовано: 15.10.1994

Авторы: Рогов, Савушкин

МПК: B24B 1/00

Метки: взаимодействующих, водой, доводки

...Инструмент нагружают грузом,Целью изобретения является повыше- обеспечивая давления в 120-150 Н и привоние производительности доводки дят во вращение с частотой 1200-1600Это достигается тем; что в способе до об/мин, Планшайбус пластинами закрепляводкидеталейизматериалов, взаимодейст- ют на столе станка, имеющем в процессевующих с водой, при котором на детали . обработки частоту вращения 600-650воздействуют полировал ьником и алмаз- об/мин. Обработку ведут в течение 15 мин,нымпорошкомсорганическимидобавками, при этом скорость съема, определяемаяперед упомянутым воздействием дополниконтрольными измерениями толщины плательно осуществляют доводку поверхности стин микронным индикатором, составляетполировальником и водным полирующим 2,0-.2,2...

Способ чистовой обработки абразивными брусками

Номер патента: 1706134

Опубликовано: 27.01.1995

Авторы: Давиденко, Королев, Чистяков

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивными, брусками, чистовой

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ АБРАЗИВНЫМИ БРУСКАМИ, при котором брускам и детали сообщают вращение вокруг их осей, пересекающихся в точке, расположенной в плоскости симметрии профиля детали, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, частоту вращения брусков определяют по формулегде L - число абразивных брусков;B - длина дуги контакта бруска с обрабатываемой поверхностью в поперечном сечении детали;D - диаметр обрабатываемой детали;nд - частота вращения детали;E - целое число, выбираемое из ряда E = 1, 2, 3, ... n, в зависимости от требуемого угла пересечения рисок от зерен на поверхности детали;K -...

Способ полирования

Номер патента: 1517244

Опубликовано: 09.02.1995

Авторы: Баранова, Заболотская, Рогов, Татаренков

МПК: B24B 1/00

Метки: полирования

1. СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ, при котором детали и вращающемуся полировальнику сообщают относительное перемещение и создают давление между ними в объеме полирующего агента, в качестве которого берут состав, содержащий двуокись кремния, перекись водорода, вещество для регулирования pH среды и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки кремниевых пластин за счет стабилизации получения поверхностного слоя, полирование проводят при давлении 7 - 15 кПа и линейной скорости, наиболее удаленной от оси вращения точки полировальника, контактирующей с пластинами, равной 1,5 - 4,0 м/с, а в качестве вещества для регулирования pH среды берут дикарбоновую кислоту, в качестве двуокиси кремния - силиказоль, смесь которых имеет pH = 2,5 -...

Способ абразивной обработки деталей

Номер патента: 1732599

Опубликовано: 20.02.1995

Авторы: Горбачев, Подольский, Сурду, Тарелин

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивной

СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ, при котором абразивному инструменту и изделию сообщают формообразующее перемещение друг относительно друга и регулируют скорость поступательного перемещения обрабатываемой поверхности изделия относительно вращающегося инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, скорость поступательного перемещения обрабатываемой поверхности изделия устанавливают в соответствии с соотношениемпри встречном перемещении обрабатываемой поверхности изделия и режущей поверхности инструментапри попутном перемещении...

Способ шлифования

Загрузка...

Номер патента: 1823334

Опубликовано: 27.03.1995

Авторы: Крючков, Пуцов, Семенов, Шпитонков

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

...шлифования составила 103 шт/ч, что выше по сравнению с прототипом в 1,45 раза.Приведенная зависимость угла а и рабочей подачи Яр пригодна для расчета при шлифовании деталей с диаметром обработанной цилиндрической (конической) поверхности 10 - 300 мм шлифовальными кругами диаметром 200 - 500 мм, при этом соотношениедолжно быть не менее 1,05. ют по формуле СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ, при кото ром заготовке и профильному шлифовальному кругу придают относительное перемещение и осуществляют перемещение круга с рабочей подачей под углом к оси вращения заготовки для од новремен ного шлифования торцовой и цилиндрической частей последней, отличающийся тем, что, с целью повышения , производительности, угол рабочей подачи к оси вращения...

Способ получения параметров ферритовых пластин

Номер патента: 1125882

Опубликовано: 25.07.1995

Автор: Шадрин

МПК: B24B 1/00

Метки: параметров, пластин, ферритовых

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ФЕРРИТОВЫХ ПЛАСТИН путем уменьшения размеров пластин после спекания, основанный на зависимости размеров, массы и фазового сдвига, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных и сокращения объема операционного контроля, определяют порядковые статистики массы каждой пластины, измеряют фазовый сдвиг на выборке пластин, порядковые статистики которых несут максимальную информацию о распределении фазового сдвига в данной партии, обрабатывают их до минимально допустимой высоты, снова измеряют их массу и фазовый сдвиг, после чего разделяют партию на подпартии по массе пластин, границы каждой из которых отличаются на величину допустимого разброса, определяемого по результатам указанного выборочного анализа и...

Способ изготовления оптических деталей из цветных металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1628377

Опубликовано: 10.09.1995

Авторы: Анисимов, Болтаевский, Волков

МПК: B24B 1/00, B24B 39/00

Метки: металлов, оптических, сплавов, цветных

...наклепа, т.е. с изменением давления потока происходит изменение микротвердости обрабатываемой поверхности. Таким образом, в процессе ППД на поверхности заготовки образуются кольцевые зоны с различной микротвердостью, а следовательно, износостойкостью, Затем отражательную поверхность детали шлифуют и полируют, придавая ей асферическую форму эа счет различнаго сьема материала по кольцевым зонам. Операции шлифовки и полировки осуществля 1 от на пласкошлифовальнам оборудовании с применением обычных шлифовально-полировальных инструментов,П р и м е р. Из листа марки БрЦр вырезали плоскую заготовку и обрабатывали ее5 на токарном станке до диаметра 50 мм итолщины 20 мм с шероховатостью поверхности К, 1,2577) и припуском на дальнейшую...

Способ обдирочного шлифования

Номер патента: 1520770

Опубликовано: 27.10.1995

Авторы: Аршавский, Пацека, Савран, Сталинский, Яровая

МПК: B24B 1/00

Метки: обдирочного, шлифования

СПОСОБ ОБДИРОЧНОГО ШЛИФОВАНИЯ, при котором прокату сообщают осевое поступательное перемещение относительно вращающегося абразивного круга, к которму прикладывают усилие прижима, отличающийся тем, что, с целью повышения качества проката путем предотвращения образования шлифовочных трещин, скорость осевого перемещения выбирают по формулегде коэффициент пропорциональности, равный (6,0-9,0) 103 для обработки кругами 250-350 мм; (3,5-4,0)

Способ изготовления сферических изделий из монокристаллов феррограната

Номер патента: 1482034

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Бушуева, Зверева, Петров

МПК: B24B 1/00

Метки: монокристаллов, сферических, феррограната

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СФЕРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МОНОКРИСТАЛЛОВ ФЕРРОГРАНАТА, при котором из монокристаллов вырезают кубические заготовки, придают им сферическую форму, шлифуют сферическую поверхность в несколько этапов и полируют на вращающемся инструменте абразивом с размером зерна 10 мкм, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных изделий из иттриевого феррограната за счет обеспечения оптимальной ширины и однородности кривой ферромагнитного резонанса, полирование ведут в течение 15 2 мин со скоростью инструмента 8000 1000 об/мин, после чего изделие подвергают термической обработке при 1100

Способ шлифования

Номер патента: 1568395

Опубликовано: 10.05.1996

Авторы: Аршавский, Любимов, Пацека, Полуновский, Савран, Сталинский, Тильга, Чухно

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ, при котором шлифовальный круг перемещают относительно заготовки и согласуют при этом усилие прижима круга и скорость съема металла, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности шлифования путем обеспечения самозатачиваемости круга, режимы обработки выбирают из области, лежащей между экстремумами функции,где R(P) режущая способность круга;M(P) скорость съема металла;P усилие прижима круга.

Способ шаржирования поверхностей

Номер патента: 1154819

Опубликовано: 20.07.2004

Авторы: Маковецкий, Рябов, Сагарда, Фефелов, Цапыгин

МПК: B24B 1/00

Метки: поверхностей, шаржирования

Способ шаржирования поверхностей, при котором износостойкие абразивные частицы внедряют в поверхность, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости путем увеличения размеров зерен, внедрение проводят поэтапно, для чего вначале внедряют крупные зерна, а затем более мелкие, причем при последующих внедрениях размер зерна выбирают соизмеримым с микровпадинами профиля от предыдущих внедрений.

Способ виброконтактного полирования

Загрузка...

Номер патента: 1153468

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Баев, Иванов, Николаев, Носов

МПК: B24B 1/00

Метки: виброконтактного, полирования

Способ виброконтактного полирования, при котором к изделию с двух сторон через упругие элементы поджимают абразивные ленты и в зону обработки подают технологическую жидкость, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения вспомогательного времени, изменяют величину зазора между основой ленты и изделием путем создания в указанном зазоре заданной величины давления технологической жидкости.

Ультразвуковая установка для упрочнения стенок отверстий

Загрузка...

Номер патента: 717848

Опубликовано: 10.04.2005

Авторы: Арцыбасова, Несмелов, Степанов

МПК: B06B 3/00, B24B 1/00

Метки: отверстий, стенок, ультразвуковая, упрочнения

Ультразвуковая установка для упрочнения стенок отверстий, преимущественно глухих, стальными шариками, содержащая станину, рабочий стол, вмонтированный в него с возможностью вертикального перемещения ультразвуковой магнитострикционный преобразователь с волноводной системой, торец которой расположен в отверстии стола, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и упрощения обслуживания установки в отверстии стола установлена соосно с волноводом втулка, подпружиненная в сторону обрабатываемого отверстия и образующая с его торцом волновода полость для размещения шариков, а на столе со стороны детали выполнен торцовый круговой наклонный желоб, опоясывающий втулку и соединенный...

Способ врезного шлифования с подачей сож

Загрузка...

Номер патента: 1508483

Опубликовано: 27.12.2005

Авторы: Гололобов, Кондров, Левитина, Рамазанов, Спиридонова

МПК: B24B 1/00

Метки: врезного, подачей, сож, шлифования

Способ врезного шлифования с подачей СОЖ по авт. св. № 1374637, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки хвостовиков лопаток турбин, создание дополнительной стабилизирующей зоны СОЖ осуществляют путем одновременной обработки нескольких деталей, для чего их размещают между кругами двумя параллельными рядами, а в каждом ряду лопатки располагают парами основаниями их хвостовиков друг к другу, при этом диаметральную плоскость симметрии кругов располагают симметрично основаниям лопаток пары.

Способ шлифования

Загрузка...

Номер патента: 1304285

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Макаров, Яркович

МПК: B24B 1/00

Метки: шлифования

1. Способ шлифования, при котором на обрабатываемом изделии предварительно создают растягивающие напряжения, а абразивный инструмент в процессе обработки перемещают по эквидистанте профиля изделия, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки сложнопрофильных поверхностей изделий малой жесткости, растягивающие напряжения создают попеременно с двух сторон изделия путем его изгиба в плоскости, перпендикулярной продольной оси изделия, при этом величину растягивающих напряжений выбирают больше величины остаточных напряжений, формируемых при обработке, причем обработку производят со стороны выпуклой поверхности изделия.2. Способ по...

Способ базирования лопатки газотурбинных двигателей

Загрузка...

Номер патента: 1187366

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Базарнов, Галеев

МПК: B24B 1/00, B24B 19/14

Метки: базирования, газотурбинных, двигателей, лопатки

Способ базирования лопатки газотурбинных двигателей, включающий зажим детали по двум базовым поверхностям, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обрабатываемой поверхности, перед закреплением детали по второй базовой поверхности определяют поводку детали, смещают приспособление для зажима второй базовой поверхности на величину поводки и закрепляют деталь.

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1133800

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 1/00

Метки: лопаток, турбинных, шлифования

Способ шлифования турбинных лопаток, при котором вращают и перемещают на эквидистанте профиля лопатки шлифовальный круг с профилем в виде дуги окружности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет снижения остаточных деформаций, шлифовальный круг разворачивают вокруг двух пересекающихся в точке контакта круга и лопатки осей, одна из которых параллельна оси лопатки, а другая перпендикулярна этой оси, и осуществляют разворот круга вокруг нормали, проходящей через точку контакта, при этом угол разворота круга вокруг нормали при обработке спинки лопатки выбирают равным где

Способ алмазно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1739604

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Смоляк, Филиппова, Ящерицын

МПК: B24B 1/00

Метки: алмазно-абразивной

Способ алмазно-абразивной обработки труднообрабатываемых материалов, включающий подачу СОЖ через накладку, установленную с рабочим зазором относительно режущей поверхности круга, поляризацию круга и накладки от источника постоянного тока для формирования пленки в рабочем зазоре, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки и стойкости инструмента за счет механического переноса пленки на режущую поверхность круга, осуществляют формирование пленки до достижения нулевого значения тока поляризации, определяют толщину пленки, а накладку устанавливают с рабочим зазором, равным 0,6-0,9 толщины пленки.

Способ алмазно-абразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 1469734

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Моисеенко, Смоляк, Ящерицын

МПК: B24B 1/00

Метки: алмазно-абразивной

Способ алмазно-абразивной обработки, согласно которому металлической заготовке и кругу сообщают относительные перемещения, в зону обработки подают эмульсию на водной основе с поверхностно-активными веществами и поляризуют обрабатываемую заготовку, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества обработки, поляризацию заготовки в режиме съема металла осуществляют непосредственно перед зоной обработки до потенциала нулевого заряда, а при режиме выхаживания снижают концентрацию подаваемой эмульсии до 0,5%.

Способ шлифования турбинных лопаток

Загрузка...

Номер патента: 1176537

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Макаров, Яркович, Ящерицын

МПК: B24B 1/00, B24B 19/14

Метки: лопаток, турбинных, шлифования

Способ шлифования турбинных лопаток по копиру, при котором шлифовальный круг перемещают по эквидистанте профиля лопатки и прикладывают к ней растягивающую нагрузку, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки, шлифуют пробную лопатку, определяют направление и величину прогиба, а обработку лопаток ведут на тех же режимах и с различной при обработке противоположных сторон пера лопатки растягивающей нагрузкой, причем при шлифовании поверхности, которая была вогнутой при пробном шлифовании, растягивающее усилие увеличивают на величину где S - площадь поперечного сечения пера лопатки...

Способ врезного многониточного шлифования резьбы

Загрузка...

Номер патента: 1598372

Опубликовано: 10.01.2014

Авторы: Ефремов, Ящерицын

МПК: B24B 1/00, B24B 19/02

Метки: врезного, многониточного, резьбы, шлифования

Способ врезного многониточного шлифования резьбы в условиях согласованного вращения изделия и шлифовального круга вокруг своих осей и ускоренного врезания круга на полную глубину шлифования резьбы за один оборот изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы за счет изменения микроструктуры, скорость вращения изделия выбирают из соотношения v = v1 ·d/P, м/мин, где d - наружный диаметр резьбы, мм; P - шаг резьбы, мм; v1 - минимальная скорость вращения изделия, м/мин, предусматривающая формообразование, а по окончании шлифования производят выглаживание при увеличенной скорости вращения изделия и дополнительной продольной подаче круга на...