Способ шаржирования поверхностей

Номер патента: 1284792

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Буранов, Жабоедов, Завертанный, Коваль, Кожевников, Мельник, Муровский, Павлиский, Палажук, Романенко, Сорина, Чеповецкий

МПК: B24B 1/00

Метки: абразивными, гильзы, поверхности, цилиндра, частицами, шаржированием

...рабочей поверхности гильзы алмазными эластичными брусками. При этом зернистость алмазов в эластичных брусках должна быть на 1 - 3 номера ниже зернистости абразивного порошка, применяемого для шаржирования.Это обусловлено тем, что при применении алмазных брусков с зернистостью алмазов, равной или больше зернистости абразивного порошка, происходит снижение прочности закрепления абразивных частиц по причине снятия слоя металла с поверхности гильзы, а также происходит нарушение микрогеометрии поверхности гильзы. При зернистости алмазов ниже указанной производительность полирования резко снижается, а также не достигаются необходимые параметры микрольефа поверхности гильзы (табл.З и 4).В процессе возвратно-поступательного движения хона...

Номер патента: 982884

Опубликовано: 23.12.1982

Авторы: Григорьев, Гринин, Мартынов, Марунин

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивными, зернами, поверхностей, шаржирования

...возмож0Способ шаржирования поверхностейабразивными зернами, при котором абразивиые зерна вдавливают в шаржируемуюповерхность твердым пуансоном, отличающийся тем, что, с целью уменьщенияразрушения зерен, последние предварительно располагают на пуансоне, заливают водой и замораживают, а вдавливание производят с одновременной сублимацией замороженной жидкости.ЗОИс точники информациипринятые во внимание при экспертизе,1, Епифанов В, И, и др, Технологияобработки алмазов, в бриллианты И,Высшая школа 1971 с. 172-173,2. Патент США 2424140,кл. 204 16, 1949 (прототип). 3 98288носгью перемещения. Камеру 4 совместно с держателем 8 и деталью 7 устанавливают на основании 10 и герметизируютс помощью прокладки 11.и зажимов 12.Камере 4 имеет штуцер 13,...

Номер патента: 1283065

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Лавринова, Маковецкий

МПК: B24B 57/00

Метки: абразивными, зернами, поверхностей, шаржирования

...(искажение геометрии поверхности), нагрузка от пуансона не должна вызывать в шаржируемом материале напряжения, превышающие его предел пропорциональности(б ), т.е. должно происходить его упругое деформирование.Абразивные зерна могут помещаться в пластический материал при его нагреве до температуры плавления с последующим остыванием. В этом случае толщина промежуточного материала приблизительно равна размеру абразивных частиц,Другой путь помещения абразивных зерен в пластический материал - создание в нем отверстий механической обработкой с последующей закладкой в них абразивных частиц. В этом случае расположение отверстий определяет расположение абразивных частиц в шаржируемом материале. Толщина промежуточного материала несколько...

Номер патента: 1738621

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Левитас, Маковецкий, Немец

МПК: B24B 57/00

Метки: абразивными, зернами, поверхностей, шаржирования

...ов определяется из выражения1+ - "пкОв= Р В1+ --3 кгде Р - удельное давление, при котором1происходит разрушение зерна;Вк - радиус пластины пластичного материала после ее деформирования;Пк - толщина пластины ее деформирования.Определение величин Р, Вк, и произво 1дится экспериментально. Для этого абразивные зерна помещают в пластинупластичного материала толщиной, равнойили на 20 , больше размера зерна, и различной площади, определяемой радиусомВ 1, В 2 Вь Производя вдавливание абразивного зерна с одновременным деформированием пластичного материала,фиксируют силу нагружения, конечный радИуС В 1, Вк 2, , В 1 И тОЛщИНу ПЛаСтИЧНОГОматериала Ь. В формулу подставляются1значения Р, В 1 и Ь, зафиксированные придеформировании пластины...

Номер патента: 1738620

Опубликовано: 07.06.1992

Авторы: Левитас, Маковецкий, Русаков

МПК: B24B 57/00

Метки: абразивными, зернами, поверхностей, шаржирования

...дт при его испытаниях на растяжение(установлено экспериментально);К = (0,5 - 0,7) - коэффициент, определяющий какая часть зерна находится над обрабатываемым материалом в момент возникновения наибольшей вероятности его разрушения; ба - размер зерна. Величина оа определяется из выраже- ния1 + Вк т 1 к%= Р где Р- удельное давление, при котором происходит разрушение зерна;Вк - радиус пластины после ее деформирован ия;пк - толщина пластичного материала после его деформиоования,Определение величины Р, Вк, пк производится экспериментально, Для этого абразивные зерна помещаются в пластины толщиной, равной или на 20 о больше размера зерна, и различной площади, определяемой радиусом В 1, Вгйь Производя вдавливание абразивного зерна с...