B23P 1/18 — B23P 1/18
Способ электроискрового нанесенияпокрытий
Номер патента: 837717
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Абраменко, Онищенко, Сучков
МПК: B23P 1/18
Метки: нанесенияпокрытий, электроискрового
...формирования пок -рытияПри наведении между электродоминструментом 1 и деталью 2 магнитного 15поля с одновременным включением источника электроимпульсов в зазорподают Ферромагнитный порошок, который замыкая цепь, расплавляется и ввиде расплава наносится на деталь 2,Дисковый электрод-инструмент 1конической Формы вращается и перемещается поступательно вдоль вращающейся детали 2, При этом за счет полбора величины подачи электрода-инст 3 8377румента за один оборот обеспечивается перекрытие наносимых слоев (фиг.2Величина подачи определяется получением необходимой толщины покрытия.Коническая рабочая поверхность элект 5рода-инструмента обеспечивает поддержание постоянного рабочего зазорамеяду электродом и нанесенным слоемпокрытия. Угол...
Роторный инструмент
Номер патента: 844195
Опубликовано: 07.07.1981
МПК: B23P 1/18
Метки: инструмент, роторный
...2, дно 3 которых ниже дна впадин между зубьями 1 на величину, достаточную для вмещения обмотки 4 с электроизолирующим и фиксирующим заполнителем 5 над ней без выхода его за горизонт дна впадин. На одном из торцев роторного инструмента смонтирована диэлектрическая втулка 6, к которой прикреплены кольцевые клеммы 7 с присоединенными к ним пайкой входным и выходным концами обмотки 4 электромагнита. Инструмент посажен на электроизолированную от станка оправку 8. На наружной поверхности инструмента установлена втулка 9 из диамагнитного высокотепло- и электропроводного материала, которая через контакт 10 подключена к положительному полюсу источника электрического тока. Толщина втулки по ширине наружной поверхности инструмента составляет 0,3 -...
Многоэлектродный инструмент дляэлектроискрового легирования
Номер патента: 848244
Опубликовано: 23.07.1981
Авторы: Паламарчук, Покровский, Хайт
МПК: B23P 1/18
Метки: дляэлектроискрового, инструмент, легирования, многоэлектродный
...цель достигаетсятем, что в инструменте, содержащемкорпус и установленные на нем с возможностью качания электрододержатели,корпус снабжен электромагнитами,якори которых закреплены на электрододержателях и введены в зазорыэлектромагнитов, расположенные вплоскости качания.На фиг. 1 показан инструмент, .общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А нафиг, 1; на фиг. 3 - последовательныйряд положений одного элемента электрододержателя в процессе его входав контакт с деталью, положения вконтакте и выхода из контакта А,Б,В.Инструмент (фиг.1) состоит изкорпуса 1, выполненного в виде дискас коническим отверстием в центредля крепления на валу привода вращения.По периферии корпуса на осях 2расположены электрододержатели 3 сэлектродами 4 с...
Способ защиты от эрозии матрицыкамеры высокого давления
Номер патента: 852486
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Зайцев, Карюк, Сосновский, Шишкин
МПК: B23P 1/18
Метки: высокого, давления, защиты, матрицыкамеры, эрозии
...- %, ге -Т 1, Сц - Ьп, % - Сц и др.).В результате электроискрового легирования на рабочей поверхности матрицы получают шероховатый слой металла, прочноприваренный к легированному участку, обладающий в силу дефектности повышеннойспособностью к диффузионному взаимодействию.После проведения операции электроискрового легировання на легированный участок рабочей поверхности укладывают металлическую накладку, имеющую толщину50 - 1000 мкм (предпочтительно 150 -300 мкм), лроизвольной формы (предпочтительно в виде круга) диаметром, близким к диаметру легированного участка.Используют, накладки нз металлов и оплаов, имеющих температуру плавления1455 - 3387 С (%, Рс, Со, Т 1, Хг, %, Мо идр.), а также многослойные накладки, полученные совместной...
Устройство для электроискрового нанесения покрытий
Номер патента: 854667
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Кесильман, Поляков, Рекис, Тентер
МПК: B23P 1/18
Метки: нанесения, покрытий, электроискрового
...движущуюся ленту с пазами и отверстиями качественное покрытие, поскольку для возникновения переноса материала на ленту необходимо обязательно контактирование между лентой и электродной щеткой, что не исклтсиает приваривание электродов щетки к ленте, возможность изгиба и поломки электродов и нарушения конфигурации ленты. Все это обуславливает низкое качество покрытия. Кроме гого, известное устройство не позволяет автоматизироватьь процесс нанесения покрытия на движущуюся лентуЦель изобретения - автоматизация нанесения качественного покрытия на ленту с периодически повторяющимися отверсД + М Т 1=1,5 М 62 с 1+ М Т ЕМ 2Для размещения катушек с запасомэлектродной проволоки и механизма ееподачи требуется расстояние 8=100 мм(см, фиг. 1). М -...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 859100
Опубликовано: 30.08.1981
Авторы: Заргарян, Коваль, Хайт
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...цепей, имеющихлйфты, а приводимая в движение суммарная масса якоря, электрододержателя и электрода незначительна, 15На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ,Искровой промежуток 1 образован 2 Оэлектродом 2, закрепленным в электро-,додержателе 3 вибратора 4, и обрабатываемой деталью 5, Колебания (вибрация) электрода обеспечиваются катушкой б и возвратной пружиной 7,25Цепь управления катушкой вибратора состоит из усилителя-ограничителя8, преобразователя 9 и усилителя 10постоянного тока, Вход усилителяограничителя 8 подключен к искровомупромежутку, а выход усилителя 10 30постоянного тока - к катушке вибратора,Для осуществления процесса злектроискрового легирования устройствовключается в сеть...
Способ упрочнения поверхности чугунных деталей
Номер патента: 860982
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Александров, Кравец, Ривкин, Садовский, Фролов, Черноиванов
МПК: B23P 1/18
Метки: поверхности, упрочнения, чугунных
...на чертеже графика зависимости зоны упрочнения от параметров ЭЭО видно, что зону упрочнения можно получить только при упомянутых параметрах ЭЭО и при этом в упрочненной зоне гарантируется отсутствие дефектов поверхности,Было установлено, что при определенных параметрах импульсов для чугунных цилиндрических деталей, в частности втулок цилиндров дизельных двигателей, можно получить приповерхностный слой, имеющий структурные изменения, повышающие износостойкость деталей. Для эффективного использования упрочненного слоя необходимо, чтобы его глубина была достаточно велика. При этом надо учесть, что его величина не соответствует величинам измененного сломя, получаемым при известных параметрах эрозионного процесса. Увеличение этого...
Способ вибрационной обработки стальных деталей
Номер патента: 863290
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Бабичев, Левин, Сапаненко
МПК: B23P 1/18
Метки: вибрационной, стальных
...содерз; жания марганца, связывающего углерод в перлитную структуру, большого процентного содержания вредных примесей серы и фосфора. С наложением электрического потенциала при соударении гранул чугуна о детали 1 в поверхности последних происходят физико-химичес 10 кие превращения. При снятии электрического потенциала соударение деталей и рабочей среды приводит к отрыву налипших на поверхность деталей отдельных гранул и очистке поверхности от образовавшихся шлаковых включений. Если обработку производить без предварительного подогрева деталей, то на их поверхности образуются микротрещины. Предварительный подогрев деталей до 400- 500 С полностью исключает треиннообразование.Яа чертеже схематически изображено устройство для...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 870046
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Коваль, Корниенко, Паламарчук, Хайт
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...детали, электромагнитныйвибратор 3.Обрабатываемая деталь 4 закрепляется на оправке 2, которая жестко связана с якорем 5 вибратора 3 и подвешена на упругих элементах (пластинах)6, консольно закрепленных на основании 1.Электрододержатели 7 с электродами8 установлены на кронштейнах 9 (условно показаны только два). Электроды 8расположены с равномерными боковымизазорами между, выступами и имеют возможность качаться вокруг осей кронштейнов 9.Кронштейны 9 всех электрододержателей могу. качаться вокруг общей оси10, параллельной направлению вибра 4ции, и неподвижно установленной наползуне 11 механизма осцилляции.Механизм осцилляции включает в себя шатун 12 и электродвигатель 13, навалу которого насажен диск 14.Один конец шатуна 12 шарнирно...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 874299
Опубликовано: 23.10.1981
Авторы: Дмитриев, Стеблянко, Тихонов, Шлеенко
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...шарнирно расположен якорь 5, выходящий через отверстие 6 за пределы корпуса. На якоре 5 расположен электрододержатель 7 с электродом 8 и токоподводом 9, На корпусе 1 закреплен дополнительный электрододержатель 10 с электродом 11 и токоподводом 12. Регулировка амплитуды колебаний осуществляется с помощью винта 13, на котором расположена пружина 14, служащая для возврата якоря в исходное положение.Предлагаемое устройство работает следующим образом.При прохождении переменно через электромагнитную катуш в сердечнике 2 возникает пер магнитное поле, которое пркд местно с пружиной 14 колебатное движение якорю 5. В результате этого электрододержатель 7 также приходит в колебательное движение с амплитудой А. Электрод 8, соприкасаясь с...
Многоэлектродный вращающийся инструмент для электроискрового легирования
Номер патента: 876350
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Бакал
МПК: B23P 1/18
Метки: вращающийся, инструмент, легирования, многоэлектродный, электроискрового
...проволочные электроды выполнены Ч-образной форма и установлены между кон. тактным кольцом и прокладками.На фиг,1 изображен предлагаемый многоэлектродный вращающийся инструмент, общий вид; на фиг.2 - то же, осевой разрез.На боковых поверхностях цилиндрического корпуса 1 многоэлектродного вращающегося инструмента и прилегаю щей к нему. прижимной шайбы 2 выполнена симметрично расположенная в них канавка, на поверхности которой установлены резиновые кольцевые прокладки 3. Форма канавки подобна полукруглой форме внутренней поверхности контактного кольца 4, изготовленного из бронзы или латуни, Электроды 5 выполнены Ч-образной форьы и установлены между контактными кольцами 4 и корпусом с прижимной шайбой 2. Надежный контакт между контактным...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 884895
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гантман, Климухин, Телегин
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...напряжения через Фазосдвигающую цепь 7, другой через транзисторный ключ 12 с третьей обмоткой статора.Устройство для электроискрового легирования работает следующим образом.Вкличается источник 3 переменного напряжения и источник 4 постоянного напряжения, Переменное напряжение через конденсатор б, поступает на третью обмотку статора асинхронного электродвигателя 1 со сдвигом по Фазе, определяемым максимальной мощностью на валу электродвигателя для данного режима питания. Устанавливают посредством резистора 8 фазосдвигающей цепи 7 сдвиг по фазе переменного напряжения по отношению ко второму входу детектора 10 на величину 90 эл. град. иа 1/2 величины Фазового сдвига переменного напряжения между обмотками статора асинхронного...
Материал для электроискрового легирования в магнитном поле
Номер патента: 884931
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Гудков, Карасева, Марьенко, Пашковская, Якимов
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, магнитном, материал, поле, электроискрового
...до нужной грануляции и механическим путем перемешивают с остальным ферропорошком.П р и м е р. Вышеописанным способом были приговлены 5 составов материалов из ферробора марки ФБ(ГОСТ 14848-69), грануляцией до 0,8 мм, алмазный порошок, грануляцией до 0,063 мм технической буры. Как видно из таблицы, величины характеристик нанесенного слоя значительно превышают те же величины при ис- Зз пользовании известных ферропорошков,Оптимальное количество дооавок в ферромагнитные порошки составляет %; алмазный порошок - 10-15; буре 10-15, 40При количестве алмазного порошкаменьше 10% высокая микрответдость распределяется на наплавленном слое нестабильно.При количестве алмазного порошка больше 15% в материале величина микро- твердости...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 904962
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Гантман, Климухин, Телегин
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...импульсов подключенк инструменту и детали, последняя непосредственно контактирует с преобразователем 4,выходы которого соединены со входом измерительно-регистрирующего устройства, причемуправляющий вход устройства 5 подключенк выходу генератора 1. Выход устройства 5связан с исполнительным механизмом 6 пере 35мещения инструмента. Исполнительный механизм кинематически связан с инструментом,Сущность способа заключается в следующем.В начале процесса легирования инструмент402 не перемещается относительно детали 3,В этом случае при включенном генераторе ра.бочих импульсов осуществляется перенос ма.териала инструмента на деталь, причем интенсивность этого переноса фиксируется преобразователем 4, импульсы напряжения которо.го поступают на...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 917992
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Ермилов, Иванов, Меремс
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...объемной штамповкидеталей типа нОсь звездочки"; нафиг. 2 - сечение А-А Фиг, 1; на .фиг, 3 - сечение Б -Б Фиг, 1.При конструировании и изготовленииштампа заранее известны участки, гдезаполнение полости штампа затруднено, 35Это верхние угловые вершины конуса 1,радиусные переходы 2 и легкозаполняемые участки 3 и облойные мостики 4.Итамп изготовлен из стали 5 ХНИ и подвергался термообработке по обычной за 30водской технологии (закалка 860 +.+ отпуск 520 ), в результате чегополучил твердость 40-43 НРС.Послеокончательной шлифовки ы доводки гра"вюра штампа имела высоту микронеровностей В = 0,63-1,25 мкм,Поверхность гравюры штампа легиру"ют следующим образом,Радиусные переходы 2 в конус верх": него штампа и сам конус обрабатывают...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 917993
Опубликовано: 07.04.1982
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...м ния и передает импульс тока на открывающийся при этом дополнительный тиристор 19, включенный параллельно кон 3 4денсатору 10, прицем управляющий электрод тиристора 19 соединен с трансформатором тока, а отрицательный полюс через стабилизирующий конденсатор 20, служащий для форсирования режимов работы тиристора 19, способствующий закрыванию его и подготовке к следующему циклу, подключен к .дополнительной катушке 21,размещенной на том же сердечнике, что и коммути- рующая катушка 3, причем второй вывод катушки 21 включен в общую цепь питания устройства. Импульс тока через стабилизирующий конденсатор 20 поступает на катушку 2 1 вибратора, что увеличивает силу магнитного потока, который отрывает упрочняющий электрод 2 от обрабатываемого...
Устройство для регулирования межэлектродного промежутка в процессе электроискрового легирования
Номер патента: 931349
Опубликовано: 30.05.1982
Авторы: Гантман, Климухин, Телегин
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, межэлектродного, промежутка, процессе, электроискрового
...процессу легирования соответствует микрозазор, созданный в результате легкого прижатия инструмента к детали с помощью пружины,Сигналом на подвод или отвод инструмента 1 служит напряжение, снимаемое со скользящего контакта преобразователя 7. Оптимальному процессу легирования соответствует легкое прижатие инструмента к детали, при которром скользящий контакт преобразователя 7 занимает среднее положение б. Напряжение, снимаемое в этом случае со скользящего контакта, будет равно нулю, так как средняя точка резистивного элемента заземлена. Это напряжение поступает на вход преобразователя 8.Особенностью включения электродвигателя 9 является его питание двухполярным40 45 50 55 Таким образом, применение преобразователя 8 напряжения в...
Устройство для нанесения покрытий электроискровым способом на поверхность изделий
Номер патента: 933358
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Борисов, Разумов, Снежков
МПК: B23P 1/18
Метки: нанесения, поверхность, покрытий, способом, электроискровым
...каретке 32 про- Б допьного перемещения. Перемещение каретки 31 относитепьно каретки 32 происходит при помощи электродвигатеая 33,8 4установленного на каретке 31, с эксцентриком 34, входящим в окно каретки 32.Механизм регулирования подачи выходного вала 5 выпопнен в виде лимба 35 и шестерни 36, находящейся в зацеплении с зубчатым венцом 17.Механизм ускоренного возврата вала 5 в исходное положениесостоит из фпанна 37, свободно перемещающегося вдоль рычага 38 и фиксирующегося в заданном положении ручкой 39, рычага 40 с закрепленным на нем фиксатором 41, пружины 42 возврата, рычага 43, рычага 44, шестерни 45 и шестерни 46 с установленным на ней эксцентрично расположенным полым цилиндром 47, пружины 48, рычага 44 подвижного упора...
Способ бесконтактного электроискрового легирования
Номер патента: 944856
Опубликовано: 23.07.1982
МПК: B23P 1/18
Метки: бесконтактного, легирования, электроискрового
...электрода, Электрод 2 жестко закрепленв держателе 5, который может подаватьсяк обрабатываемой поверхности деталиэлектромеханическим устройством 6 по мере износа электрода. К искровому промежутку 1 подключен генератор 7 импульсноготока.Для осушествления процесса легирования устанавливают постоянный межэлектродный зазор 1, включают в сеть генератор 7 импульса тока и на электродах появляется разность потенциалов.Одновременно включают источник светового излучения - лазер. Регулируемый по мощности луч 4 через сквозное отверстие электрода 2 проходит в зону обработки, предварительно возбуждая межэлектродное пространство до состояния проводимости и нагревая при этом рабочий торец легирующего электрода 2.Параметры луча подбирают так, что в...
Способ защиты от коррозии
Номер патента: 956219
Опубликовано: 07.09.1982
Авторы: Вдовин, Головачев, Круткина, Решетников, Шемякин
МПК: B23P 1/18
...материалов, что позволяет выбирать для покрытия металл или сплав, наи 1 более коррозионно-стойкий в условиях36 эксплуатации защищаемой детали. Простота нанесения покрытия позволяет осуществлять местную защиту ( например, сварных швов ) деталей сложной конфигурации, Более низкие по сравнению с применяемыми в известном способе температуры отжига оказывают меньшее отрицательное воздействие на механические свойства материалов.П р и м е р. Процесс нанесения покрытий из хромсодержащих сплавов, обладающих высокой коррозионной стойкостью в среде водяного пара на циркониевые сплавы с гМЬ; 2 г,5 ИЬ и сварные соединения из сплавов 2 г - 2,53 ИЬ, осуществляли вращающимся многоэлектродным инструментом, собранным из нихромовойХ 20 Н 80) либо....
Способ электроискровой обработки токопроводящих поверхностей деталей
Номер патента: 965699
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Гитлевич, Парканский
МПК: B23P 1/18
Метки: поверхностей, токопроводящих, электроискровой
...электродов с деталью исключает их механическое воздействие, что повышает качество нанесенного покрытия и в значительной мере исключает деформацию тонкостенных и 4ажурных деталей, устраняет разрушение хрупких покрытий, например, из хрома. А при осуществлении операции шлифовки, благодаря зазору катод-деталь, происходит разрушение только микронеровностей, так как разряд проходит между электродом и наиболее выступающими частями микронеровностей. Следовательно, повышается качество покрытия и его фазовый состав остается постоянным, так как отсутствует перенос материала подложки на электрод, наблюдаемый в прототипе, Фазовый состав покрытия обеспечивается составом подаваемого в зазор анод-деталь порошка и в течение всего процесса остается,...
Способ электроискрового легирования
Номер патента: 965700
Опубликовано: 15.10.1982
Авторы: Гитлевич, Петраковский, Ревуцкая, Ревуцкий
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...Гранулы должны иметь преимущественно сферическую форму с малым разбросом по диаметру. Гранулы малых размеров ( - 5 мм) используются при легировании на мягких энергетических режимах деталей небольших размеров. Для легирования крупногабаритных деталей и при использовании грубых режимов обработки применяют гранулы с диаметром в интервале 5 - 12 мм.Для получения покрытий сложного состава одновременно используются гранулы различных материалов, например хрома, гра фита и карбида хрома. Кроме этого, способ позволяет получить покрытия из порошковых материалов. Для этого легирование ведется в среде, состоящей из взвешенных в рабочей зоне дисперсных частиц. Если необ О ходимо получить покрытия, близкие по свойствам к свойствам порошкового...
Способ электроискрового легирования металлических изделий
Номер патента: 973282
Опубликовано: 15.11.1982
Автор: Марченко
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, металлических, электроискрового
...используютраствор чзС 1, ли ферроникеля, феррохрома - раствор ВзС или КИОТ, для ферро вольфрама, фе рроалюминня - раствор СцБО .Дозированная подачи раствора электролитав состав ферропорошков в период пиково973282 4паровая оболочка, которая обеспечивает защитную среду от окисления, повышает температуру ферропорошков Эго значенн импульса электрического тока ускоряет протекание процесса диффузии в зоне, разряда, Существенное влияние на ускорение процесса диффузии оказывает очист. ка поверхности легирующих ферропорошков и поверхности легируемой детали от окис. лов. Происходит анодное растворение ферропорошков электролитной средой, что способствует более активной адсорбции легируемой поверхностью ионов и атомов легирующих...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 994193
Опубликовано: 07.02.1983
Авторы: Кишкович, Паламарчук, Хайт
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...разрез; на фиг; 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1. 35Электрод-инструмент 1 устанавливается на валу 2, к которому через щетки 3 подводятся положительные импульсы тока от генератора (не пока-.,зан), Привод вращения электрода-ин Острумента 1 состоит из регулируемого электродвигателя 4 и ременной передачи 5Вал 2 установлен в стакане б на подшипниках 7. Стакан б и электро двигатель 4 смонтированы на плите 8, 4 которая через стакан 9, подшипники 10 свободно посажена на ось 11, совпадающую с осью электрода-инструмента, и закрепленную на ползуне 12. В пол. зуне 12 установлен с воэможностью качения шарик 13, опирающийся на гладкий конус 14, посженный на ось 15, имеющую воэможность осевого пере. мещения от регулятора подач...
Способ электроискрового нанесения покрытий
Номер патента: 1002124
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бабинцев, Богданов, Большев, Минаков, Тарасов
МПК: B23P 1/18
Метки: нанесения, покрытий, электроискрового
...питающего генератора постоянного тока 50-115 В; сила тока 60 0,9-2,0 А; емкость выходного контура 0,25-30 мкф; частота колебаний акустической системы 18-22 кГц при амплитуде продольно-крутильного вектора А" в . 7-15 мкм; частота коле баний вибратора 40-90 Гц с амплитудой А = 0,1-0,3 мм,Укаэанным способрм получают слой покрытия 6-9 класса шероховатости при толщине покрытия 0,07-0,2 мм. Производительность способа . 500- 600 мм 2/мин.Изменяя электроакустические и механические параметры способа, получают покрытия .различной толщины и шероховатости. П р и м е р. Проводилось покрытиеобразца из нормализованной стали 45размером 5030 .5 мм. Предварительнаяшероховатость образца соответствовала 6 классу. В качестве наносимогопокрытия...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1006146
Опубликовано: 23.03.1983
Автор: Косенко
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...электрод- инструмент 12 и изделие 13, расположенное на контактной пластине. Катушка 14 вибратора предназначена для создания вибраций упрочняюшего электрода. Диод 15 и резистор 16, включенные параллельно тиристору 4, служат для повышения надежности закрывания тиристора 4, путем повышения положительного потенциала катода тиристора. В цепь управления работы устройством включены резистор 1, диод 18 и резистор 19, являющиеся делителем напряжения, поступающего на управляющий электрод тиристора. Катушка 14 электромагнитного вибратора, через блок управления частотой вибрации упрочняющего электрода, состоящий из выпрямителя, выполненного на диодах 20 - 23, конденсатора 24, резистора 25 и переключателя 26 (с контактами 27 - 35) частоты...
Устройство для фотокопировальной электроискровой обработки
Номер патента: 1006147
Опубликовано: 23.03.1983
Авторы: Головин, Козаченко, Косенко, Прийменко, Снисаренко
МПК: B23P 1/18
Метки: фотокопировальной, электроискровой
...пару винт-гайка 13 осуществляет рабочее перемешение вибратора4 по оси ОУ, Двигатель 1 через передаточный механизм 15 и кинематическую пару винт-гайка 16 перемещает вибратор 4 на новую строку по оси ОХ.Фотошаблон 17 несет информацию о контуре обрабатываемой детали 18 и установлен между источником 19 излучения и фотодиодом 3, жестко связанным с вибратором 14, удерживающим электрод 20.5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 Фотошаблон 17 выполнен из светонепроницаемого материала с вырезанным контуром обрабатываемой части изделия в натуральную величину,Устройство работает следующим образом.Устанавливают фотошаблон 17 так, чтобы его положение относительно фотодиода 3 соответствовало положению обрабатываемой детали 18 относительно упрочняюшего...
Автоматический регулятор межэлектродного промежутка при электроэрозионной обработке
Номер патента: 1009687
Опубликовано: 07.04.1983
МПК: B23P 1/18
Метки: автоматический, межэлектродного, обработке, промежутка, регулятор, электроэрозионной
...вращательного движения электроду-инструменту приэлектроискровом легировании.Поставленная цель достигаетсятем, что н автоматическом регуляторе межэлектродного промежутка вклю 4 чающем двигатель постоянного тока, винтовую пару, в которой гайка установлена с возможностью осевого переме щения и кинематически связана с электродом-инструментом; а ходовой винт кинематически связан с валом асинхронного электродвигателя, гай" ка ходового винта установлена с возможностью нращения и кинематически связана с валом двигателя постоянного тока.На чертеже представлена кинематическая схема регулятора.В корпусе 1 установлены асинхронный электродвигатель 2 и двигатель постоянного тока 3.На конце ходового винта 4 установлен электрод-инструмент(ЭИ ) 5,...
Автоматическая установка для электроискрового легирования
Номер патента: 1014678
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Коваль, Корниенко, Паламарчук, Покровский, Хайт
МПК: B23P 1/18
Метки: автоматическая, легирования, электроискрового
...регуляторам вертикаль.ного следящегоперемещения и следящего поворота, соединенным последовательно через коммутатор, связанный1с датичком положения, а механизмзадания перещещения электродамвдоль профиля детали выполнен,в виде косинусно-синусного механизма,включающего кулачок, установленныйна оси вибратора, связанный черезрасположенные под углом 90 ф другк другу толкателя с движками реостатов, подключенных к двигателямстола,Введение в установку механизмаследящего поворота вибратора и дополнителъного электрода-инструментапозволяет осуществлять постояннуюориентацию электродов по отношениюк конкретному сложному обрабатываемому контуру так, чтобы межэлектродные промежутки обоих электродовбыли одинаковыми, а применение...
Устройство для электроискрового легирования
Номер патента: 1024203
Опубликовано: 23.06.1983
Авторы: Заргарян, Коваль, Паламарчук, Хайт
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
...результате чего может быть обеспечен лишь скользящий (косой) удар электрода по обрабатываемой поверхности.Обеспечить действительное осциллироЗО вание с регулируемой в широких пределах (0-10 мм) амплитудой данным вибратором принципиально невозможно.Целью изобретения является улучшение качества покрытия за счет обеспечения возможности регулирования амплитуды осцилляции в широких пределах.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электроискрового легирования, якорь первой электромагнитной системы, несущий электрод-инструмент, смон ти рован с возможностью перемещения в неподвижных направляющих посредством двух шариков, размещенных в сепараторе на оси, перпендикулярной к направлению перемещения, а вторая электромагнитная система...