Способ электроискрового легирования

Союз Советских Социалистических Республик79 (21) 2825361/25-08 вки Ио сударствеииый комите СССР пб делам изобретений и открытий(71) Заявитель иэики 1 пытный завод Института прикла АН Молдавской ССР 41 СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАН 14 Я ми расстояния межбрабатываемой поивраб/минкже ностей непараплос 10е ципе ческ цесс го аии,Изобретение относится к электрическим методам обработки материалови предназначено для регулированияпроцесса механизированного электроискрового легирования деталей машин,5Производительность и качествоэлектроискрового легирования в значительной степени зависит от стабильности протекания процесса,Известны системы автоматическогрегулирования йроцесса, прийеняемыдля механизированного электроискрового легирования, основанные на принконтроля истабилизации электриих или временных параметров проа, снимаемых с электроискровогопромежутка и .подаваемых на исполнительный механизм, который в соответствии с полученным сигналом осуществляет подвод электромагнитного вибратора к обрабатываемой поверхности 13,Недостатком известных систем автоматического регулирования являетсято., что из-за имеющихся зазоров взвеньях кинематической цепи и ограниченного быстродействия, связанногос наличием значительных движущихсямасс,эти системы не позволяют осуществлять "слежение" за небольшими(до 0,2 мм) и быстроменяющимися во 30 времени флуктуацияду электродом и оверхностью,Такие флуктуации возникают пробработке поверхностей деталей,щающихся со скоростью более 50 ои имеющих биение до 0,3 мм, а тапри обработке плоских поверхосциллирующим вибратором при ллельности плоскости детали икости осцилляции электоода,Часть общего сигнала, соответствующая таким флуктуациям, не успевает фотрабатываться" системой регулирования в заданный интервал времени и определяет, таким образом, зонунечувствительности системы регулирования.При этом процесс электроискроволегирования сопровождается образовнием прижогов и пропусков в покрытчто снижает качество и производительность обработки.Цель изобретения - повьааение качества покрытия и производительностипроцесса путем повышения чувствительности системы регулированияПоставленная цель достигается тем,что иэ общего сигнала, снимаемого сэлектроискрового промежутка, выделя 859100ют его часть, соответствующую зоненечувствительности системы регулирования, преобразуют ее в напряжениепостоянного тока и подают на катушку вибратора,Применение электромагнитной системы вибратора в качестве второго исполнительного механизма, осуществляющего "слежение" за быстроменяющимися во времени Флуктуациями расстояниямежду электродом и обрабатываемойповерхностью, выгодно тем, что электромагнитная система вибратора не содержит кинематических цепей, имеющихлйфты, а приводимая в движение суммарная масса якоря, электрододержателя и электрода незначительна, 15На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего предлагаемый способ,Искровой промежуток 1 образован 2 Оэлектродом 2, закрепленным в электро-,додержателе 3 вибратора 4, и обрабатываемой деталью 5, Колебания (вибрация) электрода обеспечиваются катушкой б и возвратной пружиной 7,25Цепь управления катушкой вибратора состоит из усилителя-ограничителя8, преобразователя 9 и усилителя 10постоянного тока, Вход усилителяограничителя 8 подключен к искровомупромежутку, а выход усилителя 10 30постоянного тока - к катушке вибратора,Для осуществления процесса злектроискрового легирования устройствовключается в сеть переменного тока, З 5При этом электроду 2 сообщается вибрация с частотой, удвоенной по отношению к частоте напряжения сети,Детали 5 сообщается рабочее движе 40ние, например вращение, Если детальимеет биение л относительно оси вращения, то расстояние между электродоми обрабатываемой деталью будет непрерывно изменяться с амплитудой 2 45н частотой, равной частоте вращениядетали,Общий сигнал Я С), снимаемый сэлектроискрового промежутка 1, будетсодержать инФормацию об износе электрода и о плавном изменении рельефаобрабатываемой поверхности (медленноменяющаяся во времени составляющая)а также об изменении расстояния между электродом и деталью, связанного 55с биением детали (быстроменяющаясяво времени составляющая),Если амплитуда и частота быстроменяющейся составляющей таковы, чтосистема регулирования не успевает ее"отработать" (т,е, сигнал Х ) попадает в зону нечувствительно и системы регулирования), то эта составляющая выделяется усилителем-ограничителем 8, преобразуется в напряжение постоянного тока и сравниваетсяс сигналсм задатчика в преобразователе 9, усиливается в усилителе 10постоянного тока и подается на катушку б вибратора 4, При этом, в соответствии с амплитудой и частотойбыстроменяющейся составляющей, происходит возврат якоря 11 с электродом 2,Таким образом, осушествляется"отработка" сигнала Х 1(с), Медленноменяющаяся составляющая .сигнала,несущая информацию об износе электрода и плавном изменении рельефаобрабатываемой поверхности, "отрабатывается" системой регулирования,осуществляющей подвод (отвод) вибратора 4,Предлагаемый способ электроискрового легирования позволяет полностью"отрабатывать" снимаемый с искрового промежутка сигнал обычной системой регулирования в совокупности свибратором и применим для любыхрежимов обработки,В конечном итоге полностью устраняется эона нечувствительности системы регулирования, что значительноповышает качество наносимого слоя ипроизводительность процесса,Формула изобретенияСпособ электроискрового легирования, согласно которому перемещениенесущего электрод электромагнитноговибратора в направлении перпендикулярном легируемой поверхности осуществляют посредством исполнительного механизма системы регулированияпо сигналу с искрового пром .жутка,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения качества и производительности процесса за счет ликвидации эоны нечувствительности системы регулирования, из общего сигналавыделяют часть, соответствующую этойэоне и подают на катушку вибратора,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 347152, кл, В 23 Р 1/14, 1970.Тираж 1148Государственногделам иэобретениосква, Ж, Рауш Под комите и откры кая наб исно ССС иЯ