Устройство для электроискрового легирования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 994193
Авторы: Кишкович, Паламарчук, Хайт
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалистическихРеспублик п 1994193(22) Заявлено 12,0681 (21) 3298696/25-08 Р 11 Р. Кд,з с присоединением заявки Ме(23) Приоритет В 23 Р 1/18 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий" МШЙЪР,Опытный завод Института прикладной физики АН Молдавской ССР(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки и может быть использовано для электроискрового упрочнения и восстановления внутренних цилиндрических и конических по,верхностей, например посадочных местпод подшипники различных корпусныхдеталей: картеров, блоков цилиндровавтомобилей н других,Известно устройство для электроэрозионной обработки, включающееэлектрод-инструмент, установленныйс возможностью вращения вокруг осии связанный с механизмом орбитальногодвижения, который включает два элемента, один из которых имеет коническую поверхность и связан с регулятором подачи в осевом направлении,а другой элемент расположен на установленном с возможностью радиального смещения ползуна, связанном с приводом орбитального движения 1).Недостатком известного устройстваявляется то, что оно не обеспечивает раздельного регулирования скоростей орбитального и вращательного вокруг своей оси движений электродаинструмента, так как эти скоростивзаимно связаны между собой постоянными параметрами зубчатого конического (или цилиндрического) зацепления. Кроме того, радиальная подача, сообщаемая электроду-инструменту на деталь, очень мала, так как величина подачи определяется величиной конусностй и осевого смещения конусов.Целью изобретения является расширение технологических возможностей процесса электроискрового легирования путем обеспеченияраздельного ре.гулирования скоростей орбитального и вращательного движений элек 1 родаинструмента и увеличения его ради- .альной подачи.Поставленная цель достигается тем,что устройство для электроискрового легирования цилиндрических и конических поверхностей снабжено промежуточным механизмом, выполненным в виде несущей привод вращения электрода-инструмента плиты, которая установлена с возможностью плоскопараллельного перемещения между двумя роликовыми опорами и свободно посажена на закрепленную на ползуне ось, при этом промежуточный механизм связывает электрод-инструмент с механизмом орбитального движения, а элемент, З 0 раопаложенный на ползуне, выполненформула изобретения Устройство для электроискровоголегироваиия цилиндрических и кони-.ческих поверхностей на неподвижнозакрепленных деталях, включающееэлектрод-инструмент, установленныйс возможностью вращения вокруг оси в виде. шарика, установленного с воэможностью качения по конической поверхности.Введение в механизм орбитальногодвижения шарика, перекатывающегосяпо гладкому конусу, обеспечивает 5необходимую величину. радиальной подачи электрода-инструмента ( до 10 мм)при конусности 15 и величина осевого смещения конуса 35 мм. При этомисключается явление заклинивания и 101 упрощается технология изготовленияустройства.Конструктивное исполнение привода вращения электрода-инструмента наотдельной плите позволяет регулировать скорость его вращения вокругсобственной оси независимо от скорости орбитального движения, которая задается скоростью вращения ползуна вокруг оси, совпадающей с осьюгладкого конуса, имеющего возможность осевого перемещения от регулятора подачи. Свободная посадка .плитына закрепленную в ползуне ось и установка ее с возможностью плоскопараллельного перемещения между двумя роликовыми опорами устраняет необходимость в наличии дополнительныхтокосъемных устройств для питаниядвигателя, чем упрощается конструк-.ция устройства и повышается его на ЗОдежность.На фиг. 1 представлено устройство,общий вид, разрез; на фиг; 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 1. 35Электрод-инструмент 1 устанавливается на валу 2, к которому через щетки 3 подводятся положительные импульсы тока от генератора (не пока-.,зан), Привод вращения электрода-ин Острумента 1 состоит из регулируемого электродвигателя 4 и ременной передачи 5Вал 2 установлен в стакане б на подшипниках 7. Стакан б и электро двигатель 4 смонтированы на плите 8, 4 которая через стакан 9, подшипники 10 свободно посажена на ось 11, совпадающую с осью электрода-инструмента, и закрепленную на ползуне 12. В пол. зуне 12 установлен с воэможностью качения шарик 13, опирающийся на гладкий конус 14, посженный на ось 15, имеющую воэможность осевого пере. мещения от регулятора подач (не показан), Полэун 12 установлен в прямолинейной направляющей 1 б и снабжен пружиной 17. Направляющая 16 установлена в корпусе 18 через подшипник 19 и связана через пару зубчатых колес 20 и 21 с электродвигателем 22. Плита 8 размещена с зазором меж 60 ду закрепленными в корпусе 18 упорами 23 с роликами 24. Деталь 25 устанавливается неподвижно.Устройство работает следующим образом. При подаче напряжения на электродвигатели 4 и 22 и положительных импульсов тока от генератора через щет ку 3, вал 2, электрод-инструмент 1 ось электрода-инструмента совершает орбитальное движение вокруг оси обрабатываемого отверстия, расположенного на неподвижной детали 25 (фиг, 3), а сам электрод-инструмент вращается вокруг собственной оси. Кроме того, всему устройству придают движение вдоль оси обрабатываемой поверхности. При этом электроды инструмента поочередно вступают в контакт с обрабатываемой поверхностью и под действием электрических разрядов осуществляется процесс нанесе- . ния электродного материала на деталь.Орбитальное движение электрода- инструмента обеспечивается вращением оси 11 вокруг оси 15. При этом плита 8 совершает плоскопараллельное движение за счет того, что ее вращение ограничивается роликами 24, расположенными на упорах 23. По мере обработки детали электроды инструмента изнашиваются. От регулятора подач поступает соответствукщий сиг-. нал на следящий привод, который осуществляет перемещение вниз оси 15 с конусом 14, Конус, в свою очередь, через шарик 13 радиально перемещает ползун 12, увеличивая радиус орбитального движения, (Пружина 17 осуществляет силовое замыкание механизма), При этом осуществляется автоматичес кая компенсация износа электродов инструмента, "отслеживание" несовершенства форьы отверстия, неточности установки оси орбитального движения относительно оси отверстия, т.е, поддерживается заданный межэлектродный зазор. Скорость вращательного движения электрода-инструмента задается только скоростью вращения электродвигателя 4, а скорость орбитального движения - электродвигателем 22.С помощью предлагаемого устройства можно осуществлять качественное электроискровое упрочнение и. восстановление внутренних и наружных цилиндрических и конических поверхностей, расположенных на неподвижных деталях, т.е. на таких деталях, форма, габариты и масса которых не позволяют придавать имвращтельного движения.и связанный с механизмом орбитальнг.го движения, который включает дваэлемента, один иэ которых имеетконическую поверхность и связан срегулятором подачи в осевом направлении, а другой элемент расположенна установленном с возможностью радиального смещения полэуне, связанном с приводом орбитального движения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью расширения технологичес.ких возможностей путем обеспеченияраздельного регулирорания скоростейвращательного и орбитального двнжений, устройство снабжено промежуточным механизмом, выполненным в виденесущей привод вращения электродаинструмента плиты, которая установлена е возможностью плоскопараллельного перемещения между двумя роликовыми опорами и свободно посажена на закрепленную на ползуне осьпри 5 этом промежуточный механизм связываетэлектрод-инструмент с механизмом орбитального движения, а элемент, расположенныйна ползуне, выполнен в виде шарика, установленного с воз можностью качения по коьической поверхности. Источники информации,1 ринятые во внимание при экспертизе 15 1. Авторское свидетельство СССР Р 34 б 080, кл, В 23 Р 1/02, 1970,994193 Ю юю ерир ффвюииир Составитель И. МалхазоваРедактор Н, Багирова Техред Т, Фанта Корре утяг илиал ЛПП "Патент", г ород, ул. Проектн Заказ 713/8 ВЕ 1 ИИП по 1130 35Ю 3 ращателаиогоддиж ения Тираж Государст делам иэобр Москва, Ж О 4 нного комите тений и откр Раушская нПодпи сноеа СССРтийб д.4/5
СмотретьЗаявка
3298696, 12.06.1981
ОПЫТНЫЙ ЗАВОД ИНСТИТУТА ПРИКЛАДНОЙ ФИЗИКИ АН МССР
ХАЙТ МАКС ЛЕОНИДОВИЧ, ПАЛАМАРЧУК ГРИГОРИЙ ПАВЛОВИЧ, КИШКОВИЧ ВАЛЕРИЙ АРСЕНТЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/18
Метки: легирования, электроискрового
Опубликовано: 07.02.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-994193-ustrojjstvo-dlya-ehlektroiskrovogo-legirovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для электроискрового легирования</a>
Предыдущий патент: Способ размерной электрохимической обработки
Следующий патент: Устройство для сборки узлов, содержащих цилиндрические пружины сжатия и сухари
Случайный патент: Центробежный тормоз