Устройство для электроискрового легирования

1870046 Сеюз Советск ихСоциапистическиеРеспубики ОПИСАНИЕИЗОЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 29,1079 (21) 2832923/25 - 08с присоединением заявки ЭЙ(51) М. Кл. В 23 Р 1/18 РВударетееефй кеиятет СССР ве деаен езабретение н етефыт 3 Й(72) Авторы изобретения и Г,ПЛал 4 арчук Опытный завод Института прик АН Молдавской ССР(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО ЛЕГИРОВАНИЯ Изобретение относится к электрическим методам обработки материалов и может быть использовано для механизированного электроискрового легирования сложнопрофильных поверхностей металлических деталей, например. зуб 5 чатых колес, фраз, ножей, пил и др.Известны установки для механизированного электроискрового легирования плоских и выпукло-вогнутых поверхнос 10 тей, у которых на основании закреплены. оправка для крепления детали, вибратор и механизмы подачи и осцилляции элекгродов-инструментов 113 .Однако обработка на указанных ус 1 Я тановках сложнопрофильных поверхностей деталей типа зубчатых колес, фраз, ножей, пил малоэффективна и сопряжена с большими трудностями.Это объясняется тем, что такие поверхности имеют сЛожный профиль и значительную площадь. Использовать при этом многоконтурную обработку (для повышения производительности)невоз,можно из-за больших габаритов вибратора и следящей системы, которыепо своим размерам не размещаются повсему профилю поверхности.Кроме того при последовательном"обходе" электродом выступов и впадин, расположенных на поверхности деталей, качество покрытия на их боковых поверхностях резко снижается,так как, углы наклона боковых поверхностей выступов к оси электрода незначительны, что приводит к нестабильности работы системы слежения,Цель изобретения - повышение производительности процесса и улучшение качества покрытия сложнопрофильных поверхностей,Для этого в устройстве оправкадля закрепления детали жестко связана с якорем электромагнитного вибратора и подвешена на упругих элементах, консольно закрепленных на основании, а электрододержатели установлены на кронштейне с возможностью,870046 Формула изобретения качания двух взаимно перпендикулярных осей, одна из которых закрепленана ползуне механизма осцилляции ипараллельна направлению вибрации оправки.Такая конструкция устройства засчет сообщения вибрации детали позволяет осуществить многоконтурную обработку (легирование) сложнопрофильных поверхностейВо впадины детали вводят с равномерными боковыми зазорами, закрепленные в изолированных друг от другаэлектрододержателях электроды, которым предварительно придана форма обрабатываемого профиля,Электрододержатели имеют возможность качаться вокруг двух взаимноперпендикулярных осей, что обеспечивает точную установку электродов вовпадины и равномерный нх износ с сохранением приданной им формы в процессе легирования,Это обеспечивает качественное нанесение покрытия и значительное повышение производительности процесса легирования,На чертеже представлена принципиальная кинематическая схема предлагаемого устройства.Устройство состоит из основания 1,на котором смонтированы оправка 2 длякрепления детали, электромагнитныйвибратор 3.Обрабатываемая деталь 4 закрепляется на оправке 2, которая жестко связана с якорем 5 вибратора 3 и подвешена на упругих элементах (пластинах)6, консольно закрепленных на основании 1.Электрододержатели 7 с электродами8 установлены на кронштейнах 9 (условно показаны только два). Электроды 8расположены с равномерными боковымизазорами между, выступами и имеют возможность качаться вокруг осей кронштейнов 9.Кронштейны 9 всех электрододержателей могу. качаться вокруг общей оси10, параллельной направлению вибра 4ции, и неподвижно установленной наползуне 11 механизма осцилляции.Механизм осцилляции включает в себя шатун 12 и электродвигатель 13, навалу которого насажен диск 14.Один конец шатуна 12 шарнирно связан с ползуном 11, а другой шарнирноустановлен (эксцентрично) на определенном расстоянии от центра диска 4. 4Электродвигатель 13 закреплен наползуне 15 механизма подачи электродов, который включает в себя электродвигатель 16, с валом которого связанходовой винт 17 посредством муфты 18.Ползуны 11 и 15 могут перемещатьсяв направляющих 19, неподвижно закрепленных на основании 1,Установка работает следующим образом.При подаче питания на катушку вибратора 3 оправка 2 с деталью 4 начинает совершать колебания с амплитудой "Ь",На каждый из электрододержателей 7подают импульсное напряжение технологического тока от независимых источников питания.За период одного колебания деталиэлектроды 8 дважды касаются своимипротивоположными рабочими плоскостямибоковых поверхностей соседних выступов (например зубьев), осуществляяпроцесс электроискрового легирования,что обеспечивает повышение производи 25тельности процесса в 2 раза на одномконтуре.Электроды, по мере их износа, подаются в зону обработки с помощьюпружин 20.При подаче питания на электродвигатели 13 и 16 электродам 8 сообщается вдоль выступов одновременно ускоренное возвратно-поступательное движение (осцилляция) и подача, что обеспечивает качественное покрытие всейобрабатываемой поверхности,При обработке сложнопрофильных поверхностей деталей формы тел вращения, например зубчатых колес, фрез,40оправка для закрепленИя детали выполнена в виде вала, на одном конце которого закреплена деталь, а на другом -якорь вибратора, и придают ей крутильные колебания. В остальном кон 45 струкция и работа установки аналогичны выше описанной. Установка обеспечит высокопроизводительную и качественную обработку сложнопрофильныхизделий.50 Устройство для электроискрового 55 легирования электрОдами - инструментами, закрепленными в электрододержателях, снабженное. основанием, накотором смонтированы оправка для870046 Составитель Н. Падогинаова ТехредЖ,Кастелевич Корректор С. Щом едактор 36/46 1151 Пс 1 дударственного комитета Сизобретений и открытий , Ж, Раушская наб., д Тираж ВНИИПИ Г по дела 13035, МоскЗа ное 4 Филиал ППП "Патент город, ул. Проектная крепления детали, электромагнитныйвибратор и механизмы осцилляции и подачи электродов-инструментов, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью повышения производительностии улучшения качества покрытия при легировании сложнопрофильных поверхностей, оправка жестко связана с якорем вибратора и подвешена на введенных в устройство упругих элементах,закрепленных на основании, а электрододержатели установлены на введенныхв устройство кронштейнах, каждый из,которых имеет возможность качанйя от 6носительно жестко связанной с механизмом осцилляции и расположенной параллельно направлению вибрации общей оси и относительно закрепленных на последней шарнирно и расположенных перпендикулярно ей индивидуальных осей. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1 о 1. Трофимов В,И, Автоматизация процесса электроискрового легирования сложных металлических поверхностей,электронная обработка металлов. У 1,1972, с. 42-46.