B23K — Пайка или распаивание; сварка; плакирование или нанесение покрытий пайкой или сваркой; резка путем местного нагрева, например газопламенная резка; обработка металла лазерным лучом
Шихта порошковой проволоки
Номер патента: 408738
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Горожанинов, Лозовой, Лозовска, Мартыненко, Мойсов
МПК: B23K 35/368
Метки: порошковой, проволоки, шихта
...пДвуокись цСилимоцитОднако при сваобеспечивающихв всртцкальцой плдуги затрудцительцряжеции для1 в, В результате эцых режимах це оцаплявлеццого метлетворительцая удаДля повьппецияленного металласти в предл а гаеврутил в количествестве 4 - 6%, сплвс 0,2- 0,3% ц ка количестве 1 - 1,3%, а остальцые компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:Карбонаты 10 - 23 Плавиковый шпат 30 - 50 5 Ферромаргацец 2 - 3Алюмиций 1 - 6 Железный порошок 20 - 22 Двуокись циркоция 0,5 - 2 Силимопит 1 - 3 О Введение рутила и гематита обеспечиваетсцижецие в цаплавленцом металле углерода ц кремния, марганца и титана, а калиево-цатриегая глыба и силикокальций повышают устойчивость горения дуги.Снижение содержация углерода в цаплавленном металле...
Керамический флюс
Номер патента: 408739
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/362
Метки: керамический, флюс
...в %:Плавиковый шпат 20Ферротитап 3Ферромарганец 1,3 Никель 1,6 Феррохром 1,7Обладая высокой ударной вязкостью при температуре до - 40 С металл, наплавленный под известным флюсом, имеет недостаточную износостойкость в условиях трения о металл.Для улучшения технологических свойств цаплавки и повышения износостойкости наплавлеццого мсталла в условиях трения о металл, ударных нагрузок и пониженных температур, в состав шихты предлагаемого флюса введены магнезит в количестве 21 - 23%, ферромолибден до 1%, глинозем в .количестве 30 - 35%, кварцевый песок в количестве 8,5 - 8,9%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Плавиковый шпат 20 - 20,8 Ферротитан 0,5 - 1 Ферромарганец 3,5 - 4 Феррохром 3 - 3,5Никель...
Шихта порошковой проволокиii4fl чпртгчипд oljjs: » г и«
Номер патента: 408740
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Днепропетровский, Курмаз, Лозовой, Лозовска, Мартыненко, Мойсов, Специальным
МПК: B23K 35/368
Метки: oljjs, порошковой, проволокиii4fl, чпртгчипд, шихта
...вязкости металла шва, обеспечения сплонгности металла шва и сварки в вертикальном положении в предлагаемый состав шихты введены пятиокись ванадия в количестве 0,2 - 0,5%, силикокальций в количестве 0,3 - 0,8%, калиево-натриевая зо глыба в количестве 1 - 1,7%, а остальные компоненты шихты взяты в следующем соотношении, %:Карбонаты 1425 Плавиковый шпат 25 - 65 Ферромарганец 3 - 4Железный порошок 14,5 - 36 Алюминиевый порошок 1 - 6 Двуокись циркония 0,5 - 2Пятиокись ванадия, являясь одним из наиболее эффективных поверхностно-активных веществ, снижает температуру плавления шихты, обеспечивает мелкокапельный перенос, уменыцает время образования капли и вызывает явление критического окисления, которое усиливается наличием...
Автоатическая линия упаковки изделий
Номер патента: 408741
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/40, B31B 17/74, B65D 77/00 ...
Метки: автоатическая, линия, упаковки
...кд, получающего движение от цепей транспортера 1 через В;); 88 и коппс)сснс шестерни 89.Л)(Йн)с с)(с)Рост)1 0;Р)1 хтОВ;1;) н ОсновнГО трс;(Ортср:) одинаковы, Перед переклад:)с 8 п)0)ежуОчным транспортером обра- ,5:32;СДРХ;)Н 3 РЕЗУГ)ЬТс 1)Е )ОДЪЕХ 2 РОЛИКОВ(0(Орыс. 5 32 В 1 снмост От расположсния:);:;:)Одно 1 звездочки 92 лзмеяют направлес цепей, заставляя определенное число элс.трОДОВ прннчдитссь)О здВалиВаться В РОС.ТРацет)30 )1 СЖДУ ЛОН(1 Тс 1) 1 ГЕРЕКЛаДЧИКа.11 срс)с(с)лс)нс 8 полу )дет лжение от транс О )ортерд 1 через две пары шестерен 98 и 94,Олд з оторых является сменой и позволяет ) змснять передаточное отношение. НомиН;)Л Ы)С)с 1 СРСДс 1 ТОЧНОС ОГНОШС Нпс ООЕСНЕЧИВВЕТ д 13 нжсннс цепеЙ транснортсра 4, 95 СО ско.ростью,...
408742
Номер патента: 408742
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 31/00, B23K 37/00
Метки: 408742
...15 с реверсивным приводом 1 б(электромеханцческий или пневматический),которая перемещается по направляющим 1 Т,закрепленным на раме 11 приводного рол.- ганга 2 с обеих его сторон. На тележке 1530 смонтирована полая штанга 18, имеюща3пневмозажимы 19 (по числу труб в панели) и подсоединенная к воздухораспределителю 20.Г 1 невмозажим 19 выполнен в виде прикрепленного к полой штанге 18 цилиндрического зуба 21 с крышкой 22, внутри которого установлен поршень 23 с корпусом 24 и пружина 25, По периферии зуба 21 имеются отверстия (не менее двух), в которые вставлены штоки 2 б со сферическими торцами. Для предохранения от выпадания штоки 2 б выполнены ступенчатыми, а отверстия в зубе 21 завальцованы снаружи.Кристаллизаторы 7 представляют...
408743
Номер патента: 408743
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 37/053
Метки: 408743
...гибкости, но обеспечивающую формирование корня шва, например, из медных пластинок или сетки. Тяги 5 могут быть жесткими и использоваться для дополнительного поджатия лент 3 к внутренней поверхности изделия 7. Для сборки эллиптичных изделий тяги 5 выполнены из двух составных частей 8 и 9, соединенных телескопически с помощью штифта 10, и снабжены пружинным амортизатором 11, Конец наружной штанги 2 скреплен с неподвижным корпусом 12 привода, например редуктора 13, ведомый вал 14 которого соединен с внутренней штангой 1 (фиг.2). Редуктор может приводиться в действие вручную или от двигателя.Для ввода устройства во внутрь изделия 7 необходимо, чтобы ленты 3 находились в сжатом состоянии. Для этого внутреннюю штангу 1 поворачивают в...
408744
Номер патента: 408744
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Вител
МПК: B23K 11/04, B23K 37/00, B23Q 41/02 ...
Метки: 408744
...изображена предла.гаемая линия стыковой сварки и резки арматурной стали, общий вид и вид в плане; на фиг.2 - сбрасывающее устройство; на фиг. 3 -разрез по А - А на фиг, 2,Линия состоит из неприводногоЗО га 1, проталкивающего устройства 23ной машины 3, прижимного устройства 4, отрезного устройства 5, подающего устройства б, сбрасывающего устройства 7 (см, фиг, 1).Сбрасывающее устройство (см. фиг. 2 и 3) состоит из поворотного уголка 8, прикрепленного при помощи шарниров 9 к подвижной тележке 10, которая жестко соединена с под. вижной пластиной подающего устройства б.1( поворотному уголку 8 жестко прикреплен палец 11, перемещающийся по направля. ющему пазу неподвижного копира 12. Паз в копире 12 по длине соответствует ходу пневмоцилиндра...
Кантователь для сварки
Номер патента: 408745
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23K 37/047
Метки: кантователь, сварки
...холостую стойку д. В стойке 1 смонтирована цапфа 4, а в стойке 3 - цапфа 5. На каждой цапфе перпендикулярно ее оси закреплены ходовые винты б и 7, на каждом из которых с возможностью перемещения вдоль винта смонтированы кронштейны 8 и 9 с гайками. Каждый кронштейн 8 и 9 со стороны расположеи ния цапфы содержит упоры 10 и П, удерживающие кронштейны от проворота при зажиме изделия. На цапфах 4 и б также смонтированы боковые ограничители 12, выполненные в виде винтовых упоров, Вращение ходовых винтов 6 и 7 осуществлястся с помощгио маховиков 18.Кантователь для сварки работает следующим образом.Ковш 14 скрепера устанавливается днищем вверх на нижние кронштейны 9, верхние кронштейны 8 откинуты в это время на 90 (на фиг. 2 обозначено...
Способ пайки под давлением
Номер патента: 361025
Опубликовано: 01.01.1973
...прокладку, Ее помещают между паяемыми деталями и металлической пластиной так, что она покрывает не только площадь паяемых деталей, но и участки за ее пределами по периметру, Передача давления не только на поверхность паяемых деталей, но и на участки за ее пределами по периметру исключает подсос воздуха в зону пайки.Предлагаемый способ был опробован при пайке групп площадью 80 Х 100 мм из кремниевых фотоэлектрических преобразователей энергии. Фотопреобразователи площадью 10 Х 20 лья и толщиной 0,5 илт оканчивались контактами нз химически осажденного никеля, на который электрохимически наносился слой меди (3 - 5 лклт) и серебра (3 - 5 мклс).5 При параллельном соединении фотопреобразователи располагались в стык, а их последовательное...
Способ дуговой сварки плавящимся электродом
Номер патента: 361026
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 9/08
Метки: дуговой, плавящимся, сварки, электродом
...подключенным к клеммам источника питания одним из известных способов, зажигают дугу. При го рении дуги происходит расплавление электрода и формирование капли, а также образование жидкой ванночки на изделии, После сформирования капли на электроде включают поперечное магнитное поле такой полярности, 3 которая обеспечивает смещение дуги на каплю в направлении ванночки, Величину напряженности магнитного поля берут в зависимости от величины сварочного тока и длины дуги такой, чтобы скорость перемещения дуги превышала 2 л/сек. Время воздействия магнитного поля с целью смещения дуги в направлении ванны выбирают таким, чтобы дуга успела сместиться на край капли. После смещения дуги на каплю в сторону ванночки изменяют полярность магнитного...
Автоматический регулятор параллельной работь многопостовых сварочных преобразователей
Номер патента: 361027
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 9/10
Метки: автоматический, многопостовых, параллельной, преобразователей, работ, регулятор, сварочных
...отключаегся в момент включения агрегата благодаря наличию в схеме управления элемента времени 25.На сварочных шинах появляется постоянное напряженпе. Ток, потребляемый преобразователем, измеряетсч трансформатором тока Т 1 (фиг. 2), напряжение с которого подается на управляющую обмотку ОУмагнитного усилителя 12, Усилитель нагружен на элемент 17, поэтому напряжение на выходе пропорционально току сварочной сети.Увеличение сварочного тока до 50 а и более приводит к срабатыванию датчика 23 нулевой нагрузки - релейный элемент, При этом исчезает напряжение на выходе инвертора 24, что препятствует появлению отключающего сигнала на входе ячейки Память.За максимальный ток сварочного преобразователя принимается его номинальный ток, равный 1000 а,...
Устройство для ограничения напряжения холостого хода сварочных источников
Номер патента: 361028
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Абакумов, Гума, Севиев
МПК: B23K 9/10
Метки: источников, ограничения, сварочных, хода, холостого
...а также обмотку управления ОУ, выполненную в виде витка силового сварочного провода. Рабочая обмотка Р 01 подключена к вторичной обмотке питающего трансформатора ТП последовательно с катушкой реле Р 1, а рабочая обмотка Р 02 - одним концом к изделию, а другим концом через нормально замкнутый контакт контактора к сварочному электроду.Предлагаемое устройство работает следующим образом.Пока цепь: электрод, изделие - не замкнута, сердечник дросселя ДН не насыщен, и он работает в режиме трансформатора напряжения с коэффициентом трансформации, равным отношению чисел витков обмоток Р 01 и Р 02. Число витков обмотки Р 02 выбрано так, чтобы напряжение на ней не превышало допустимого с точки зрения безопасности сварщика.При замыкании цепи:...
361029
Номер патента: 361029
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вители, Зеленов, Коммунарскнй, Коцюбинский, Резницкий, Шехтер
Метки: 361029
...подключен к общей точке анодной группы вентилей неуправляемого преобразователя 2.Разрезаемое изделие 8 подключено к общейточке катодной группы вентилей неуправляемого преобразователя 2 и заземлено.Работает предлагаемое устройство следующим образом.Силовой трансформатор 1 включается призакрытых с помощью системы импульсно-фазового управления 4 вентилях управляемой группы 3. При этом устанавливается мини.мальный ток дуги плазмотрона б, зависящий лишь от величины выпрямленного напряжения мостового неуправляемого преобразователя 2 .: от величины нерегулируемого сопротивления 7. После зажигания в плазмотроне дуги с ми нимальным током включается узел б. Этотузел, воздействуя на систему импульсно-фазового управления 4, плавно изменяет...
Устройство для автоматического управления сварочной цепью при дуговой сварке постоянным
Номер патента: 361030
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Боровиков, Вител, Сиников
МПК: B23K 9/10
Метки: дуговой, постоянным, сварке, сварочной, цепью
...элемента используется силовой управляемый вентиль (тиристор). Недостатком этих устройств являются сравнительная сложность и необходимость использования вспомогательного источника питания цепи управления.Отличительными признаками предлагаемого устройства является использование динистора в качестве управляющего элемента в цепи управления тиристора при питании его через резистор от источника сварочного тока. Это позволяет упростить устройство, повысить быстродействие и надежность,Сущность предполагаемого изобретения поясняется чертежом, где 1 - источник постоянного сварочного тока, 2 - электрод, 3 - тиристор, 4 - динистор, 5 - свариваемое изделие, б - резистор,Подача напряжения от источника сварочного тока 1 к электроду 2...
Устройство для подачи электрода
Номер патента: 361031
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Гранько, Конструкторско, Куденцов
МПК: B21F 23/00, B23K 9/12
...состоит из вильчатого рычага 14, закрепленного на оси 15 между щеками корпуса и вставки 1 б, закрепленной на подающем рычаге 14 с помощью оси 17.Движение от привода к шаговому устройству передается посредством силового штока 18, закрепленного при помощи оси 19 на вставке 1 б.Работает устройство следующим обНажимая на упор 20, отводят направля8 с рычагом 9 в сторону, вращая их вокр10 и растягивая пружину 11. Электрвставляют в направляющую 8, ориентирсвоим пазом по кольцевому выступу опоэлемента 12. При освобождении упораправляющая 8 прижимает электрод 21 кному элементу 12 при помощи пружиедактор Л. Жаворонко ехред Т, Усков раж 404 одписное аказ 60/6 пография, пр. Сапунова, 2 при этом нижний конец электрода упирается в направляющую...
Устройство для контактного подвода сварочного
Номер патента: 361032
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Сапожников, Сшик
МПК: B23K 9/32
Метки: контактного, подвода, сварочного
...предусмотренных в устройстве пружин кручения, воздействующих на торцовые поверхности роликов.На фиг. 1 - 3 изображено предлагаемое устройство (разрезы по А - А, Б - Б и В - В),Устройство для контактного подвода сварочного тока включает корпус 1, к планке 2 которого приварены две оси 3 под углом друг к другу. На осях на скользящей посадке крепятся два бронзовых контактных ролика 4. Ролики пружинами кручения б поджаты к сварочной проволоке.Для плавного изменения нрочной проволоки служит коденными в нем подшипниками ляют легко подавать сварочную проволоку.Крышка корпуса б выполняется из органического стекла. Флюсоподвод 7 сделан раструбом для того, чтобы можно было сварщику полуавтоматчику следить за движением сва.рочной проволоки....
Машина для контактной стыковой сварки
Номер патента: 361033
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гал, Полонский, Попов, Сахарнов, Тишура
МПК: B23K 11/04
Метки: контактной, сварки, стыковой
...на губки 13 упоров 4, Консольное расположение упоров удобно для 20 автоматизации процесса загрузки. Профильпосадочных мест подгубки позволяет также сваривать и прямолинейные изделия. При загрузке подвижной корпус максимально отведен, и зажимные рычаги находятся в исход ном положении (показано пунктиром). Послеустановки изделия с помощью гидроцилиндра 9 зажимные рычаги 7 и 11 одновременно приводятся в действие.Поворачиваясь на осях б и 12, рычаги губ- ЗО ками 14 зажимают концы свариваемого изделия. При такой схеме одновременного зажатия могло бы произойти самопроизвольное смещение подвижного зажима к неподвижному (масло при зажатии подается в штоковую полость Б) (фиг. 1). Однако этому препятствует управляющий противодействующий...
Машина для сварки трением
Номер патента: 361034
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Болдырев, Вител, Воинов, Голышев
МПК: B23K 20/12
...державка с резцом, имеющим привод радиального перемещения довольно сложной конструкции.Изобретение позволяет устранить этот недостаток благодаря тому, что привод радиального перемещения резца выполнен в виде двуплечего рычага, опора которого расположена на оправке, конец одного плеча входит в выемку на боковой поверхности державки резца, а на конце другого плеча закреплен груз, масса которого выбрана в соответствии с необходимым усилием прижатия резца к изделию,На чертеже показана конструктивная схема устройства для удаления грата.После прекращения вращения свариваемого изделия 1 (в период проковки) включают привод вращения оправки 2. При этом центробежная сила грузов 8 углового рычага 4 поворачивает его вокруг оси б, Это усилие...
Способ получения биметаллических труб
Номер патента: 361035
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Иртлач, Комаровский, Резников
МПК: B23K 20/00
Метки: биметаллических, труб
...После этого сочлененная пара осаживается на охлажденный до отрицательных температур сердечник. Выбор температуры охлаждения зависит от материала сердечника и труб, а также от величины контактных давлений, которые необходимо создать на границе сварки. После посадки бислойной трубы на охлажденный стержень производится нагрев системы труба - сердечник до температуры сварки, При этом ресурс расширения сердечника значительно больше, чем ресурс расширения наружной заготовки.При необходимости увеличения разницы ресурса расширения бислойной трубы и стерж ня, бислойную трубу нагревают до температуры, обеспечивающей заданную разницу, после чего в нее вводят охлажденный стержень и осаживают совместно до плотного соприкосновения, а затем совместно...
361036
Номер патента: 361036
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B22D 19/00, B23K 25/00
Метки: 361036
...являетсяв период прогрева хвосДля зубьев ковша экскавэтот период превышает 5тания, рассчитанные на тдефицитцы,вка зуба 1 установлена на наплаенде неподвижно. Электрод показан ложениях - 2 при выплавке острия че поворота формы. Точно также ц стрие показано в двух положения.; налогично 4 и 4 а - два положения й медной водоохлаждаемоц формы, а из двух боковых щек, б - неповыводное приспособление 7 ц 7 а - по- выводное приспособление, А и Б - е оси, В - отверстие для слива361036 олкТехрсд Л. Богданов едева орТ.М Изд.Подптета по делам изобретенийСовете Министров СССР5. Раушскан наб., д. 4/5 сно Вследствие электрошлакового переплава образуется слиток, имеющий в данном случае форму острия зуба ковша экскаватора, К концу выплавки резко...
Способ оценки склонности сварочных материалов к образованию пор
Номер патента: 361037
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Бойко, Захаров, Каховский, Липодаев
МПК: B23K 31/12, G01N 33/00, G01N 33/20 ...
Метки: образованию, оценки, пор, сварочных, склонности
...разрушению и визу альному осмотру. Величина зазора, прп котором образуются поры при сварке, служит количественным показателем при сравнительных испытаниях различных сварочных материалов.Следует иметь в виду, что испытание свао рочных материалов производится при сваркетавровых соединений из сталей, для сварки которых предназначены испытуемые материалы, Наиболее удобные толщины тавровых соединений составляют 8 - 12 мм. Общая длина 15 таврового соединения может быть 300 - 400 мм,Подсчет величины зазора, при котором об.разовались поры при сварке, не представляет затруднений, Так при максимальном зазоре в точке опоры В (см. чертеж), а нулевом в Л, 29 замерив длину участка на разрушенном сварном тавре, например АС, на котором отсутствуют...
Головка для сварки и наплавки кольцевых швов
Номер патента: 361038
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Новожилов
МПК: B23K 37/02
Метки: головка, кольцевых, наплавки, сварки, швов
...закреплена в корпусе б подающего механизма. На вращающейся подвеске установлены токо- подводящий барабан 7 и гибкий сварочный шлант 8. На входном наконечнике 9 1 планга закреплен центрирующий палец 10, на котором смонтировано устройство 11 регулировкн положения сварочного мундштука 12, установленного на конце шланга. Сварочная головк 4 устанавливается на механизме, имеющем го,) нзонтальную и вертикальну ю регулировку.Голозка работает следующим образом, Перед наплавкой сварочная головка свопм цснтрирующпм пальцем 10 устанавливается в центр наплавляемого или сварнваемого изделия таким образом, чтобы вертикальная ось сварочной головки была перпендикулярна нааказ 730/11 Изд.13 Тираж 404ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при...
Сталь для износостойкой наплавки: -•. •о; о2мл: 1 j. bii: rnj-. (. -yrv; u5iбиблиотт; -л i
Номер патента: 361039
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кулишенко, Разиков, Толстых, Хин
МПК: B23K 35/30, C22C 38/12
Метки: rnj, u5iбиблиотт, yrv, износостойкой, наплавки, о2мл, о•, сталь
...для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях контактно-ударного пагружения и ударе с трением (трефы валков, правильные ролики, почвозацепы гусениц и т. д.).Известна сталь для изпосостойкой наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий и железо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости наилавленного металла, состав стали взят в следующем процентном соотношении:Углерод 0,28 - 0,32Марганец 7,5 - 8,5 Кремний 1,0 - 2,0Молибден 0,01 - 0,6 Ванадий 0,05 - 0,6 Алюминий 0,01 - 0,1 Железо Остальное,Суммарное содержание молибдена и ванадия должно быть в пределах 0,3 - 1,07 о.Предлагаемая сталь отличается от известной теъг, что в пей используется повышенное...
Сварочная проволокавсессюзнаяпатентноlkhk;
Номер патента: 361040
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Заболотский, Иванова, Кондратьева
МПК: B23K 35/30, C22C 38/48
Метки: проволокавсессюзнаяпатентноlkhk, сварочная
...механических свойств с основным металлом.Известна сварочная проволока, содержащая следующие компоненты, в оГо:УглеродХромНикельМолибденНиобийЖелезо С целью повышения стойкости металла шва к горячим трещинам и получения механических и коррозионных свойств, аналогичных основному металлу, в состав проволоки введен вольфрам в количестве 2 - 2,75 оГс, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:УглеродХромНикельМолибденНиобийЖелезо Совместное присутствие в проволоке молибдена и вольфрама позволяет повысить пластические свойства сварного соединения при удовлетворительной прочности.5 Содержание примесей в проволоке не должно превышать следующих пределов, в оГо;кремний 0,4; марганец 0,4; сера 0,01; фосфор 0,012.Снижение...
361041
Номер патента: 361041
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Артемов, Батакшев, Вител, Нефт, Проектный
МПК: B23K 35/30, C22C 5/06
Метки: 361041
...на пластичности иплуатационных свойствах сварных со15 ций. нике- струк- упрсчия сеовацииоблажелезе. чадает оложина экс- единемет изобретения Сваро со сталь 20 гичаюиг розионц нця каче введены кель в к 25 поцецты отношсц остальцочная проволока для сварки серебра ю, содержащая лантан и сереоро, отаяся тем, что, с целью повышения корой стойкости металла шва и повышества сварных соединений, в ее состав палладий в количестве- 10% и ниоличестве 0,01 - 1%, а остальные комвзяты в следующем процентном соии: лантан 0,00 - 0,05, серебро - е,СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛО Изобретение предназначено для сварки серебра со сталью и наплавки серебра на сталь, Проволока может быть использована в химическом и электротехническом машиностроении при изготовлении...
Флюс для сварки сталей
Номер патента: 361043
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/362
...сварки сталей следующего состава (в %): двуокись кремния 10 - 30; 5 фтористый кальций 7 - 30; двуокись титана 1 - 15; закись марганца 0 - 25; окись кальция 5 - 60; окись магния 0 - 25; трехокись алюминия 0 - 15.Для повышения прочности и пластичности 10 сварного соединения отношения основных окислов к кислымХВО (СаО) + (МдО) + (МпО)ЖО (йО ) + (11 О )должно составлять от 0,75 до 0,98, компоненты флюса берут при этом в следующем соотношении в процентах: двуокись кремния 30,5 - 34,5; фтористый кальций 17 - 22; двуокись титана 2 - 4; закись марганца 11 - 15; .окись 20 кальция 8 - 12; окись магния 4 - 8; трехокись алюминия 15,5 - 18. иства пр кои элект постоянное мет изобретения Флюс для сварки сталей, содержащий двуокись кремния, фтористый...
Электрод для сварки высокомарганцовистой стали
Номер патента: 361044
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гуревич, Номеровский, Терпугов, Шахов
МПК: B23K 35/365
Метки: высокомарганцовистой, сварки, стали, электрод
...для сварки высокомарганцовистой стали, состоящей из малоуглеродистого металлического стержня и покрытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, рутиловый концентрат, марганцовую руду, графит, алюминиевый порошок, металлический марганец.Металл, наплавленный этим электродом, имеет невысокую износостойкость, особенно при слабых и умеренных ударах и низком удельном давлении.Предложенный электрод отличается от известного тем, что с целью применения его для паплавки износостойкого слоя в состав покрытия введены ферросплавы активных карбидо. образующих металлов - титана, ванадия, ниобия, молибдена в количестве 6 - 20/, вместе или порознь. овлении элек аются и просотверстиями еремешивают плотностью 1 веса компоне тимается тако есу стержня...
Электрод для наплавки
Номер патента: 361045
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Багушевский, Баранов, Каковкин, Рубцов, Старченко
МПК: B23K 35/365
...что с целью повышен ва наплавленного металла, состав взят в следующем процентном соо мрамор 35 - 40; плавиковый шпат 18 рохром 18 - 20; графит 9 - 11; алюм ферросилиций 5 - 7; ферромарганецВ качестве электродного стержня ют сварочную проволоку СВХ 11 ВМФ Н,ся от из ия качестпокрытия тнош енин: - 20; фериний 8 - 9; 15 Наличие в наплавленном металленого количества углерода совместноми карбидообразователями способстзовацию твердых, изцосостойких кокарбидов, Повышение легированиямартенсита одновременно с повышличсства и улучшением свойствфазы приводит к повышению износнаплавлеццого металла,5 2.рименямарки Металл, наплавленный предлагаемыми тродами, содержит, в %: углерод 1,9 марганец 0,6 - 1,0; кремний 1,2 - 1,4; хром 14; никель 0,8 - 1,1;...
Электрод для наплавки
Номер патента: 361046
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23K 35/365
...щения изт примех аустевленного меость наплавой стали тиегированщего мра- азотироЭлектрод для наплавки преимущественно деталей гидромашин нержавеющей хромо-марганце-азотистой сталью, состоящий из легированного стержня и покрытия, содержащего мрамор, плавиковый шпат, ферротитан, азотированный феррохром, бентонит, отличающийся тем, что, с целью повышения кавитационной стойкости наплавленного металла, состав покрытия взят в следующем процентном соотношении:Мрамор 3Плавиковый шпат 5ФерротитанАзотированный феррохромБентонит ся от изя кавитаталла со- оцентном 31 - 34 55 - 621 - 5 1 - 6 2 - 3 из хром держани 1 - 34 5 - 62 1 - 5 1 - 6 2 - 3 щии с убликовано 07.Х 11.1972. Б Дата опубликования описа Изобретение предназначено дляповерхностей...
Флюс для пайки алюминия и его сплавов
Номер патента: 361047
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Баранов, Ежов, Куколев, Лоцманов, Сторчай
МПК: B23K 35/363
Метки: алюминия, пайки, сплавов, флюс
...соединений сплава и - 196 С составляет мм 2,Пре ным, АМц 14,6 кг ед м ет изобретен Фл содер тий, х ристы целью са и ненты нии, в3 - 5 3 - 5. Изобретение относится к области пайки, вчастности к составам флюса для пайки алюминия,Известен флюс для пайки алюминия, содержащий, в %: хлористый калий - 30, хлористый литий - 26, хлористый натрий - 33,фтористый калий - 5, фтористый алюминий - 6.Для снижения температуры плавления предложенного флюса и повышения его жидкотекучести компоненты берут в другом процентном соотношении: хлористый калий - 49 - 51,хлористый литий - 22 - 25, хлористый натрий - 15 - 17, фтористый калий - 3 - 5, фтористый алюминий - 3 - 5. 15Снижение температуры плавления флюса иповышение жидкотекучести при температурепайки...