361036

ОП ИСАНИЕИЗОБВЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистичесиих Республиаявлено 01 11,1971 присоединением заявки-оюитет оо дела Приоритет изобретений и открытий ори Совете Иииистрое СССР, Шварцер нецкий политехнический т аявитель ЕКТРОШЛАКОВОй НАПЛАВКИ О Изобретение относится к способам электрошлаковой наплавки, сварки и отливки сиспользованием нагрева и расплавленияэлектродного и основного металла за счеттепла, выделяемого в расплавленном шлаке 5при пропускании через него электрическоготока, и может быть использовано при изготовлении зубьев ковшей экскаваторов режущего инструмента, кернов клещевых кранов,буровых долот, и т. п. деталей с упрочненной 10рабочей частью и хвостовиком из конструкционной стали. Известны три способа изготовления этих деталей: стыко-шлаковая наплавка, электрошлаковая с принудительнымформированием, приварка заранее отлитой 15рабочей части изделия,Изобретение позволяет получать биметаллические детали высокого качества на установках небольшой мощности без технологических затруднений, что достигается благодаря повороту выплавленной рабочец части изделия относительно хвостовика с последующей их электрошлаковой приваркой в едином непрерывном процессе до образования вертикального зазора под электрошлаковую сварку.Предлагаемый способ поясняется чертежом.3 агото вочном ст в двух по и 2 а пос, отлитое о ЗцДа.А подвижно Б - одн ,двцжное движное поворотнь шлака,изготовлени тенимы все т стыко-шл ако лавляется в а затем в ш лавляется и нный металл большая си товика и сть атора ЭКГ000 а. Источни акой ток, дори извой на медной лак по- погру- Недола тока 25 биметал едующим трод задаают в раб ают напряшлак, по подачу э лическоц образом. ного хночее прожение и сле чего чектрода. вления тся слэлек огруж включ Процесс изгото детали осуществляе Литой пластинчатый мического состава и странство формы 4, заливают расплавле включают автоматцч ковки. ток в ки пи. роги и30 ныцескую В конкретном случаековша экскаватора приьвестных спосооа. Приплавке острие зуба выпводоохлаждаемой форме,гружается хвостовик, опжается далее в расплавлестатком способа являетсяв период прогрева хвосДля зубьев ковша экскавэтот период превышает 5тания, рассчитанные на тдефицитцы,вка зуба 1 установлена на наплаенде неподвижно. Электрод показан ложениях - 2 при выплавке острия че поворота формы. Точно также ц стрие показано в двух положения.; налогично 4 и 4 а - два положения й медной водоохлаждаемоц формы, а из двух боковых щек, б - неповыводное приспособление 7 ц 7 а - по- выводное приспособление, А и Б - е оси, В - отверстие для слива361036 олкТехрсд Л. Богданов едева орТ.М Изд.Подптета по делам изобретенийСовете Министров СССР5. Раушскан наб., д. 4/5 сно Вследствие электрошлакового переплава образуется слиток, имеющий в данном случае форму острия зуба ковша экскаватора, К концу выплавки резко уменьшается подача электрода, и на малом токе уменьшают ггубину металлической ванны. Далее выполняют поворот формы 4,вокруг оси А. При этом лишний шлак выливается через два отверстия В в щеках 5, и без каких-либо разрывов во времени процесс плавления электрода продолжается, так как он переносится в новое положение без включения тока. В новом по. ложении увеличивается скорость подачи электрода, и ток наращивается до номинального значения; при этом отверстия В должны быть закрыты. В этой фазе процесса идет приварка острия к хвостовику зуба. Процесс заканчивается на слабом токе и на низком напряжении в зоне выводных пластин. Готовое изделие имеет небольшие прибыльные части,Режимы электрдшлакового процесса обычнь 1 е, принятые для наплавки или сварки электродами большого сечения, Плотность тока на электроде должна быть 0,7 - 1,5 ам,и напряжение выбирается в зависимости от состава принятого флюса и регулируется так, чтобы ширина проплавления прн сварке была в пределах нормы.Предлагаемый способ обладает следующими преимуществами; процесс с начала и до конца идет на сравнительпо низких значениях тока; выплавка рабочей части происходит путем электрошлакового переплава электрода без какого-либо 5 подмешивания основного металла; приваркарабочей части изделия к хвостовику происходит в благоприятных тепловых условиях, так как предсварительный подогрев рабочей части (острия) обеспечен самой спецификой техно логического процесса. Предмет изобретения Способ электрошлаковой наплавки преимущественно зубьев ковшей экскаваторов, при котором осуществляют электрошлаковую выплавку рабочей части - острия зуба в вертикальном положении с последующей приваркой ее к хвостовику, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса за счет снижения рабочего тока и повынения качества, после выплавки рабочей части, не прекращая электрошлакового процесса, рабочую часть поворачивают до образования между торцами рабочей части и хвостовика вертикального зазора под электрошлаковую сварку, а затем осуществляют электро- шлаковую сварку рабочей части с хвостови Тип. Харьк. фил. пред. Патент