Способ дуговой сварки плавящимся электродом замкнутых швов

(19) (11) 9 1 6 9 1 8 23 ОС ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРлАм изОБРетений и ОткРытии АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Заруба И.И. и др, Сварка в угле кислом газе. Киев; Техника, 1966, с. 291.Львов Н.С. Автоматизация контроля и регулирования сварных процессов М.: Машиностроение, 1973, с, 55-65. (54)(57) СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ЗАМКНУТЫХ ШВОВ,при котором сварку ведут с перекрытием конца шва его началом, о т л ш"ч а ю щ и й с я тем, что. с цельюповышения качества сварных соединенийпутем устранения дефектов в началеи по окончании процесса сварки тонкостенных конструкций с толщиной0,8-1,5 мм, после возбуждения дугив начале шва и при перекрытии кон"ца шва его началом на дугу подаютнапряжение, равное 1,2-1,35 рабочего напряжения дуги в процессе сварки на время 1-2 с, при этом скоростьподачи электрода во время всего процесса поддерживают постоянной.Изобретение относится к дуговойсварке плавящимся электродом в средезащитных газов тонкостенных (0,81,5 мм) конструкций преимущественнодля замкнутых швов, например вваркаэлементов арматуры (фланцев штуцеров) в стенки сосудов.Цель изобретения - повышение качества сварных соединений тонколистовых конструкций с толщиной стенки0,8-1,5 мм путем устранения дефектов(непровара и высокого усиления кольцевых и круговых швов), образуюшихся в начале и конце процесса сварки.Способ осуществляется следующимобразом.При сварке с короткими замыканиямидугового промежутка расплавление стыкуемых кромок происходит только вовремя горения дуги, Подача повышенного напряжения (1,2-1,35)11 в начальный период сварки после возбуждения дуги способствует быстрейшему установлению процесса, в периодподачи повышенного напряжения на дугу увеличиваются время ее горенияи средний ток за время горения. Благодаря этому увеличивается тепловоевоздействие дуги на свариваемый материал и достигается проявляющаяспособность дуги, необходимая для гарантированного проплавления в перволачальные 1-2 с. После достижения необходимой глубины проплавления (через 1-2 с) для предотвращения прожогов напряжение на дуге снижают до величины, необходимой в процессе сварки 113, при которой обеспечиваются заданные геометрические параметры шва, При перекрытии шва напряжение дуги вновь повышают до (1,2- 1,35)11 на время 1-2 с, это приводит к росту тока, увеличению проплавляющей способности дуги и снижению усиления шва, Увеличение напряжения до (1,2-1,35)11 приводит также к улучшению условий заварки кратера.П р и и е р. Проводилась вварка фланца с толщиной бурта 0,8 мм и шириной 2,0 мм круговым швом в оболочку сосуда с толщиной стенки 0,8 ммэлектродной проволокой СВГС 2 диаметром 1,0 мм, напряжение дуги процесса 11 18 В. С одновременной подачей электродной проволоки со скоростью 103 м/ч начиналось вращение изделия, обеспечивая скорость сварки25 м/ч. Параметры режима фиксировались светолучевым осциллографом, Качество шва и его формирование определялось визуальным осмотром, рентгеновским контролем и по увеличеннымизображениям микрошлифов сварногосоединения.1 5 16 15 деформации сварного иэделия за счетисключения денланации кромок в процессе сварки,Исходные данные, физические итехнологические параметры процессасведены в таблицу. Исходные данныевзяты из граничных и оптимальных пре.делов предлагаемого способа,Как видно из таблицы, наилучшееФормирование сварного соединения присварке замкнутых швов достигаетсяпри увеличении напряжения до (1,2- 25 1,35)0 р на время, равное 1-2 с, вначале и окончании процесса. Дальнейшее увеличение напряжения и длительности его действия приводит кнарушению процесса, т.епереходук сварке длинной дугой с крупнокапельным переносом металла, неравномерным формированием шва, повышеннымразбрызгиванием металла и перерывамив горении дуги.Использование предлагаемого способа сварки плавящимся электродомкруговых швов тонкостенных конструкций обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества: повышение качества сварных 40соединений за счет полного его проплавления и постоянной высоты усиления по всему периметру шва, повышениепроизводительности процесса за счетулучшения условий образования начала шва, перекрытия шва и применениятехнологического борта и снижение1235685 о 2 Нафэ хо 5ЭХ ЭфСО ооеэ Йню ха 3ф Э о о х а х о о о о аехн 1 1 е е Ш е 1 1 1Ьо О й м 1 щ СЧ оф см л Ю М СЧ л л ф щ м щ оф СЧ л1 х м 1 в л1и 1 1 1о о о Ц Х 1 х э х а с ф 00 00 31а и ф СЬ О л ь СО о оо СЧ СЧ о л о Э а СС СЧ о л оо о ол лл лое х Э О Цо 6л и н м м лл л Э 1е х ф со х э х э х х э ц х е е а х о фСЧ СЧ СЧо о о о о о о л Ю Ф л о о о о о йьа аф аеХ ео моо хдо хД С ф фа о э 3 х о ф о х о о Э х М а е ф х ф Н х х й о о з 1