B23K 35/04 — специально предназначенные для использования в качестве электродов

Номер патента: 246739

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Бретени

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: наплавки, электрод

...соста вольф шени кальция, плавикоферромарганец,ощийся тем, что,тва наплавленногоя введены алюминследующем проценентов: вьш шпат, ферротитан, с целью по- металла, в ий и ферроном соотнокальци гй шпа 28 снизитьтрещино 5 - 10 3 - 5 ферросилиций ферромаргане наплавленног НЯ. дмет из обдля наплавк роволоки и а составферротитан г- о1 - 2 рафит люминий (порошоферровольфрам ретен т Электрод рованной ем из ле- содержаи со стержн покрытием, - 5 Заявлено 13.17,1968 ( 12с присоединением заявкиПриоритетОпубликовано 20 Ж.1969. Б Известен электрод для сварки и со стержнем из проволоки марки С покрытием, содержащим карбонат плавиковый шпаг, ферросилиций, фе нец, ферротитан, графит и ферромол Предлоткенный электрод отличает вестного введением в...

Номер патента: 249167

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кипервас, Мартыновских, Разиков

МПК: B23K 35/04, B23K 35/30

Метки: иикеля, наплавки, порошковая, проволока, сварки, сплавов

...других никекн никеля с хромнике длл изготовления деталей химических порошкоена длякеля, мочя свар, атакузлов н дмет изобретения 15 Порошковая плавки никел никелевой об щего алюмин целью повыш 20 ного металла атмосфере фт температурах личестве 10 -взяты в след 25 алюмин никелевДанное изобретение относится ксварки, в частности к сварочным срИзвестна порошковая проволокаки или наплавки никеля,и его сплавющего состава, ойдо: карбид хромаалюминиевый порошок 1 - 3%, никеллочка - остальное.Длл повышения пластичности наплавленного металла и его коррозионной стойкости в атмосфере фтористых газов при повышенных температурах в состав порошковой проволоки вводят медь в количестве 10 - 20%, а остальные компоненты берут в следующем соотношении, %:...

Номер патента: 252519

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Ардентов, Гор, Живов, Запорожский, Костоусов, Миронова, Михайлов, Олесов, Павлов, Руссо, Скорн

МПК: B23K 35/04

Метки: материал, наплавочный

...до 300 - 50ая методом горячего анового порошка с пооридов различных меполучение однородной тойкостью упрочненной 0 С. 10 Г 1 аплавочный материал на основе титанового порошка, преимущественно для наплавкп упрочняемых поверхностей изделий пз титановых сплавов, содержащих оорид титана, отличавшийся тем, что, с целью повышения жа ропрочности, твердости и износостойкостп, внего введены компоненты, в %:карбид бора 3 - 10, карбид вольфрама5 - 20, процентное содержание борида титана увеличено до 7 - 10, титановыи порошок - 20 остальное,1Титан и его сплавы находят все более ши. рокое применение в машиностроении, Существующие титановые сплавы плохо сопротивляются износу, поэтому они могут быть применены для деталей пар трения только после...

Номер патента: 261146

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вольфовска, Конштейн, Лозовска

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: 0дугой, наплавки, открытой, порошковая, проволока

...дистых сталей, состоящая из оболочки и порошкообразного сердечника, содержащего алюминиевый порошок, плавиковый шпат, мрамор, графит, ферромартанец, феррохром, железный порошок, отличающаяся тем, что, с 25 целью обеспечения получения наплавленногометалла средней твердости без последующеи термообработки, в состав шихты сердечника введен магнезит в количестве 6 - 7%, а остальные компоненты взяты в следующем соот 30 ношении (в %): люминиевый п рафит лавиковый шпМрамор шок 0,5 - 1 43 - 48 7 - 8 ат ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛ Изобретение относится к области сварки, в частности к порошковым проволокам для наплавки открытой дугой, используемым преимущественно для восстановления деталей из низко- и среднеуглеродистых сталей.Известна порошковая...

Номер патента: 261606

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белкин, Белов, Васильев, Вилим, Кособокое, Ленинградский, Ярополов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...в покрытии менее 0,5% заметного улучшения обрабатываемостп наплав ленного металла не наблюдается. Содержаниеселена в покрытии более 2,50/, сниэает технологические свойства электродов,ий из стержня, и и покрытия, ый шпат феррохрсм, феррос целью повынием наплавгия введен сестальные комот ошении, %41 - 43 27 - 29 Сварочный элевыполненного изсодержащего мраромарганец, ферртитан, отличиющшения обрабатывленного металла,лен в количествепоненты взяты вмраморплавиковыйферромарганферросилициферрохромферротптан ктрод, состоящ хромистой ста, мор, плавиков осплиций, фер ийся тем, что, аемости реза в состав покрь 05 -25% а о следую ще со м 2 - 4 12 - 15 6 - 8 оляет получить н овышенпой обрабат шпаецй 4 - 6 2 - 4 2 - 15 6 - 8 Предлоэенныи электрод...

Номер патента: 261607

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...пороша Предложенный электрод предназначен для сварки и наплавки никеля, например при сварке плакирующего слоя биметалла сталь плюс никель.Известен электрод, состоящий из легированного стержня и покрытия, в состав которого входят следующие компоненты, %:мрамор 62 - 65 плавиковый шпат 18 - 20 алюминиевый порошок 5,5 - 6,5С целью повышения стойкости наплавленного металла против образования горячих трещин, в состав покрытия предложено ввести, %: доломит 5 - 10, глинозем 4 - 8 и магнезитовый порошок 5 - 9, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:мрамор 55 - 65 плавиковый шпат 15 - 20 алюминиевый порошок 6 - 10Стержень предложенного электрода выполнен из сплавов на основе никеля, легированного титаном, алюминием, марганцем,...

Номер патента: 261608

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Белкин, Белов, Васильев, Вилим, Кособокое, Ленинградский, Ярополов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...селена и теллура, что повышает обрабатываемость наплавки. титана бр етен и я едм Известные электроды не предназначень сварки легкообрабатываемых державе сталей, содержащих серу, селен, теллур, тому не обеспечивают однородность основ и наплавленного металла по этим элеме Вследствие этого наплавленный металл о вается неравноценным основному по об тываемости и коррозионной стойкости, чт ложняет изготовление изделий из этих .с и их последующую эксплуатацию.С целью повышения обрабатываемости плавленного металла в состав покрытия для ющих и по- ного Сварочный электрод, преимусварки нержавеющей стали,стержня на никелевой основесостав которого входит мрамшпат, феррованадий, ферросимолибден, марганец, двуокисьчающийся тем, что, с целью...

Номер патента: 261609

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Блошкин, Зайцев, Пановко, Соколов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: покрьиие, электродное

...наплавки, содержащее мрашпат, релит, феррохром, рротлтан, феррсванадий, отто,: целью повышения тверкосги наплавленчого металытия введены, %: молибден - 2 и графит 1 - 2, а остальвзяты в следующем соотноЭлектроды с таким покрытием дают наплавленный металл типа быстрорежущей стали на основе вольфрама и имеют пониженную теплостойкость и нестабильность свойств наплавленного металла.С целью повышения твердости, теплостойкости и износостойкости нанлавленного металла, в состав покрытия предложено ввести, %: молибден 8 - 12, алюминий 1 - 2 и графит 1 - 2, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:мрамор 34 - 46плавиковый шпат 13 - 18 ферросилиций 2 - 4 ферротитан 9 - 11 релит 2 - 5 феррохром 10 - 12 феррованадий 3 - 5 34 - 46 13 -...

Номер патента: 265324

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воронина, Рогова, Тарлинский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...обладаестью и ударной вязкосгьратурах, ванне, онип особ ствуютферритопУказанныев жидкой сштельного зллическпмипричин метас предлагат высокой пло при низки 10 дмет изобретения Предложенное электродное покрытие предназначено для электродов, применяемых при сварке металлоконструкций, в частности трубопроводов из сталеи повышенной прочности, эксплуатируемых в условиях низки.; температур.Известны электроды, в состав покрытия которых входят следующие компоненты (в %):Мрамор 53Плавиковый шпат 18 Кварцевый песок 9 Ферросилиций 3 Ферромарганец 2 Ферротитан 15С целью повышения пластичности металла 1 шва при отрицательных температурах в сосгав покрытия введены стойкие карбиды тугоплавких металлов (Мо, 5 х 5 Ь, Т 5, Сг) в количестве 1 - 2/о, а...

Номер патента: 266109

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ильин, Новосельцев, Шелкунов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: ктродное, покрытие

...металлов.Предлагаемое покрытие предназначено для электродов, осуществляющих сварку меди и ее сплавов, и известно покрытие, содержащее компоненты (%): мрамор 45 - 50; плавиковый шпат 32 - 35; полевой шпат 2 - 5; марганец 2 - 4.С целью повышения качества наплавленного металла в состав такого покрытия введена медь в количестве 1 б - 18%, а остальные компоненты взяты в соотношении (%): мрамор 32 - ЗЗ; плавиковый шпат 12 - 13; полевой шпат 15 - 1 б; марганец 22 - 24,Покрытие такого состава позволяет при сварке изделий из хромовой бронзы обеспечить получение плотного металла шва, хорошую отделяемость шлаковой корки, минимальное разбрызгивание, близкую к основному металлу электропроводность, хорошую сплавляемость при более низкой...

Номер патента: 270477

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Лейначук, Мозок

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...10 до 12%, а остальные комв следующем соотношении 2. Проволокачто в ее составферробор илив количестве отпоненты взятыИзвестна порошковая проволока для механизированной наплавки, в состав шихты которой входят борид хрома, ферротитан, графит,Предложенная проволока отличается от известной тем, что и ее состав введено от 18 до22% феррохрома и от 1 до 1,5/о мрамора. Остальные компоненты взяты в следующем соотношении (в %):Борид хрома 8 - 10Ферротитан 2 - 3Графит 2,5 - 3Вместо борида хрома в состав проволокиможно ввести ферробор или лигатуру бор -хром - железо (от 10 до 12%), а остальныекомпоненты взяты в следующем соотношении(в %):Феррохром 26 - 30Графит 2 - 2,5Порошковая проволока предложенного состава позволяет получить наплавленный...

Номер патента: 271282

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: 271282

...проволоки вводится титан в 2 количестве 0,3 - 0,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, в о/о: алюминий - 0,8 - 2,5; медь - 10 - 20; никелевая оболочка - остальное.Введение в состав порошковой проволоки 2 титана увеличивает коррозионную стойкость наплавленного металла, например, в атмосфере фтора при температурах 600 - 700 С в 1,5 раза по сравнению с никелем НП 2 ГОСТ 492 - 52 и в два раза,по сравнению с извест ной порошковой проволокой. Наплавленный металл, полученный с применением предлагаемой порошковой ,проволоки, обладает меньшей склонностью к образованию пор и горячих трещин, в 1,5 - 2 раза более высокой ударной вязкостью и лучшцлти пластическими свойствами, а процессы сварки и наплавки в среде инертных...

Номер патента: 271283

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...введены, ог,:хром азотированныйникельферрониобий а остальные компоненты взятьсоотношении, % к весу порошкохром металлическийферромолибденалюминийферрованадийферротитан В состав шихты сердечника могут быть введены вместе или порознь медный порошок в количестве 1 - Зп, и порошок кобальта в количестве 1 - 4 о5 Упрочнение наплавленного металла получается непосредственно прц наплавке предложенной порошковой, проволокой в результате протекающих процессов старения. Введение в состав порошковой проволоки хрома азоти рованного ц сильных нцтрцдообразующцхкомпонентов (ГеЪ, ГеХЬ, ГеТг ц А 1) позволяег получить наплавленный металл с высокими механическими свойствами без последующей термической обработки. Оболочка предложец цой порошковой проволоки...

Номер патента: 271685

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: 271685

...электрод, преимущественно для сварки коррозионностойких нержавеющих сталей, состоящий из легированногостержня и покрытия, содержащего, %:мрамор 30 - 42фтористый кальций 28 - 39двуокись титана 1 - 3хром 5 - 9соду кальцинировапную 1 - 2Однако такой электрод науглероживает металл шва при сварке сталей с низким содержанием углерода 0,03%), что снижает коррозионную стойкость металла шва,Целью изобретения является повышениекоррозионной стойкости металла шва,Для этого в состав покрытия введены ниобий0,5 - 1,5%, гематит 2 - 4%, слюда 2 - 3%, аостальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:мраморфтористый кальций 4двуокись титанахром б - .1 Осода кальцинированная 0,5 -Полное исключение науглероживанпя металла шва достигается шлаковой...

Номер патента: 271686

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Балин, Готальский, Снисарь, Стретович

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: разнородных, сварки, сталей, электрод

...на основе флта, который снижает сонаплавленном металле,сварное соединение беобразование структурноне сплавления, металл шными карбидообразующ легированщего, %;13 - 16 75 - 803 - 4 0,8 в 1,5 2 - 3 сталей, ающих из ле- жаще- марю иройа свар- введен компо, в О/О.20 гшенче катого в сочестве 3 - в следую 5 2 - 3зуетсядо 008 70 - 753 - 51 - 1,52 - 3плав 0 Авторыизобретения Ю. Н, Готальски Известен электрод для сварки расталей и прежде всего аустенитныхнитными, причем сварные конструкцсталей предназначены для работыких температурах (450 - 500 С). Вловиях в зоне сплавления можетизменение структуры сплавляемыхобразуя при этом структурнуюность, которое снижает технологичесность и работоспособность сварногния.Известен электрод, состоящий...

Номер патента: 271687

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: 271687

...из легированного стержня и покрытия, содержащего карбонаты, мра мор - 3 - 25%, плавиковый шпат - 30 - 50%, марганец металлический - 6 - 10%, хром металлический - 4 - 9%, молибден металлический - 1 - 5%, слюду - 1 - 3%, поташ - 0,3 - 0,7%. 15Применение для сварки нилевых электродов не обеопечэксплуатационной стойкостиний на уровне основного мезования горячих трещин и 0 кости наплавленного металла.Для изготовления электродов используется сварочная проволока ЭИ.Предлагаемый способ отличается тем, что в состав электродного покрытия введен воль фрам металлический в количестве 0,2 - 1,8%, а остальные компоненты взяты в следую.дем соотношении, %: карбонаты 35 - 52 из них: мрамор - 30 - 42, доломит - 5 - 10, плавиковый шпат - 20 - 35,...

Номер патента: 271688

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Институт, Каховский, Липодаев

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...окислптельных средах. тенпе относитсяварки коррозиозотосодержащихм углерода.ен электрод, состжня и покрытияор щий нз легированодержащего в %:30 - 42 28 - 39 истый кальцийись титанакальцинированная Применение такого электрода для сварки азотосодержащих сталей не обеспечивает высоких прочностных характеристик наплавленного металла, высокой коррозионной стойкости, поскольку они не легируют шов азотом и не исключают науг лероживание металла шва при сварке за счет компонентов покрытия.Целью изобретения является повышение механических свойств и коррозионной стойкости сварного соединения.Для этого в состав покрытия введены 6 - 10% марганца азотированного в количестве 2 - 4% гематита и слюды 2 - 3%, а остальные компоненты взяты в...

Номер патента: 273351

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Верник, Климам, Королев, Кулишенко, Разиков

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: похрытие, электродное

...и ударной сост а в. п ооличествевзяты в ественпо длящее мрамор,т,гичающееся бразивной и рытия введен - 38%, а осед.ющем со 19 - 21 19 - 21 18 - 25 меет следующий со 0,14 - 0,1810 - 13 8 - 13 19 - 21 19 - 21 18 - 25 Мп % вов,Известно электродноещее, %:мраморплавиковый шпатвольфрамНаплавленный металл4,0%.,С целью повышения абразивнойстойкости наплавленного металла вкрытия введен ферромарганец в33 - 38%, а остальные компонентьследующем соотчошении, %:мраморплавиковый шпатвольфрамНаплавленный металл истав, %: Основу сплава составляют марганец и вольфрам. Это,позволяет получить аустенитную структуру с карбидами вольфрама, что, в свою очередь, резко повышает стойкость наплав ляемых узлов в абразивно-ударном изно:е.Карбид вольфрама...

Номер патента: 274267

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Зверев, Конструкторско, Мишанин, Научно

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: наплавки, сварки, электрод

...шпатглиноземмарганец 1,5 - 2алюминат натрия 5 - 10плавленный магнезий 5 - 8титановый порошок 3 - 5бариево-алюминатный цемент 25 - 35Кроме того, в состав стальной электроднойпроволоки введен титан в количестве 2 - 3%при следующем соотношении остальных компонентов в Ъ:углерод 0,01 - 0,1кремний 0,0 1 - О,1марганец О,б - 0,8железо остальное Высокая эмалируемость сварных швов достигается за счет ввода титана (легирующего элемента) в виде металлического порошка через электродное покрытие или через электро 1- 5 ный стер.кень. В качестве связу 1 ощего электродного покрытия вместо натрпевого или калиевого стекла применены неорганические компоненты на основе цемента.Выбор такого связующего позволяет повы сить коэффициент перехода титана в...

Номер патента: 274268

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воробьев, Гутникова, Докторщук, Цальман, Шатайло

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...устойчиво ное разбрызгивание роваппе шва и шла шлаковой корки, св углеродпстык стале ныл положениях электросварочного ь- ю ие 5н 15 5 25ак оем2 Изобретение относится к покрытиям рути,но-известкового фтористокальциевого типапредназначено для нанесения на сварочнпроволоку типа Св,8 а.Известен электрод марки ВН, покрыткоторого содержит следующие ком попеты, %:Мрамор 34Плавиковый шпатРутцловый концентратФерромарганецФерросилиций 9Железный порошок 32,5Целью изобретения является повышение 1честна сварного соединения и понижение тосичности электродов.Для этого в состав покрытия введены феротитан 5 - 6% и диметилфталат 0,5 - 1а остальные компоненты взяты в следующсоотношении, %:Углекислый кальций 30 - 34Плавиковый шпат 8 - 9,2Рутил 4,8 -...

Номер патента: 274631

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Емель, Железнодорожного, Лыков, Малков, Пин

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...свойствами, обеспечивает хорошееформированне наплавленного металла, спокойное и устойчивое горение дуги с незначи 25 тельным разбрызгиванием. Шлак ровно иплотно покрывает направленный металл илегко отделяется от его поверхности. В наплавленном металле нет наружных и внутренних пор, трещин, шлаковых включений и друЗо гих макро-,и,микродефектов. Порошковая проволока относится к средствам для восстановления изношенных деталей, работающих в условиях больших динамических и вибрационных нагрузок, путем автоматической и полуавтоматической наплавки открытой дугой.Известна порошковая проволока для износостойкой наплавки в следующем соотношении, %:,рутил 20 70 ,плавиковый дппат 0 - 30 мрамор 0 - 20 ферротитан 0 - 20 ферромаргансц 0 - 20...

Номер патента: 274747

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Германска, Иностранное, Иностранцы, Хуберт

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: 274747

...- 16,5, карбонат щелочно-земельного металла 0,1 - 0,5, магнезит 1,3 - 5,0, глинозем - 24 - 7,0, металл оболочки - остальное.В состав порошковой проволоки может вводиться металлический магний, частично илп полностью заменяющий магнезит, а также металлический алюминий, замещающий глинозем на от 1/. до г/ь.Для повышения температуры шихты сердечника в нее вводятся металлы, отличающиеся сродством к кислороду, Тепло реакции, возникающее при сгорании, обеспечивает высокий нагрев шихты. Окисление содержащихся в проволоке магния и алюминия высвобождает тепло, способствующее расплавлению флюса и образованию жидкой оболочки электрода.Металлы, отличающиеся сродством к кислороду, частично испаряются и сразу окисляются, образуя около сварного шва...

Номер патента: 277978

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...сердечника. Заполнение проволоки сердечником из различных раздрооленных до состояния порошка материалов, в основном ферросплавов, позволяет получить твердый и износостойкий направленный металл. Известна порошковая, проволока, в состав шихты которой входит до 2% кароида бора,С целью повышения твердости и износостойкости наплавленного металла, предлагается следующий состав шихты сердечника проволоки: кар бида оора 25 - 5570, железного порошка остальное,Металл, наплавленный порошковой проволокой с шихтой сердечника предложенного состава, обладает высокой твердостью(780 - 800 кг/лмв) и высокой относительнойизносостойкостью.В некоторых случаях, в,зависимости отпредъявляемых к сплаву требований, в состав5 сердечника может быть введен...

Номер патента: 278918

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Баженов, Журавицкий, Ларин, Хананов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: сварочный, электрод

...с предварительным подогревом.Известен электрод, состоящий из стального стержня и покрытия, содержащего, %:алюминиевый порошок 10 - 13 чугунный порошок 20 - 34 мрамор 4плавиковый шпат 4графит 10.С целью повышения качества сварного соединения, а также повышения механических свойств в состав покрытия предлагаемого электрода взедены карборунд в количестве 37 - 47% и поташ в количестве 1 - 5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:алюминиевый порошок 5 - 16 чугунный порошок 8 - 18мрамор 5 - 15плавиковый шпат 8 - 18 графит 18 - 28.Применение в покрытии электрода кароорунда в сочетании с графитом и алюминием обеспечивает стабильное легирование наплавленного металла углеродом и кремнием.Кроме того, усвоение алюминия металлом...

Номер патента: 280210

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Долгополое, Каган, Эрган

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки

...состава, заполняют стальную ленту путем сворачивания с последующим волочением на волочильном стане до диаметра .порошковой проволоки, например, 1,6 мм,ошковая пров одистых и ни углекислого г оболочки и п ержащего же и ферросилици ия механичес талла и обес ческого соста ав сердечник порошанеци Предлагаемая порошковая проволока позволяет вести сварку в среде углекислого га.за, так как содержание ферромарганца и ферросилиция в шихте ее сердечника обеспечивает надежное расклеквание и легирование наплавленного металла марганцем и кремнием.Проволока дает возможность свариватьсреднеуглеродистые и низколегированные стали, так как механические свойства наплавленного металла следующие:25аредел прочности, кг/мм 2 57,2 - 60,2 относительное...

Номер патента: 280211

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Разиков, Толстое, Хин

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...чтобы наплавленный металл находился в. мартенситной области.Молибден повышает прочность наплавленного металла, образуя интерметаллидные фазы %зМо. По отношению к железу он также является поверхностно-активным элементом, уменьшает подвижность атомов по границ зерен и повышает пластичность наплавленного металла. Известна порошковнизированной наплакавботающих при повышстоящая из оболочкипорошкообразной шихва,%: ая проволока д и деталей глаш енной темпера содержащей ж ты следую щег ля мехаин, ратуре, соезо, и соста 11 - 254,5 - 5,51,3 в 1,868 - 83 молибдентитаналюминийьикельжелезо оволокаизносостсостав ше 17,5 - 2ванадий,компонени,%: Предлагаемая пр что для повышения ленного металла в балы в количеств количестве 6 - 12% 12%, а...

Номер патента: 280212

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Дубских, Разиков, Шум

МПК: B23K 35/04, B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока

...проволока, состоящая из оболочки и порошкообразной шихты следующего состава, %: ной структурой, упрочняется не только благодаря старению мартенсита в процессе наплапки, но и благодаря превращению нестабильного аустеяита, легированного марганцем, в 5 е-фазу и мартенсит при пластической деформации в условиях кавитации, При старении в интервале температур 400 - 500 С мартенситная составляющая упрочняется в результате выделения мелкозернистой фазы типа 1 О % (А 1 Т 1). 0,40,5- 4 ромлюминийерромолибдегерротитан едмет изобрете,2 - 3 ичается тем, юй стойкости в шихты ввев количестве 5%, а остальющем соотноПорошковая пванной наплавкоснове железасодержащей хротан, алюминий, олью повышенияплавленного метны марганец азо8% и никель в кные...

Номер патента: 281697

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Корицкий, Походн

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: покрытие, электродное

...покрытия введены магнезит в количестве 5 - б,5% и глинозем 2 - 3%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:плавиковый шпат 7 - 9,5 рутиловый концентрат 7,5 - 10,5 слюда 4 - 10ферромарганец 3,5 - 10 ферросилиций 2 - 4железный порошок 53 - 60Предложенное покрытие улучшает сварочно-технологические характеристики электрода, повышает производительность, обеспечивает высокие механические свойства металла и улучшает пластичность электродообмазочной массы в процессе опрессовки электродов. В состав покрытия введен сырой магнезитдля обеспечения газовой защиты расплавленного металла от окружающей атмосферы. При совместном плавлении рутилового концентрата, глинозема, магнезита и плавикового шпата, поникающего температуру...

Номер патента: 281698

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Алексеева, Берг, Изобретепи, Левчёнков, Соколов, Терский

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: сварки, холодной, чугуна, электрод

...в швах и получение плотного наплавленного металла при достаточной прочности сварного соединения. Предолженныйхолодной сварки Известен электторого входят сл н для электрод предназн угуна,род, в состав покрдующие компонент ттия кот, %: мрамор ферромартане ферросилиций плавиковый шгр амит 0,384 С целью улучшения ских свойств и повыш ленного металла в сос введены углекислый б 22% и доломит 15 - 25 ненты взяты в следую свнияав р очно-технологичеплотности наплавокрытия электрода в количестве 17 - остальные компооотношении, %:10 - 15 Предмет изо ен арии %, а щем с Электрод для холоднои сваркитоящий из стержня и покрытия,мрамор, ферромарганец, ферросвиковый шпат, графит, отличичто, с целью повышения сварочческих свойств и повышения...

Номер патента: 282554

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Бычко, Веретник, Ефимснко

МПК: B23K 35/04, B23K 35/365

Метки: меди, сварки, электрод

...шлака,х компонувечиччвалла н пророшей о ет из тени Электрод для сварки медимедного стержня и покрытиплавиковый шлат, полевойи гггийся тем, что, с целью повваплавленного ме 1 а гла, в свведены мел в коли естве 8 в количестве 34 36",;, кремн18 - 20%, а остальные комп5 следующем процентном соотпплавиковый шпагполевой шпат Известен электрод для сварки меди Комсомолец, состоящий из медной проволоки марки М 1, М 2, МЗ и покрытия, содержащего плавиковый шпат 12,5% и полевой шпат 15,0%, При сварке этими электродами из-за ,недостаточного раскисления металла плохо формируется шов, происходит большое разбрызгивание и образование спор в наплавленном металле.Предложенный электрод для сварки меди отличается тем, что в состав покрытия введены мел в...