Порошковая проволока

Номер патента: 563252

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Бригидин, Евдокимов, Ефименко, Лычагин

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...20 Ферротит Алюминие ЖелезныйФерросил магние- к выи порошпорошокций порошковой проволокой летворительной износо матеНаплавленныи это металл обладает уд стойкостью. Однако наличие в проволоки большогоставе этои порошковои роцента азотсодержа 1Изобретение касается ства и может найти пр лении порошковых пр для наплавки деталей условиях ударного и уд са, а также может быт рочнения зубьев гусени органов, дорожных и и пр. пщ 863252 51) М. КлР В 23 К 35/368с 4,0 - 9,0 2,0 - 6,0 Формула изобретения Составитель Б. Петухов Техред 3. ТараненкоКорректор 3. Тарасова Редактор О. Юркова Заказ 2100/11 Изд.599 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 961907

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бурылев, Кретов, Мойсов, Петров, Починок, Хохлов

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...технологии измельчают и смешивают. Примеры выполнения состава приведены в табл. 1.Каждый состав смеси используют как наполнитель порошковой проволоки диаметром 2,5 мм, изготовленной по обычной технологии из ленты размером 0,5 К 12 мм.Исследование аэрозолей, выделив- шихся при сварке порошковыми проволоками, приведены в табл. 2,Предельно допустимая концентрация (ПДК) окислов марганца должна быть 0,05 мг/м, а фтористых соединений 1,0 мг/м еВоздухообмен при расчете общеобменной вентиляции в основном определяют окислы марганца. Поэтому для растворения окислов марганца до ПДКпри сварке проволокой с предлагаемымсоставом шихты потребуется на 1 кгнаплавленного металла меньше воздуха.Эа оптимальный принят второй сос 5 тав смеси. Приведенные в...

Номер патента: 536032

Опубликовано: 25.11.1976

Авторы: Кретов, Лозовой, Лозовская, Мойсов, Хохлов

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...тх реж ачестве трубно о прим легко с дуги н а маль Карбона Феррома Ал юги.н Желез нь Двуокис Пятиоки Плави,ко ти горениялете электаковой корт один из при следу- в шихты,5 - 10 10 - 23 2 - 3 1 - 6 12 - 15 5 - 10 0,5 - 2 Остальное536032 Добавление в шихту окислов редкоземельных металлов группы лантанидоз не изменяет существующей технологии приготовления шихты и обеспечивает легкость зажигания и 5 стабильность горения дуги при сварке на малых режомах с увеличенным вылетом электрода, позволяет улучшить отделимость шлаковой корки с корневого и последующих слоев шва. Хорошая отделимость шлаковой корки 10 повышает производительность сварщика на12 - 18, улучшает механические свойства наплавленного металла за счет уменьшения в шзе...

Номер патента: 958063

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гаврилов, Карпенко, Кошевой

МПК: B23K 35/36

Метки: порошковой, проволоки, шихта

...к пористости металла нвплавленных валиков, вследствие интенсивного выгорания магния на всех стадиях дугового процесса,Целью изобретения является улучшение стойкости металла наплавки против образования горячих трещин, снижение его чувствительности к пористости.Поставленная цель достигается тем, что состав шихты порошковой проволоки для сварки и наплавки хромоникелевой аустенитной стали, содержащий плавиковый шпат, рутил, хром, никель, ферротитан, дойолнительно содержит натриевую селитру, ферромарганец, ферросилиций, цирконий и цирконовый концентрат при следующем соотношении компонентов, в шихте, вес.ЪХром 46;5-48Никель 17-19ферромарганец 4-4,5ферросилиций 2-3Натриеввя селитра 2,5-3,5Цирконий О, 8-1Цирконовый концентрат 2,5-3,5Рутил...

Номер патента: 1780970

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Михайлицин, Прохоров, Рахимов, Тарлинский

МПК: B23K 35/368

Метки: порошковая, проволока, сварки

...разделкойв нижнем, наклонном, вертикальном, полупотолочном и потолочном положениях по- .луавтоматическим способом на постоянномтоке обратной полярности. Режим сварки:сварочный ток 140-200 А, напряжение надуге 2,0-22 В,На первом Этапе проверялись сварочно-технологические свойства различных вариантов проволок, За основные критериибыли взяты отделимость шлаковой корки,возможность сварки в различных пространственных положениях и склонность к порообразованию, Кроме того, учитываласьстабильность горения дуги и степень разбрызгивания. Результаты экспериментовприведены в табл. 2.Как вйдно из данных табл, 2, проволокиМ 9, 12, 13, 16-21,38, составы которых находятся в заявляемых пределах с соблюдением соотношения между фторидом лития ирутиловым...