B23K 31/06 — B23K 31/06

Номер патента: 1123813

Опубликовано: 15.11.1984

Авторы: Лой, Пивовар, Потапенко

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренний, сборки, сварку, труб, центратор

...производительности сборки за счет обес печения возможности установки свариваемых труб с заданным зазором в стыке.Указанная цель достигается тем, что внутренний центратор для сборки труб под сварку, содержащий раму, опорные рычаги и силовой цилиндр, смонтированный на раме, на штоке которого шарнирно эакреппены концы опорных рычагов, снабжены дополни тельными цилиндрами разжима опорных рычагов со штоками, ползуном и тягами, при этом ползун установлен на силовом цилиндре с гозможностью осевого перемещения, дополнительные цилиндры и тяги шарнирно смонтированына полэуне, штоки дополнительных цилиндров связаны с шарниром крепления концов опорных рычагов, а свободные концы тяг шарнирно закрепленына средней части опорных рычагов.Кроме...

Номер патента: 1126397

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Гаврилюк, Нещадим

МПК: B23K 31/06

Метки: внутренний, центратор

...зазоров.Цель изобретения - повышение качества сборки за счет обеспечения одновременного разжима и-стягивания свариваемых изделий.Указанная цель достигается тем, что внутренний центратор, содержащий привод перемещения в виде неподвижверхности центрирующих башмаков снабженыфрикционными накладками.4, Центратор по п.1, о т ли ч а" ю щ и й с я тем, что, в центрирующих башмаках одного из рядов выполнены полости, в которых с возможностью перемещения размещены направляющие штанги.-ного элемента и подвижного штока, установленного с возможностью осевогоперемещения относительно неподвижного элемента, два ряда центрирующих5 башмаков и рычаги, кинематически связанные с приводом перемещения и центрирующими башмаками, снабжен подпружиненными...

Номер патента: 1133061

Опубликовано: 07.01.1985

Авторы: Агеев, Бородкин, Букаров, Матяш, Счетчиков

МПК: B23K 31/06, B23K 9/02

Метки: автоматической, доской, дуговой, сварки, труб, трубной

...3 которой выполнена в виде зубчатой рейки. В направляющей 2 закреплены центрирующий палец 4, фиксирующий положение свариваемого ряда трубок 5, установленных в трубной доске б, и копирные пальцы 7. По направляющей 2 на роликах 8 размещена каретка 9. Один из роликов 10 выполнен в виде шестерни, и через вал 11, шестерни 12 и 13 связан с выходным валом 14 привода 15 перемещения каретки 9, На каретке 9 расня 18 через паразитную шестерню 21 сцеплена с шестерней 22 вала 23, телескопически установленного относительно вала 20. На валу 23 размещен кронштейн 24, на котором закреплен упор 25, обеспечивающий выключение привода 16 вращения через микровыключатели 26 (М 1) и 27 (М 2), а также упор 28, обеспечивающий работу микровыключателя 29...

Номер патента: 1136911

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Агеев, Букаров, Хаванов

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, плавлением, сварки, стыков, труб

...длинуучастка 5 (АВ) и.55участка 6 (АВ ), где зазор 77между торцами 1 и 2 труб 3 и 4 не превышает О, 1 3, т.е. длину участков 11 4с допустимым зазором, так как осуществление .сварки стыков труб, имеющих зазор больше допустимого (более 0,1 8 ) снижает качество сварного соединения из-за появления падре1 зов, прожогов, уменьшения толщины сварного шва и т.д.Осуществляют последовательно сварку участков 5 и 6, для чего сначала сьаривают участок 5 от минимального зазора в сторону его увеличения, т.е. в направлении от А к В, затем также сваривают участок 6 в направлении от А к В , Охлаждают участки 5 и 6 до1100-200 С. В процессе сварки происходит термопластическая деформация торцов 1 и 2 труб 3 и 4, которая приводит к уменьшению зазора 7 на...

Номер патента: 1138282

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Гордеев, Гришаков, Епихин, Меренков, Москалев, Ходаков, Шиляев

МПК: B23K 31/06, B23K 33/00

Метки: конструкцией, оболочковой, патрубка, сварки

...пересечения наружной поверхности корпусас образующей наружной поверхности,ф 0 патрубка в его осевом сечении приво" 55 5 0 5 20 ния конусов разделов выходит,за пределы стенки корпуса и в особенности,косых патрубков, когда ось патрубкарасположена под углом отличным отпрямого к корпусу, сварной шов навсей протяженности формируется изпрерывистых швов(проходов)и соединение имеет низкое качество,Целью изобретения является повыше ние качества сварного соединения,за счет обеспечения постояннойглубины разделки по длине стыка.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу сваркипатрубка с оболочковой конструкцией,при котором выполняют разделку кромок под сварку патрубка и оболочки,устанавливают патрубок в отверстииоболочки и...

Номер патента: 1140916

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Горенков, Дьяконов, Зеленин, Семенов, Фатиев

МПК: B23K 31/06, B23K 33/00

Метки: приварки, решеткам, труб, трубным

...Если диаметр цилиндра принять большим максимального диаметра конуса, то уменьшается величина перемычки между двумя соседними отверстиями в трубной решетке, что недопустимо из-за уменьшения ее жесткости и прочности. Таким образом, оптимальнымО В процессе раздачи концов труб и во время вылеживания (в период между сборкой и сваркой) на поверхности труб и в верхней части зазоров возможна абсорбция влаги, сосредоточение загрязнений и т.д. С целью их удаления выполняют расточку тела 45 трубной решетки (вместе с закрепленной в ней трубой). Наиболее целесообразной формой расточки является цилиндрическая с плавным переходом от тела трубной решетки к трубе. Ди аметр расточки равен максимальному диаметру конуса 0, (фиг.1). При цилиндрической...

Номер патента: 1143553

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Батаногов, Зисельман, Корнилов, Ромашевский

МПК: B23K 31/06, B23K 9/18

Метки: кольцевых, многослойных, обечаек, сварки, стыков

...диаметра электрода.При смещении электрода по ходу вращения обечаек сварочной ванной по длине пересекают по меньшей мере один слой многослойной обечайки, который имеет цилиндрическую форму,т.е. головная часть сварочной нанни,примыкает к внутренней части снариваемого слоя, а хвостовая часть - к наружной части снариваемого,слоя. Поэтому сформированные подплавлением в головной части сварочной ванны углубления на торце свариваемого слоя, а также зазор между свариваемыми и вьпележащим слоями, вследствие своего наклона по отношению к сварочной ванне заполняются жидким металлом, Это исключает образование подрезон в зазорах между слоями,многослойной обечайки.Наклон сварочного электрода в плоскости кольцевого шва н сторону, противоположнук...

Номер патента: 1143554

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Бармина, Рощин, Фролова

МПК: B23K 31/06

Метки: дуговой, многопроходной, сварки, труб

...шва (мм) . Если ар.т будет меньше, чем 1,5 В, то при выполнений основного прохода зона термического влияния, где в основном после охлаж. дения шва низкие показатели корроэионной стойкости, не будет переплавлена и будет непровар, а если Зрбудет больше, чем в 2 В, то соединение будет чрезмерно переплав лено, а шов ослаблен. При этом сле- дует отметить, если при сварке труб с разделкой кромок, когда опрессовочные проходы выполняют сериями из, 3-8 опрессовочных проходов, чередуют щимися с основными проходами, то целесообразно усиление каждой серии, полученной от опрессовочных прохо-дов, использовать как присадочный материал при выполнении следующей серии, так как это позволяет значительно улучшить качество шва и быстрее...

Номер патента: 1143555

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Берзов, Казакова

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: осевым, отверстием, пакет, соединяемых, центральным, центрирования, цилиндрических

...вращения и связаны с центрирующнм элементом, причем одна из кольцевых шайб связана с центрирующим элементом по своему наружному диаметру, а другая - по внутреннему, и на этой кольцевой шайбе смонтирован прижим.На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на Фиг. 2 - сечения центрального стержня, варианты; на Фиг. 3, - подвески центрального стержня на опоре, варианты; на Фиг. 4 вариант установки груза; на Фиг, 5 упрощенная схема действия сил на детали со стороны спиралей в процессе центрирования.Устройство содержит основание 1, центральный стержень 2 и центрирующий элемент, выполненный в виде двух наложенных одна на,цругую спиралей 3 закрепленных на верхней 4 и нижней 5 кольцевых шайбах.Основание 1 шарнирно закреплено посредством втулки...

Номер патента: 1143559

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Вайсбурд, Двирченко, Ковалев, Радченко

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: зажимное

...поворота в пазу кольцевого поводка, а корпус установлен с возможностью вращения на штоке. На чертеже изображено предлагаемое устройство.В основании 1 устройства шток 2 кинематически соединен посредствомкоромысла 3 с приводом 4 на котором расположен с возможностью вращения поводок 5, в кольцевом пазу которого установлены плечи 6 трех двуплечих кулачков 7, шарнирно закрепленных в поворотной 1 апфе 8 с фланцем, установленной в подшипниках 9 качения основания 1. На конце штока 2 размещен упор 10, направление усилий которого при работе противоположно осевому усилию шести подпружиненных пальцев 11, взаимодействующих на торны плечей прижимных рычагов 12, шарнирно установленных в корпусе 13, жестко закрепленном на поворотной цапфе 8,...

Номер патента: 1155403

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Витов, Казин, Лапшин, Фокин

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...настройки устрой 25ства на стык проходит через конецнастроечной иглы 9, закрепленнойна планшайбе 1 О и перпендикулярнанастроечной игле 9. Сварочное устройство 11, на котором смонтирована, ЗОпланшайба 10, связано с корпусом 12механизма 7 поворота при помощи,дополнительного механизма 13 поворота и суппорта 14, позволяющего на"страивать планшайбу 10 на нужныйдиаметр свариваемой трубы 15, Планшайба 10 приводится во вращениеэлектроприводом 16,На планшайбе 10 при помощи суппорта 17 закреплена сварочная горел- ока 18 с вольйрамовым,электродом 19и смонтированы с возможностью осевого перемещения еще две взаимноперпендикулярных настроечных иглы20 и 21. Ось 22 настроечной иглы20 совмещена с осью 23 настроечнойиглы 9, а ось 24 механизма 13 поворота...

Номер патента: 1156880

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Бурцев, Васильченко, Крылов, Рубцов, Шкандыков

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: автомат, кольцевых, сварки, стыков

...электрода 6 относительно стыка 8 и величину дугового промежутка, которая регулируется посредством дистанционного устройства (не показано). При обнаружении смещения изображения сварного стыка 8 относительно центра перекрестия измерительной сетки 16 его устраняют посредством разворота корпуса 1 внутри свариваемых деталей 2.По завершении настройки положения дугового промежутка осуществляютсварку стыка 8 с визуальным конт- .ролем процесса сварки, Для этого оптическое устройство 9 контроля или, дополнительный канал 10 устанав56880 4да н снабжено системой охлажденияв виде полого кожуха, охватывающегопосадочное место. В качестве охлаждающего агента применена вода, поступающая внутрь кожуха по впускномуштуцеру и удаляемая через...

Номер патента: 1116618

Опубликовано: 23.05.1985

Автор: Гузов

МПК: B23K 31/06, B23K 9/30

Метки: дуговой, сварки

...промежуточлный элемент с горелкой, установленнойна каретке, взаимодействующей с исполнительным органом механизма колебания горелки 23Основным недостатком данного устройстна является ограниченная величи-ф 0на амплитуды колебания, поскольку при колебании горелки связанный с ней промежуточный элемент, выполненный в виде хомута, поворачивается вокруг своей оси механизма регулировки длины дуги, угол его поворота при этом ограничен. К тому же горелку обязательно нужно выстанлять на середину стыка, так как в устройстве использован кулачковый механизм колебания. 50Пель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет увеличения амплитуды колебаний горелки.Пель достигается тем, что извест ное устройство для дуговой...

Номер патента: 1159740

Опубликовано: 07.06.1985

Авторы: Жуков, Карасева

МПК: B23K 28/00, B23K 31/06

Метки: кольцевых, конструкций, оболочковых, сварки, швов

...и овализируют стык деталей. Затемдетали перемещают вместе с роликамитак, чтобы большая ось овала составила с вертикальной осью угол о(,=30-45 . При угле с меньше 30 вертикально расположенная горелка нахо"дится вблизи вершины овала, следовательно, остывающий металл швапроходит зону спада растягивающихнапряжений,Лучший эффект предотвращения усадки сварного шва выявляется тогда, когда естывающий от высоких температур металл шва находится в зоне возрастающих растягивающих напряжений от овализации. В противном случае наблюдается остаточная деформация после сварки. Если же угол с между вертикальной и большой осью овала больше 45, то горелка находитсяв самом начале растягивающих напряжений, когда они еще очень малы и металл шва...

Номер патента: 1171256

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Гребенцов, Григорьев, Колобнев, Паршуто

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: конструкций, сварки, трубных

...при помощи винта 12. Направ- ЗОляющие 11 установлены на суппорте 13,который перемещается по направляющим14 при помощи винта 15. Направляющие14 смонтированы на раме 16.Штанга уравновешивается противовесом 17 и снабжена винтовым механизмом 18 изменения угла наклона среднего рычага 8 и . винтовым механизмом 19 изменения его длины, На каретке 10 устацовпен светоуказатель 20, 40копирующий траекторию движениясварочной головки по шаблону 21 приперемещении ее в отвод. На суппорте13 смонтирован светоукаэатель 22положения сварочной горелки 4,Планетарный механизм 6 состоит извходного 23 и выходного вала 5,связанных между собой промежуточнымивалами через конические колеса, приэтом наклонный промежутный вал 24выполнен телескопическим.Вал 23 жестко...

Номер патента: 1174218

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Дергалев, Малашонок, Ротштейн, Харитонов

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: механизм, перемещения, сварочного, устройства

...на ползунах, а другими - на регулировочном диске эксцентрично оси его поворота.На чертеже показан предлагаемый механизм, обший вид.Устройство состоит из подпружиненных захватов 1 с пазами 2, установленными на исполнительном органе 3 - ободе план шайбы автомата - таким образом, чтобы пазы 2 охватывали торец обода 3 и с другой стороны захваты 1, шарнирно соединенные с исполнительными рычагами 4, которые, в свою очередь, также шарнирно прикреплены к штоку 5 магнитного привода 6 З 0 возвратно-поступательного перемещения. При этом захваты с рычагами расположены снаружи исполнительного органа 3 и симметрично относительно его оси. На каждом из приводных рычагов 4 находятся ползуны 7, шарнирно связанные тягами 8 с регулировочным диском 9,...

Номер патента: 1177109

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Андреев, Гончаров, Дмитриев, Кушнирук, Нероденко, Патон, Перминов, Притула, Сапрыкин, Тельнов, Третьяков, Тюрин, Шендерович

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...сварки химическиактивных металлов), упора 3 с вилкой 4, входящей н паз цапфы 5 план-.шайбы 6. На планшайбе 6 установленмеханизм 7 для подачи присадочнойпроволоки и сварочная горелка 8 с 40копиром 9. Горелка 8 установлена напланшайбе 6 с возможностью перемещения в радиальном направлении, акопир 9 размещен в резьбовом отверсти корпуса горелки 8 с возможностью 45вращения, На верхней части копира 9выполнена накатка, обеспечивающая надежное сцепление и поворот копира9 при его контакте с упором 3.Цапфа 5 планшайбы 6 закреплена на 50каретке 10, установленной на основании 11, и соединен рычагом 12 стягой 13 привода колебаний, расположенного вне корпуса 1 (не показан),В корпусе 1 установлены механизм 14для крепления устройства на трубе,1 а также...

Номер патента: 1177110

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Лой, Пиценко, Потапенко

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: вращения, сборки, цилиндрических

...к области сварки, в частности к оборудованию для сборки, центровки и вращения труб в процессе сварки, и может быть использовано при строительстве трубопроводов, а также в других отраслях машиностроения, где производится сборка и сварка длинномерных цилиндрических деталей.Целью изобретения является повышение точности сборки длинномерных труб.На фиг, 1 представлено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - узел Г на фиг. 1,Устройство для сборки и вращенияцилиндрических изделий включает всебя механизм 1 вращения, на планшайбе 2 которого установлены направляющие ролики 3. Штанга 4 со шпонками 5 переменного сечения соединенашарниром Гука 6 с центратором 7,механизм 8 продольного перемещения 25кинематически связан с...

Номер патента: 1180213

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Киселев, Сыздыков

МПК: B23K 31/06, B23K 33/00

Метки: кольцевых, сварки, стыков, труб

...без присадочной проволоки, и может быть использовано в машино строении при изготовлении сварных конструкций из высокопрочных сталей.Цель изобретения - уменьшение деформаций в околошовной зоне и исключение провисания шва при сварке сты ка без разделки кромокСпособ осуществляется следующим образом.Свариваемые трубы стыкуют между собой и осуществляют сварку подварочного слоя в среде инертных газов и ,без присадочной проволоки с проплавлением на глубину 0,8 толщины стенки трубы, Сварку этого шва осуществляют изнутри трубы. Затем снаружи трубы 20 выполняют лицевой многослойный шов при этом слои накладывают симметрично относительно оси стыка с перекрытием, равным 0,4-0,7 нх ширины. Вьфор режимов сварки по току производят по 25 формуле где...

Номер патента: 1180214

Опубликовано: 23.09.1985

Авторы: Гилецкий, Костюк, Шевчук

МПК: B23K 31/06

Метки: внутреннего, грата, контактной, сварке, стыковой, труб, удаления

...в нитку с помощью передвижных установок.Цель изобретения - повышение производительности устройства для удалеО ния внутреннего грата при контактной стыковой сварке труб и упрощение его конструкции. Устройство снабжено рамой с упорами на концах, закрепленной на приводе продольного перемещения, причем длина рамы больше максимально возможной длины пристыковываемой трубы, а в качестве упора для предотвращения перемещения привода во время срезания грата используют сварочную машину, которая после процесса осадки еще находится на сваренном стыкеЭто позволяет исключить операцию пе реналадки устройства, неизбежную при использовании в качестве упора для предотвращения перемещения привода торца привариваемой трубы, а также упрощается конструкция...

Номер патента: 1181833

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Гоголь, Гринюк, Дыхно, Жданов, Коршенко, Лысак, Медко, Мельников, Мельничук, Нифантов

МПК: B23K 31/06, B23K 37/06

Метки: внутренний, кольцевых, сборки, сварки, центратор, швов

...набор тонких пластин, создающих равномерный силовой контакт с центрируемыми оболочками и придающих нмпрй разжатии форму правильной окружности.На фиг. 1 представлен центраторв исходном положении, общий вид;на фиг. 2 - расположение отдельнойклинообразной пластины относительновнутренней поверхности и плоскостистыка в исходном положении; на фиг,3 то же, в рабочем положении. 25Внутренний центратор для сборкии сварки кольцевых швов содержитформирующее и разжимное устройства,установленные на оси 1. Формирующееустройство состоит иэ набора клинообразных в поперечном сечении пластин 2, имеющих в продольном сеченииформу сегментов круга, с радиусомрабочей поверхности, большим радиуса внутренней поверхности стыкуемыхоболочек. В пластинах 2 выполнен...

Номер патента: 1181835

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Бейзеров, Брайнин, Мильготин

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: обечаек, продольных, сварки, стыков

...прижим 11, к которой жестко крепится подвижная часть 3 консольного ложемента (фиг. 4). На неподвижном прижиме 11 шарнирно установлен фиксирующий рычаг 12, сое- ф 5 диненный посредством оси 13 (фиг. 6). В рычаге 12, являющемся направляющей, расположена пружина 14 и ползун 15. На ползуне 15 имеются выступы 16 и 17, причем выступы 17 нахо дятся в прорези 18, выполненной в рьгаге 12. На рычаге 12 имеется выступ 19. На подвижной части 3 и неподвижной части 2 консольного ложе- мента, а также подвижном прижиме 8 55 установлены фиксирующие с пазами 20, 21 и 22 соответственно. Неподвижная часгь 2 консольного ложемента установлена на стойке 23. На неподвиж.ном прижиме 11 расположен упор 24, На установке сваривают продольный шов обечайки...

Номер патента: 1184632

Опубликовано: 15.10.1985

Авторы: Егоров, Перецман

МПК: B23K 31/06

Метки: калибровки, сборки, сварку, труб

...собираемый отвод состоит из секций 8 большого диаметра, торцы которых,как правило, вследствие деформации приобрели асимметричную форму (неправильныйэллипс, яйцевидную форму, местные прогибывнутрь и т. п ), то используют две, трии более дополнительных призм 5 (не показано). В этом случае их шарнирно устанавливают на балке, которую соединяютдополнительными распорными элементами 4также шарнирно при помощи узла 6.Устройство работает следующим образом,Силовой домкрат располагают в плоскости стыка соединяемых секций 8 таким образом, чтобы основные упорные призмы 3 упирались в торцовые части секции 8 на участках, вдавленных внутрь отвода. При этом вдавленные участки могут располагаться в любом месте по окружности торца секции,Регулируя...

Номер патента: 1186439

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Никитин, Рубинов, Троицкий, Хорошев

МПК: B23K 31/06

Метки: сборки, сварку, труб, центратор

...использована в различных областях машиностроения, 5 при изготовлении изделий, содержащих большое количество стыков.Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения процесса сборки.10Поставленная цель достигается тем, что гибкие фиксирующие элементы смонтированы с воэможностью изменения длины, а втулки, на которых закреплены их концы, имеют возможность осевого перемещения. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1. 26Центратор сборки труб под сварку содержит поддерживающую систему, выполненную в виде двух О -образных призм 1 и 2, в каждой из которыхРв верхних частях с возможностью вра щения установлены две пары барабанов 3 и 4. В каждой паре барабанов 3 и 4 размещены внутренние...

Номер патента: 1186440

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Киселев, Кунцевич, Марусин, Перваков, Перцевой

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...1 установленыфиксатор 20 планшайбы, сварочной го- . релки 7, три центрирующих ролика, один из которых подпружинен, и механиэм 21 подачи присадочной проволоки, состоящей из подпружиненного прижимного ролика 22 и связанного с внутренним венцом зубчатого сектора 3 зубчатого вала 23, на котором зак реплен приводной ролик 24.На приводе б подачи присадочнойпроволоки закреплена шестерня 25,связанная с зубчатым сектором 3, ана приводе 5 - связанная с зубчатымсектором 1 шестерня 26 и дисками27, обхватывающими зубчатый сектор 1,Устройство работает следующимобразом.Установив скобу 8 на тройник, поджав прижим 9 винтовой рукояткой 10и сомкнув зубчатые секторы 1-4 фиксатором 20,вращением винтовой рукоятки 19 сварочная горелка 7 устанавливается...

Номер патента: 1186443

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бучацкий, Вавилин, Зацерковный, Рыбаков, Файнберг

МПК: B23K 31/06, B23K 33/00

Метки: конструкций, многослойных

...- 35 - 40 м/ч;промежуточный шов 9 (сварка в СО) -Зсв= 720 780 А, О = 32-35 В, / = 35 - 40 м/ч;наружный шов 10 (сварка под флюсом) -Эсв 650 650 А, О= 40 - 42 В /св = 35 - 40 м/ч.Чем больше зазор между витками, тем свободнее выходит воздух иэ межслойной полости и тем меньше развиваемое в ней давление возду ха. Отсутствие пор гарантируется, если избыточное давление воздуха в полости не превышает 2 кПа. Данное условие обеспечивается при наличии определенного гарантированного зазора в примыкающих к шву участках межслойных полостей не ниже некоторой величины А, На основании экспериментальных данных, учитывающих влияние погонной энергии процесса сварки на нагрев и соответствующее измене - ние давления воздуха в межслойной полости, величина...

Номер патента: 1186444

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Петренко, Пучко, Харечко, Шмигуль

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: доскам, приварки, труб, трубным

...в месте контакта заходной части 30 с трубкой 17, центрирующий стержень сместится относительно силового цилиндра 21 механизма подъема настолько, что ось центрирующего стержня 20 совместится с осью трубки 17. Заходная часть 30 центрируюшего стержня 20 заходит в трубку 17, сминая заусеницы на ней на глубину, ограниченную ходом силового цилиндра 21. Возникающие при этом усилия воспринимаются опорой 16, а установка сварочной головки 19 относительно поверхности трубной доски 5 достигается с помощью опорной ножки 29. После этого автоматически включаются силовые цилиндры 14 закрепления трубной доски 5 в кантователе 3и работа сварочной головки 19. По окончании наложения первого шва срабатывает цилиндр 21, поднимающий центрируюшии стержень 20 со...

Номер патента: 1189629

Опубликовано: 07.11.1985

Авторы: Бухта, Гузов

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...поперек стыка в процессе сварки,На фиг. 1 представлено предлагае=мое устройство, общий вид нафиг 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство содержит корпус 1,планшайбу 2, на которой смонтирован механизм 3 настройки электродана стык, выполненный в виде винта 4с рукояткой 5 и гайкой 6, Горелка 7установлена на рычаге 8, закреплен,ном на оси 9, смонтированной на планшайбе 2. Ось 9 связана через вилку10 и штырь 11 с механизмом 12 .слежения эа длиной дуги.На планшайбе 2 с возможностью поворота на оси 13 установлен поворотный упор 14. Ответный упор 15 ЗОжестко закреплен на корпусе 1. Напланшайбе 2 выполнена направляющая16, в которой размещена гайка 6,поджатая пружиной 17 в сторону планшайбы 2. В направляющей 16 выполнена сквозная прорезь 18, а в...

Номер патента: 1191235

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Осипов, Поджарский, Рамазанов, Семкин, Сутовский, Ткачев

МПК: B23K 11/04, B23K 20/12, B23K 31/06 ...

Метки: внутреннего, грата, инструмент, сварке, трением, удаления

...3 закреплен на штанге 1 резьбовым соединением 5 для обеспечения соосности закрепления служит втулка 6. На наружной поверхности наконечника 3 в месте контакта с внутренней поверхностью режущей головки 2 выполнены кольцевая проточка 7 и лыски 8, образующие с режущей головкой 2 двуступенчатую полость, заполненную смазкой, при этом диаметр кольцевой проточки 7 равен или меньше вписанной между лысками 8 окружности, а проточка 7 смещена относительно лысок в сторону свободного торца наконечника 3. При этом сечение наконечника 3 в месте кольцевой проточки 7 минимальное для инструмента и служит местом разрушения, а часть полости, образованная лысками 8, выполнена в виде правильного многогранника и служит в случае разрушения мес том под ключ...

Номер патента: 1191237

Опубликовано: 15.11.1985

Авторы: Зюзин, Квадяев, Подковенко, Саломатин

МПК: B23K 31/06, B23K 37/04

Метки: внутренний, центратор

...внутренней стороны сварного шва. Бобышка 2 и конуснаянасадкаимеют кольцевые выступы 16 свозможностью взаимодействия с центрирующими кулачками 9 и 10, Между трубами7 и 18 находится сварочный стык 19.На полом стержне 1 неподвижно закрепленаупорная втулка 20,Устройство работает следующим образом.Центратор в исходном положении 40(подпружиненные центрирующие кулачки 9 и 10 сжаты пружинами 12) вводитсяв трубу 17 таким образом, чтобы торец трубы был в зоне формообразующей канавки 15,При вращении маховика 14 против часовой 45стрелки он, упираясь в упорную втулку 20и взаимодействуя с резьбой конусной насадки 7, перемещает последнюю влево (почертежу), Конусная насадка 7 взаимодействует с центрирующими кулачками 9 и 10 и,преодолевая сопротивление...