Внутренний центратор

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 06 37 9 ф В 2 ГОСУДПО Д АНИЕ РЕТЕН тв 21) 3773460/222) 12.06.84.46) 15.11.85. Б72) А. В, ЗюзЛ, П. Подкове53) 621.791.0356) Патент С юл.42ин, В. М. кои Г.Г4 (088.8)ША 44 Квадяев, Салом ати 75, кл, 228 - 49 о СССР06, В 23 К 37/ идетель В 23 К ЦЕНТРАТОР, соу с конусом, коовика и разжимнт, отличающийся ения возможности свариваемых разРЕННИЛ водную т у, два ма щий элем ью обеспе и зажима фиг. АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР М ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ двтоескомм свидет Авторское с1082592, кл.1982.(54) (57) ВНУТ держащий при нусную насадк ной центрирую тем, что, с цел центрирования 801191237 А номерных труб малого диаметра и исключения повреждений при извлечении центратора из сваренных труб, он снабжен полым стержнем с бобышкой на конце, имеющей обратные конусы по наружной поверхности, а разжимной центрирующий элемент выполнен в виде отдельных подпружиненных центрирующих кулачков, установленных симметрично относительно бобышки полого стержня с возможностью взаимодействия с конусом приводной тяги, конусной насадкой и обратными конусами бобышки полого стержня, и ри этом центрирующие кулачки выполнены с проточками по внутреннему диаметру, а бобышка полого стержня и конусная насадка снабжены выступами, ответными этим проточкам.Изобретение относится к приспособлениям для сварки изделий из металла и мо жет быть использовано в химическом и нефтехимическом машиностроении для сварки цилиндрических изделий с кольцевыми швами, преимущественно для сварки равномерных труб малого диаметра с различными допусками по внутреннему диаметру.Цель изобретения - обеспечение ценОтрирования и зажима разномерных трубмалого диаметра с различными допускамипо внутреннему диаметру, а также качественного формирования сварного шва иисключения его повреждения при извлечении центратора из сваренных труб.На фиг. 1 - центратор, общий вид в разрезе; на фиг. 2 -- сечение А - А на фиг. 1.Внутренний центратор содержит полыйстержень 1 с бобышкой 2, имеющей обратнье конусы 3 и 4, приводную тягу 5 с ко 20нусом 6 на конце, размещенную внутриполого стержня 1, конусную насадку 7,разжимной центрирующий элемент 8, выполненный в виде отдельных подпружиненных центрирующих кулачков 9 и 1 О с проточками 11 по внутренней поверхности, стянутых пружинами 12. Раздельный привод1 дитрирующих кулачков 9 и 10 осущестьляется от маховиков 13 и 14. Ряд центрирующих кулачков, находящихся по однуиз сторон бобышки 2 имеет кольцевую проточку 15 для формирования внутренней стороны сварного шва. Бобышка 2 и конуснаянасадкаимеют кольцевые выступы 16 свозможностью взаимодействия с центрирующими кулачками 9 и 10, Между трубами7 и 18 находится сварочный стык 19.На полом стержне 1 неподвижно закрепленаупорная втулка 20,Устройство работает следующим образом.Центратор в исходном положении 40(подпружиненные центрирующие кулачки 9 и 10 сжаты пружинами 12) вводитсяв трубу 17 таким образом, чтобы торец трубы был в зоне формообразующей канавки 15,При вращении маховика 14 против часовой 45стрелки он, упираясь в упорную втулку 20и взаимодействуя с резьбой конусной насадки 7, перемещает последнюю влево (почертежу), Конусная насадка 7 взаимодействует с центрирующими кулачками 9 и 10 и,преодолевая сопротивление пружин 12, разжимает их до упора по внутренней поверхности трубы 17, центрируя тем самым трубу 1 и надежно фиксируя ее в этом положении.Центратор с зафиксированной на нем трубой 17, устанавливают в свариваемую трубу 18 до упора торцов свариваемых труб. При вращении по часовой стрелке маховик 13 упираясь в упорную втулку 20 и взаимодействуя с резьбой приводной тяги 5, перемещает последнюю вправо. Конус 6 приводной тяги 5 взаимодействует с центрирующими кулачками и, преодолевая сопротивление пружин 12, разжимает их до упора по внутренней поверхности трубы 18, фиксируя ее в этом положении и центрируя относительно трубы 17. При этом сварочный стык 19 гарантированно находится в зоне формообразующей канавки 15.Трубы 17 и 18 сцентрированы, надежно зафиксированы и готовы к сварке.После сварки при вращении маховика 13 против часовой стрелки и перемещении приводной тяги 5 с конусом 6 влево, освобождаются центрирующие кулачки, находящиеся в трубе 18, При вращении маховика 14 по часовой стрелке и перемещении его вместе с конусной насадкой 7 вправо, освобождаются центрирующие кулачки, находящиеся в трубе 17. Под действием пружин 12 центрирующие кулачки сходятся к центру центратора, при этом проточки 11 оказываются в зоне кольцевых выступов 16. При перемещении маховика 14 вправо извлекают расфиксированный центратор из сваренных труб, при этом выступы 16 взаимодействуют с проточками 11 разжимных штанг и удерживают их, предотвращая возможное заклинивание последних и повреждение внутренней стороны сварного шва.Последовательность работы с маховиками 13 и 14 при извлечении центратора из сваренных труб может быть изменена, т. е. расфиксацию центратора можно начинать с вращения маховика 14, а лотом вращать маховик 13.Извлеченный из сваренных труб центратор вновь готов к работе.Применение предлагаемого центратора в производстве позволяет без его переналадки или поднастройки производить сварку разномерных труб малого диаметра с различными допусками по внутреннему диаметру с обеспечением их центрирования относи. тельно друг друга, надежной фиксации и ка. чественного формирования сварного шва.Внутренний центратор прост в изготовлении и надежен в работе.1191237 70 Редактор Л. Пчелинская Заказ 7163/12 Составитель В. Поляков Техред И, Верес Корректор М. Максимишинец Тираж 1085 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4