Внутренний центратор для сборки труб под сварку

НТРАТОР ДЛЯодержащий иловой цираме, наакреплены тличацелью повына разгов. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРГ 1 О ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ 1 ТЪ 9 ОПИСАНИЕ И К АВТОРСКОМУ СВИДЕ(прототип),(54) (57) 1. ВНУТРЕННИЙ Ц СБОРКИ ТРУБ ПОД СВАРКУ, раму, опорные рычаги и с линдр, смонтированный на шгоке которого шарнирно концы опорных рычагов, о ю щ и й с я тем, что, с ения производительности сборки зачет обеспечения возможности устано ки свариваемых труб с заданным зазором в стыке, центратор снабжен дополнительными цилиндрами разжима опорных рычагов со штоками, позлуном и тягами, при этом ползун установлен на силовом цилиндре с возможностью осевого перемещения, дополнительные цилиндры и тяги шарнирно смонтированы на ползуне, штоки дополнительных цилиндров связаны с шарниром крепления концов опорных рычагов, а свободные концы тяг шарнирно закреплены на средней части опорных рычагов.2. Центратор по п. 1, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что тяги выполнены переменной длины, а опорные рычаги снабжены несколькими шарнирными узлами крепления тяг, размещеннымином расстоянии от концов рычаИзобретение относится к оборудованию для сборки труб под сварку, з частности для сборки труб с заданным зазором в стыкеИзвестно устройство для центриро вания и сборки труб, снабженное механизмом настройки сварочного зазора, выполненным в виде направляющего звена и шарнирных многозвенников, каждый из которых включает в себя двуплечий рычаг, связывающий его с направляющим звеном, отклоняющими звеньями и индивидуальным приводом 1 3.Недостатки известного устройства -15 сложность и нечадежность конструкции, так как необходимо применение для каждого рычага индивидуального привода.20Наиболее близким к изобретению по своей технической сущности и достигаемому положительному эффекту ,является внутренний центратор для сборки стыков труб под сварку, содер-, :жащий раму сопорными рычагами и связанный с ней центрирующий блок, имеющий возможность посредством силового цилиндра, закрепленного на раме. Ра" ма снабжена корпусом, установленным с возможностью перемещения относиЗО тельно рамы и подпружиненным относительно нее в осевом направлении, а опорные элементы размещены в корпусе и связаны со штоком силового цилиндра 2 .35Недостатком известного центратора является возможность перемещения собираемых труб только на стягивание, что усложняет технологический процесс и снижает производительность 40 сборки в тех случаях, когда исходный зазор мезду торцами труб оказывается меньше требуемого при сварке.Цель изобретения - повышение производительности сборки за счет обес печения возможности установки свариваемых труб с заданным зазором в стыке.Указанная цель достигается тем, что внутренний центратор для сборки труб под сварку, содержащий раму, опорные рычаги и силовой цилиндр, смонтированный на раме, на штоке которого шарнирно эакреппены концы опорных рычагов, снабжены дополни тельными цилиндрами разжима опорных рычагов со штоками, ползуном и тягами, при этом ползун установлен на силовом цилиндре с гозможностью осевого перемещения, дополнительные цилиндры и тяги шарнирно смонтированына полэуне, штоки дополнительных цилиндров связаны с шарниром крепления концов опорных рычагов, а свободные концы тяг шарнирно закрепленына средней части опорных рычагов.Кроме того, тяги выполнены переменной длины, а опорные рычаги снабжены несколькими шарнирными узламикрепления тяг, размещенными на разном расстоянии от концов рычагов.На чертеже изображен внутреннийцентратор для сборки труб под сварку, общий вид.Устройство содержит раму 1, накоторой закреплен силовой цилиндр 2,к штоку 3 которого шарнирно присоединены два опорных рычага 4 с опорнымибашмаками 5,На силовом цилиндре 2 с возможностью осевого перемещения установленыползун 6, который соединен тягами 7переменной длины с опорными рычагами 4, и два симметрично расположенные цилиндра разжима 8, шарнирносвязанные со штоком 3 силового цилиндра 2, и ползуном 6.Рама 1 через фланец 9 соединенас центратором 10 с одной стороны, адругой стороны через шарнир 11 - сподающей штангой 12.На раме 1 имеется упор 13, который поддерживает силовой цилиндр 2сжатых опорных рычагах 4 в горизонтальном положении.Для регулировки центратора присборке и центрировании труб различных диаметров на опорных рычагах 4выполнены несколько шарнирных узловкрепления в виде отверстий, местарасположения которых соответствуютизменению длины тяг 7.1Устройство работает следующим образом.При помощи штанги 12 центратор вводится внутрь двух собираемых труб и устанавливается на стык. Разжимается ряд А.центрирующих жимков и фиксирует одну из собираемых труб, затем разжимается ряд В центрирующих жим 1ков до соприкосновеныя с внутренней поверхностью второй трубы.После этого цилиндрами разжима 8 опорные рычаги 4 разжимаются до заклинивания в трубе. При достижении достаточного усилия, начинает переме112381 Составитель М.БуяновРедактор Т,Парфенова Техред И.Асталош Корректор С.Черни Заказ 8180/13 Тираж 1036 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная4 щаться шток 3 силового цилиндра 2 с установленными на нем и зафиксированными рычагами 4, которые увлекают за собой трубу, При необходимости трубу можно переместить в обратном направлении, так как резким рычагов осуществляется цилиндрами разжима 8, а перемещение трубы - сиповым цилиндром 2.Ходом цилиндров разжима 8 и регу лировкой длины тяг 7 можно изменять 3 4угол и усилие заклинивания рычагов. 4. Применение предлагаемого устройства для сборки труб в большом диапазоне диаметров ( 720-1420) на механизированных трубосборочных стендах позволяет увеличить производительность сборки труб на ЗОХ по сравнению с производительностью сборки труб при помощи известных устройств