B23K 25/00 — Электрошлаковая сварка , т.е. сварка с применением слоя или массы расплавленного порошка, шлака и т.п., соприкасающихся с материалом, подлежащим соединению
Устройство для формирования сварного шва
Номер патента: 1673350
Опубликовано: 30.08.1991
МПК: B23K 25/00
Метки: сварного, формирования, шва
...турбинку б и своим течением вращает ее. Вращение передается через вал 5 на звездочку 4, которая, контактируя с гибкими пластинами 3, придает им колебательные движения, Эти движения передаются на перегородку 2 и емкость 10 с водой, а через них - на стенку ползуна 1, формирующую сварной шов,Колебания, возбуждаемые пластинами 3, проходя через воду. увеличивают свою амплитуду вследствие меньшей по сравнению с металлом вязкости воды и тем самым приводят в колебательное движение все слои воды, расположенные в плоскости, перпендикулярной направлению движения волн в емкости 10. Передача колебаний передней стенке ползуна 1 приводит в движение всю поверхность его передней стенки, а через нее и формирующийся металл шва.Применение для возбуждения...
Устройство для электрошлаковой сварки и наплавки
Номер патента: 1680470
Опубликовано: 30.09.1991
Автор: Батаногов
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, сварки, электрошлаковой
...например, прямоугольного сечения,Направляюшая 2 закреплена на тележке 4, которая размещена на вертикальной стойке 5 с возможностью перемещения вдоль нее(на стойке 5 может быть размещен и сварочный аппарат), На один открытый конец штока 3 навита пружина б. К этому же концу шарнирно, через ось 7 присоедиена скоба 8 с помощью вилки 9, расположенной на тыльной поверхности скобы. При этом пружина 6 упирается одним концом в торец направляющей 2, а другим - в торец вилки 9.На противоположном открытом конце штока 3 расположены штифт 10, фиксирующий сборку узла подвески, и тарированная шкала 11, указывающая силу сжатия прукины 6.На лицевой поверхности скобы 8 в продольных пазах 12 шарнирно размещены по меньшей мере два ловителя 13....
Способ контроля скорости электрошлаковой сварки
Номер патента: 1683936
Опубликовано: 15.10.1991
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, скорости, электрошлаковой
...деРе - площадь сечения электр При контроле с регулированием скорости ЭШС по заданному значению чсВО элементы 1 - 4 с узлом 5 сравнения образуют замкнутую систему регулирования, основанную на принципе отрицательной обрат 1683936Сварку производят автоматом А в 5 с использованием для контроля тахогенераторов ТД 102 в качестве датчиков сигналов ч, и чд, а также программируемого калькулятора "Электроника МК - 64", ,5гСкорость не 1 измеряют тахогенератором при чувствительности 0,01, скоВ10 рость чд - при чувствительности 1м/ч Сигналы Че и чд вводят в микрокальку 15 лятор через аналоговые входы,Программа микрокалькулятора содержит вычисление д,р непосредственно после сварки предшествующего мерного участка и определение скорости ЭШС в...
Способ электрошлаковой сварки вертикальных стыков крупногабаритных металлических листов
Номер патента: 1691015
Опубликовано: 15.11.1991
Авторы: Абитаев, Зенцов, Козлов
МПК: B23K 25/00
Метки: вертикальных, крупногабаритных, листов, металлических, сварки, стыков, электрошлаковой
...длиной водоохлаждаемой металлической пластины, Размеры пластины больше этой величины приведут к необоснованному увеличению ее веса и стоимости.Установление с внешней стороны сварного соединения крепежного устройства с двумя винтами позволяет одним из них прижать внешний ползун к свариваемым листам взамен снятого элемента крепления, который ограничивал движение сварочного аппарата, а вторым прижать металлическую водоохлаждаемую накладку, введенную встык ползуну, к металлическим свариеаемым листам, что позволяет сформировать труднодоступный участок сварного соединения с внешней стороны без ограничения движения сварочного аппарата, обеспечив таким образом автоматическую сварку труднодоступного участка.Выполнение металлической...
Способ электрошлаковой сварки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1691016
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Забаровский
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...провод 4, контактные колодки 5, электротермостойкую изоляцию 6, магнитопровод 7 и тугоплавкий защитный слой 8, Б начальный период сварки в пространство между кромками, индуктором и поперечной подкладкой (не изображена) засыпается флюс, индуктор включается в цепь, и осуществляется нагрев и расплавление флюса, После образования шлаковой ванны 9 осуществляется собственно электрошлаковый процесс: электрод 10, включенный в цепь источника тока, подается в шлаковую ванну, нагревается и плавится, присадочный материал, стекая по защитному слою, образует металлическ" ю ванну 11; после подогрева металлической ванны до рабочей температуры начинается перемещение устройсва вверх по разделке шва со скоростью сварки.Ориентировочные условия и...
Устройство для подачи сварочной проволоки
Номер патента: 1706797
Опубликовано: 23.01.1992
МПК: B23K 25/00, B23K 9/133
Метки: подачи, проволоки, сварочной
...два прижимных ролика, увеличивает участок контактаподающей проволоки с ведущим роликом иуменьшает требуемое усилие сжатия проволоки для создания силы трения между ведущим роликом и проволокой. Однакоприжатие проволоки двумя прижимнымироликами приводит к ее деформации, наликвидацию которой требуется усилие затрачиваемое при проталкивании проволокипо каналам, ведущим в зону сварки. Приэтом с увеличением диаметра подаваемой5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Таким образом, предлагаемое устройство дает воэможность регулировать кривизну проволоки, подаваемой в зону сварки, и обеспечить необходимую траекторию движения конца проволоки с минимальным уСилием, что значительно повышает надежность процесса сварки при использовании проволоки большого...
Способ исследования свойств сварного соединения
Номер патента: 1710250
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Аладинский, Выборнов, Крутов, Куркин, Овешников
МПК: B23K 25/00, B23K 31/12
Метки: исследования, сварного, свойств, соединения
...стойкости сварного соединения против образования трещин названных видов при испытании одного образца.Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности определения стойкости сварного соединения против образования трещин-надрывов в околошовной зоне и продольных трещин в шве при испытании одного образца.Указанная цель достигается тем, что на одном образце в процессе ЭШС исследуют стойкость околошовной зоны сварного соединения против образования трещин-надрывов (первый этап исследований) по известному способу путем приложения к испытуемому образцу сжимающих сил на уровне металлической ванны и одновременного воздействия растягивающих сил, прикладываемых к образцу выше уровня металлической ванны,...
Устройство для электрошлаковой сварки, наплавки и переплава
Номер патента: 1731536
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Горбенко, Дудко, Пронин, Роздобудько, Рощин, Рымкевич, Сидорук, Смолярко, Чвертко
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, переплава, сварки, электрошлаковой
...Например, резисторы 810, 811 и 812 (фиг.2) задают скорость. подачи плавящегося электрода в первом и втором импульсах и в паузе соответственно, Эти резисторы составляют совместно с задатчиком времени первого и второго импульсов и паузы задатчик количе-. ства электродного металла, наплавляемого в течение цикла модуляции электрошлакового процесса, На фиг.2 в качестве задатчика времени представлено реле К 1 времени. Его контакт К 1.1 размыкается по истечении времени первого импульса. К 1.3 - по истечении времени второго импульса, а К 1.5 замыкается по истечении паузы,Блок 12 контроля количества электродного металла, наплавляемого в течение цик25 30 35 40 импульса Опг, в паузе О,. Ток и и напряже 55 ла модуляции электрошлакового процесса,...
Устройство для автоматического регулирования уровня сварочной ванны
Номер патента: 1731537
Опубликовано: 07.05.1992
Авторы: Алексеев, Афанасиади, Машкин
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, сварочной, уровня
...через вторую пороговую схему соединен с управляющими входами ключей, сигнальные входы первого и второго изкоторых подключены к выходу регулятора, второй вход которого соединен с выходом первой пороговой схемы, выход первого ключа непосредственно, а второго через последовательно соединенные анало 35 40 45 55 дом ключа 14, Выходы ключей 12 и 14 подкл ючен ы к входу зле ктроп ри вода 15 перемещения ползунов, Управляющие входы ключей 11, 12 и 14 соединены с выходом пороговой схемы 8,Устройство работает следующим образом.Держатель 3 с фотодатчиками 1 и 2 шарнирно крепится на сварочном аппарате против разделки между кромками таким образом. чтобы фотодатчик 1 был направ-. лен на уцасток поверхности противоположного полэуна,...
Способ изготовления и восстановления стабилизатора бурового става
Номер патента: 1740612
Опубликовано: 15.06.1992
Авторы: Балушкин, Мартьянов, Стамбовский, Хлистун
МПК: B23K 25/00, E21B 10/26, E21B 17/10 ...
Метки: бурового, восстановления, стабилизатора, става
...2 -разрез А-А фиг, 1 основное исполнениеконструкции); на фиг. 3 - разрез А-А фиг. 1(вариант мсполнения конструкции),Стабилизатор содержит корпус 1 с муфтой 2 и ниппелем 3, которые могут бытьвыполнены заодно, и центрируцщие элементы с износостойкими вставками. Цент 5 рирующие элементы включают продольныепластины 4, продольные ребра из мягкогоматериала 5 и продольные полосы из твердого износостойкого материала 6, образующие износостойкие вставки. Высота ребер 510 и полос 6 выбирается равной допустимойвеличине износа центрирующего элемента.Центрирующие элементы с износостойкимивставками расположены симметрично относительно продольной оси и равномерно по15 периметру поперечного сечения рабочейповерхности стабилизатора.Центрирующие...
Способ электрошлаковой сварки пластинчатым электродом
Номер патента: 1742009
Опубликовано: 23.06.1992
Авторы: Дудко, Компан, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: пластинчатым, сварки, электродом, электрошлаковой
...целью устранения указанных недостатков при электрошлаковой сварке высо.котеплопроводных металлов составным 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 пластинчатым электродом рекомендуется способ сварки, при котором в шлаковой ванне повышают тепловую мощность за счет увеличения ее электрического сопротивления.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе сварки составной пластинчатый электрод рекомендуется выполнять из двух пластин, являющихся частью сварочной цепи, а на поверхность одной пластины наносят порошкообразный материал в виде графита,Другим отличием является то, что количество графитового порошка выбирают в пределах 2 - 4 от объема шлаковой ванны.Сущность процесса электрошлаковой сварки составным пластинчатым...
Способ многослойной электрошлаковой сварки
Номер патента: 1756074
Опубликовано: 23.08.1992
Автор: Козулин
МПК: B23K 25/00, B23K 33/00
Метки: многослойной, сварки, электрошлаковой
...отверстия формируют из перегородок меньшей ширйны на величину деформации сближения деталей при усадке каждого заваренного слоя шва, определяемой по формуле 1).Злектрошлэковым процессом заполняют центральное отверстие, образуя сварной слой шва 5, причем перегородки 4 лишь частично раплавляются, участвуя в формировании наплэвленного металла 11, При наличии охлаждающих устройств 1, выполнейных в виде массивных медных или алюминиевых пластин, увеличйвается сток тепла из перегородок, что ооуславливает условие увеличения скорости роста кристаллитов от них и формирование зоны слабины 6 в центре нэплавляемого слоя 5 параллельно действию наибольшихрастягивэющих напряжений, создающих усадочную силу Рус.После окончания сварки первого слоя 5...
Способ электрошлаковой сварки ленточным электродом
Номер патента: 1776520
Опубликовано: 23.11.1992
Авторы: Белоусов, Бережной, Данилов, Корягин, Сосновский
МПК: B23K 25/00
Метки: ленточным, сварки, электродом, электрошлаковой
...электрода по заявляемому способу ЭШС. (Схематическое изображение нафиг,4 соответствует одному из вариантовпредлагаемого способа ЭШС, когда радиусы спрофилированных ленточных электродов расположены встык друг к другу, Фиг,5соответствует другому варианту заявляемого способа ЭШС, когда радиусы спрофилированных ленточных электродоврасположены внахлестку (с перекрытиемдруг к другу).Для предлагаемого способа Э ШС, когдав передней части шлаковой ванны расположены два спрофилированных ленточныхэлектрода, появляется возможность получить два раздельных дуговых процесса, т.е.на каждом иэ электродов будет гореть"своя" дуга, Эффективность такого сочетания достаточно высока. Если же электродырасположены радиусами встык друг к другу,то...
Способ изготовления пластинчатых и трубчатых электродов для электрошлаковой сварки и наплавки
Номер патента: 1779515
Опубликовано: 07.12.1992
Автор: Ерегин
МПК: B23K 25/00, B23K 35/40
Метки: наплавки, пластинчатых, сварки, трубчатых, электродов, электрошлаковой
...заданный состав напл ленного металла, рассчитывается по фмулам.В случае сварки пластинчатьдом: в случае наплавки цилиндрическим электродом: где Сн - заданное содержание химического элемента в наплавленном металле, %;Сж - содержание химического элемента в литом металле электрода, %;Со - содержание химического элемента в основном металле, подвергаемом сваркеили наплавке, %;С - содержание химического элемента в металле листового проката оболочки каркаса электрода, %;Ь - ширина наплавки или шва а проплавления, см;г - глубина проплавления основного металла, см;д - толщина свариваемого металла, см:М - 1 олщина электрода, см;а - толщина литой части электрода, см;О, К - ширина и величина усиления со стороны формирующего устройства...
Способ электрошлаковой сварки разнородных металлов
Номер патента: 1785857
Опубликовано: 07.01.1993
Авторы: Дудко, Компан, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: металлов, разнородных, сварки, электрошлаковой
...ваннь 1 1050 С позволяет получать более высокие и стабильные характеристики сварного соединения алюминий-сталь.Шлаковая ванна одну из кромок, а именно стальную, обрабатывает только электрохимически, не доводя ее до расплавления, а другую алюминиевую одновременно обрабатывает и расплавляет. Обработанная стальная кромка хорошо смачивается металлической ванной и в процессе кристаллизации образует сварной шов безинтерметаллических соединений на границе раздела.В качестве электродного металла используется алюминий.Рекомендуемый способ электрошлаковой сварки разнородных металлов поясняется примером конкретного выполнения сварного соединения на стали с алюминием и приведен на чертеже, На свариваемые кромки соединяемых деталей из стали 1...
Способ механизированной дуговой сварки
Номер патента: 1791086
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Горбенко, Дудко, Зацерковный, Кистерская, Махлин, Полещук, Федотенков
МПК: B23K 25/00, B23K 9/173
Метки: дуговой, механизированной, сварки
...А, 20Фиг. 2 - отражает процесс на среднемдиапазоне, наиболее применимом при механизированной сварке в защитных газах. Вэтом интервале начальном режиме паузе иимпульсе (устанавливаемом режиме) изменяются незначительно и поэтому во всеминтервале коэффициент К может соответствовать единице (к " 1, и ЛЮ 1 = Л Ю), Этоозначает, что угол наклона крутопадающейветви вольтамперной характеристики остается неизменным во всем интервале среднего диапазона токов, что значительноупрощает настройку режимов в этом диапазоне.Режим в паузе устанавливается следующим образом: по заданной скорости подачив паузе и известной зависимости вольтамперной характеристики дуги (кривая 2) определяется точка оптимального режимасварки - т. А с координатами 1 дп и Одп....
Способ сварки и наплавки плавлением
Номер патента: 1797543
Опубликовано: 23.02.1993
Автор: Забаровский
МПК: B23K 13/00, B23K 25/00
Метки: наплавки, плавлением, сварки
...внутри кристаллизатора, дополВ установленное над свариваемыми или наплавляемыми объектами устройство . засыпают дополнительный материал, вклюнительный материал заполняющий внутренний объем кристаллизатора, расчаот индуктор в цепь источника переменноплавлен и нагрет до температуры ведения процесса, образуя ванну 4. Присадочный го тока, нагревают дополнительный материал 5 в виде порошка из подающего материал до температуры; превышающей температуру плавления присадочного мате- устройства 6 поступает в ванну 4 расплав- риала, образуя ванну расплава, затем под- ленногодойолнительногоматериала, вследствие большой плотности опускается вниз,30 аат в ванну присадочный материал,расплавляется и образует ванну 7, Через выпускной канал расплавленный...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 1807925
Опубликовано: 07.04.1993
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...(сухой флюсовой смеси) заклюцястся в раздельной подаче различны". марок1807925 10 15 20 25 30 40 45 55 флюсов на разные участки шлаковой ванны, Например, флюс АНФподают в хвостовую часть, а АНА - в переднюю (головную) часть шлаковой ванны и при этом общее их количество должно соответствовать необходимому их пропорциональному соотношению,Изменением площади поверхности контакта Р и величины сечения участка электрода Яэлосуществляемым регулированием погружения в слой расплавленного флюса торца ленты на глубину пшл ("мокрый вылет"), С увеличением глубины погружения становится больше поверхность электрода, соприкасающегося с расплавленным шлаком, одновременно уменьшается межэлектродный промежуток и электрическая энергия преобразуется в...
Способ электрошлаковой сварки в нижнем положении
Номер патента: 1816251
Опубликовано: 15.05.1993
МПК: B23K 25/00
Метки: нижнем, положении, сварки, электрошлаковой
...выражению9н 9 сова, (1) где Б - толщина свариваемого металла;ц - зазор между кромками;д - толщина нижней части электрода; а - угол наклона электрода к поверхности свариваемых деталей,При этом толщина нижней части электрода, подаваемого в зазор между свариеаемыми кромками д, меньше ширины зазора между кромками о на удвоенную величину расстояния а, достаточного для предотвращения возбуждения дуги между электродом и одной из кромок (фиг, 2). Другими словами, при таком соотношении. размеров обеспечивается стабильный электрошлаковый процесс, при котором не возникает опасности возбуждения дуги между электродом и одной из кромок,.При ширине верхней части электрода, меньшей 1,2 величины зазора между кромками, не образуются уширения верхней...
Способ наведения шлаковой ванны при электрошлаковой сварке
Номер патента: 1816607
Опубликовано: 23.05.1993
Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, наведения, сварке, шлаковой, электрошлаковой
...случае, принимая вовнимание физико-химические свойства от- "0дельных частей составного электрода, допустимо заполнить входной карман на 80 иболее, а во втором необходимо ограничиться 20, т,к. это обусловливается долей участия электродного металла в металле шва, 45Чем меньше объем металла более пластичного, тем больше металл шва будет идентичен электродному металлу, требуемому длясварки конкретного изделия, В рекомендуемом способе предлагается единственное 50сочетание: основной электродный металлболее прочный, а дополнительный всегдаменее прочный,Сущность рекомендуемого способа наведения шлаковой ванны заключается в ослаблении упругих сил йри подачеэлектродного металла на начальном участкеварки, более пластичный металл...
Способ электрошлаковой наплавки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1598353
Опубликовано: 30.07.1993
Автор: Забаровский
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
...толщиной Н. Для этого в: кристаллизатор3, состоящий из верхней медной водоохлаждаемой части плоского индуктора-нагревателя прямого действия, иимеющего термостойкую электроизоля"ционную 4 и теплоизоляционную 5 обо лочки, медный водоохлаждаемый индуктирующий провод 6 и магнитопровод 7,и медного водоохлаждаемого охладителя 8, засыпают электропроводный флюс,подают электрод 9, замыкая через негоэлектрическую цепь При этом электропроводный Флюс плавится, образуя шлаковую ванну 10, При достижении шлако"вой ванной рабочей температуры на"чинается устойчивый электрошлаковыйпроцесс, электрод 9 плавится и приса" 50дочный металл оседаетобразуя ванну 11. Одновременно с включением элеектрода в цепь включается индукторнагреватель, Подогревая снацала...
Способ наплавки плакирующего слоя на плоскую заготовку
Номер патента: 1580699
Опубликовано: 15.10.1994
Авторы: Виноградов, Каракин, Попов, Суняев
МПК: B23K 25/00, B23K 33/00
Метки: заготовку, наплавки, плакирующего, плоскую, слоя
СПОСОБ НАПЛАВКИ ПЛАКИРУЮЩЕГО СЛОЯ НА ПЛОСКУЮ ЗАГОТОВКУ с использованием пластинчатых электродов, при котором по краю наплавляемой заготовки выполняют наклонные в сторону боковых граней скосы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества заготовки по краю и повышения равномерности деформации различных слоев заготовки при последующей прокатке в случае электрошлаковой наплавки антикоррозионного слоя, скосы выполняют под углом 5 - 30o к плоскости заготовки, а ширину скосов выбирают в пределах 0,5 - 1,0 ширины внешних расходуемых электродов.
Устройство для электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1758957
Опубликовано: 20.08.1995
Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Шекин
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ, включающее неподвижные верхний и боковые кристаллизаторы, плавящиеся электроды П-образного сечения, подключенные по трехфазной схеме питания и подвешенные на электродной подвеске с помощью инвентарных головок с шарнирами, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества наплавленного металла, оно снабжено направляющими, закрепленными на верхнем кристаллизаторе и выполненными в виде планок, проходящих через зазор в каждом электроде, разделяющий электрод каждой зоны на две равные части, которые прикреплены к соответствующей инвентарной головке, при этом планки закреплены через изоляторы и со стороны верхнего кристаллизатора выполнены с параллельными ему прямоугольными выступами, расположенными по обе...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 1817392
Опубликовано: 20.08.1995
Авторы: Дудко, Компан, Пширков, Сафонников, Световидов
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...ванну 6, которая была легирована магниеми.цирконием,Процесс сварки проводили на следующем режиме:н = 6000 А, Оса = 32 В. При этом5 температура нагрева средней части расплавляемой пластины не превышала 650 С,что предотвращало капельный переход вметаллическую ванну, Необходимо веститехнолОгический контроль за температурой10 шлаковой ванны и температурой нагревапластины 2 с помощью измерительных приборов. Для подтверждения возможностиплавления пластины 2 без капельного перехода в металлическую ванну проводили та 15 кой опыт: при сварке контрольного образцана приведенном режиме процесс электро шлаковой сварки внезапно прекращали ипроизводили контроль плавления пластины.После разборки приспособления было обна 20 ружено, что плавление...
Способ электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1769473
Опубликовано: 27.08.1995
Авторы: Каракин, Попов, Романюк, Секачев, Щекин
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ тремя электродами, преимущественно плавящимися, смещенными один относительно другого в направлении наплавки, при котором электроды перемещают относительно заготовки в направлении наплавки, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода годного металла, нижнему концу первого по ходу наплавки электрода придают колебания с частотой 1 2 колебания в минуту, а последующие электроды располагают в одной плоскости, симметрично относительно переднего электрода на расстоянии от плоскости первого электрода B + 30 мм, где B толщина электродов, при этом амплитуду колебаний переднего электрода выбирают из условий перекрытия межэлектродных зазоров в поперечном направлении.
Способ изготовления оправок
Номер патента: 1487259
Опубликовано: 27.08.2002
Авторы: Соколов, Товкес, Чучвага
МПК: B21B 25/00, B23K 25/00
Метки: оправок
1. Способ изготовления оправок для винтовой прокатки, при котором производят нанесение покрытия на носок оправки и последующую термообработку, отличающийся тем, что, с целью увеличения высокотемпературной прочности и эксплуатационной надежности оправок, перед наплавкой перпендикулярно торцу носка оправки по его периметру с одинаковым шагом устанавливают высокопрочные волокна из материала, имеющего температуру плавления выше температуры кипения шлака, длину волокон выбирают 0,7-0,8 высоты носка оправки, диаметр окружности, образованной центрами волокон, определяется в зависимости от размеров носка оправки и волокон по соотношению d=dн-(dв+2),где dн -...
Способ электрошлаковой наплавки
Номер патента: 801388
Опубликовано: 27.02.2003
Авторы: Баскаков, Быстров, Шинкаренко
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
Способ электрошлаковой наплавки плавящимися электродами, при котором дополнительно подают гранулированный порошок твердого сплава через шлаковую ванну в металлическую, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости наплавляемого слоя, путем предохранения порошка твердого сплава от растворения, гранулированный порошок твердого сплава подают порциями, массу которых выбирают равной 5-25% массы металлической ванны.
Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1619573
Опубликовано: 27.02.2003
Авторы: Быстров, Веревкин, Залецкий
МПК: B23K 25/00
Метки: горизонтальной, наплавки, электрошлаковой
Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки, при котором производят установку в кристаллизатор каркаса, предварительно спеченного из пластин твердых сплавов, нанесение на него слоя флюса, установку на слой флюса пластинчатого электрода, нанесение на его поверхность слоя флюса неравномерной толщины, которую выбирают в зависимости от толщины и ширины электрода, отличающийся тем, что, с целью предотвращения окисления периферийных участков и повышения качества биметаллического изделия, перед нанесением неравномерного по толщине слоя флюса наносят подслой флюса постоянной толщины, в 2-3 раза превышающей и толщину пластинчатого электрода, а толщину неравномерного слоя флюса выбирают, исходя из...
Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1785155
Опубликовано: 27.02.2003
Авторы: Бейл, Быстров, Веревкин, Мартынов
МПК: B23K 25/00
Метки: горизонтальной, наплавки, электрошлаковой
Способ горизонтальной электрошлаковой наплавки, включающий установку в кристаллизатор каркаса, предварительно спеченного из пластин твердых сплавов, нанесение на него слоя флюса, установку на слой флюса пластинчатого электрода, нанесение на его поверхность слоя флюса постоянной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества биметаллического изделия, армированного твердым сплавом, в процессе наплавки в зону перегрева шлаковой ванны непрерывно подают кусковой присадочный материал со скоростьюM=K b