B23K 25/00 — Электрошлаковая сварка , т.е. сварка с применением слоя или массы расплавленного порошка, шлака и т.п., соприкасающихся с материалом, подлежащим соединению
Способ контроля уровня металлической ванны при электрошлаковой сварке
Номер патента: 998059
Опубликовано: 23.02.1983
Авторы: Карпова, Леонтьев, Рощин, Сапиро, Трофимов, Фомин
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, металлической, сварке, уровня, электрошлаковой
...источника10. Между выходом источника 9 сварочного тока и центральным электро"дом 5 установлено сопротивление 11.55Устройство работает следующим образом,Цикл работы устройства задаетсяпереключателем цикла с периодом ТС окончанием импульса тока на цент" бОральном электроде 5, переключатель8 устанавливается: в положение, показанное на фиг, 1, и источник 9 сварочного тока оказывается подключенным к периферийным электродам б. Этот 65щ Чсвгде Гш - сечение стыка, м 2Ч - скЬрость снарки, м/с,(3) момент отражается точкой 12 на циклограмме центрального электрода 5 (фиг. 2) и характеризуется определенным положением всех трех электродов, торцы которых нахоцятся в средней части шлаковой ванны 1. С момента 12 скорость плавления центрального...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 1022789
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...сварочного зазора на всем его протяжении 12).Недостатком известного способа является неполная дегазация металла шва при сварке элементов с большим теплоотводом, так как верхний слой металлической ванны кристаллизуется до окончания процесса сварки, образуя пои этом твердые поперечные перемычки,Цель изобретения - повышение качества сварных соединений из элементов с большим теплоотводом.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу электрошлаковой сварки жидкую металлическую ванну накапливают в подогреваемом термическом устройстве, которое устанавливают над свариваемыми кромками, после чего шлаковую ванну сливают из сварочного зазора в приемник, который располагают под свариваемым изделием, а металлическую ванну перемещают в...
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки легких металлов
Номер патента: 1022790
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: легких, металлов, сварки, формирующее, электрошлаковой
...контакты боковых колодок 7 верхнего и конечного элемента закрепляется перемычка 9 из того же материала, что и свариваемые детали, а затем в зазор досыпают флюс 18 таким образом, чтобы он заполнил полость верхнего конечного элемента, в результате чего перемычка. 9 будет со всех сторон окружена флюсом 18. 35 40 Контакты выключателя 13 заслонки 12 соединяют, т.,е, подключают электромагнитную катушку заслонки 12 к источнику питания (не показан), в результате чего выходной канал 11 бункера 10 закрывается. В бункер 10 засыпают порцию флюса, плотность которого меньше, чем плотность свариваемого материала.К наружным клеммам 19 боковых колодок 7 подключают источник питания сварочного тока (не показан). При этом цепь термического элемента...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 1022791
Опубликовано: 15.06.1983
Авторы: Антонов, Сафонников
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...смолы, клен и т. п,При ограничении температуры электрода путем обдувки его поверхности охлажденным до низких температур газом, например кипящим азотом, обдувке подвергают участки электрода, находящиеся в непосредственной близости от зеркала шлаковой ванны.ФПри продувании охлажденного газа подизбыточным давлением через внутренниепродольные каналы электрода, соединенные с атмосферой поперечными каналамипо периметру электрода, давление продувки, а также сечение и плотность размещения поперечных каналов выбирают такимобразом, чтобы исключить контакт продуваемого газа со шлаковой ванной. Так,при малом сечении поперечных каналов инебольшой их плотности на поверхностиэлектрода давление продувки уменьшаюти наоборот.При введении в прилегающие...
Способ управления процессом электрошлаковой сварки
Номер патента: 1042934
Опубликовано: 23.09.1983
Авторы: Бондаренко, Ерыпалов, Звездин, Кириллов, Подола, Поповский, Сущук-Слюсаренко
МПК: B23K 25/00
Метки: процессом, сварки, электрошлаковой
...снижает техникоэкономические показатели процесса электрошлаковой сварки.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является способ управления электрошлаковой сварки, состояший в том, что к шлаковой ванне подают электродные проволоки, подводят ток, подают на зеркало ванны шлак и раскислители, измеряют падение напряжения на шлако После наведения шлаковой ванны 2в сварочном зазоре током от источника 4 45 питания начинают плавиться электродныепроволоки 1 и образовываться сварочный шов 3. Датчик 5 напряжения на шлаковой ванне и датчик 7 тока электродов передают информацию в блок 6 измерения сопро,тивления, сигнал с выхода которого, про порциональный реальному электрическомусопротивлению шлаковой ванны 2, сравнивается в узле...
Способ восстановления цилиндрических деталей
Номер патента: 286720
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Ксендзык, Фрумин, Ширин
МПК: B23K 25/00
Метки: восстановления, цилиндрических
...наплввки. Процесс распространения ц тепла в цетали становится нествционврЪ,У ным, глубина проплавлення непрерывно увеличивается,Тепловое насыщение привоцит к сквозному проплавлению, .,дак квк на р рушвется осевая пиния наплавляемойцетвли, и происхоцит короткое замыкание.При износостойкой наплавке вообще нецопустимо большое проплавление.Прецлагвемый способ не имеет этих 2 нецосртков и отличается от известного тем, что наплавка ведется нв холоцной" шлаковой ванне со скоростью, равной илипревышающей скорость распространения тепловой волны, Послецнее достигается применением высокоэлектропровоциых 0 3флюсов, больших токов и низких напряже.ний. Флюсы обладают высокой электропровоцностью и построены на фторицных соединениях, вследствие чего...
Способ электрошлаковой сварки
Номер патента: 1052356
Опубликовано: 07.11.1983
Авторы: Андреев, Карпов, Козик, Малеваный, Мацегора, Медовар, Списаренко, Чепурной, Черных, Шевченко, Шуруев
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...электрошлаковой сварки и пластинчатыми электродами электроды устанавливают в сварочном зазоре попарно, друг против друга, под углом, равным углу развала свариваемых кромок, и располагают их большими гранями параллельно свариваемым кромкам на расстоянии от них 6 - 17/о и выступающими за пределы боковых плоскостей изделия на 6 - 13 О/о от величины их меньшей грани.При угловых поворотах свариваемых заготовок зазоры между неподвижно установленными электродами и свариваемыми плоскостями заготовок остаются неизменными в течение всего процесса сварки, что обеспечивает равномерное распределение мощности теплового источника по толщине шва, равномерный провар кромок и повышенную стойкость металла шва против образования кристаллизационных трещин....
Устройство для сварки плавлением
Номер патента: 1107988
Опубликовано: 15.08.1984
Авторы: Волков, Камбаров, Попов, Рабинович, Ситников
МПК: B23K 25/00
Метки: плавлением, сварки
...каналом 8. Токоподводящая колодка 5 жестко закреплена на зубчатойрейке 9 реверсивного электромеханизма 3. Направляющая электроднойпроволоки на вылете от механизма подачи 2 до направляющего токоподводящего канала 8 выполнена в виде телескопического соединения трубок 10и 11. Такая конструкция обеспечиваетнаправление проволоки в условияхреверсивного перемещения сварочногомундштука. На корпусе электромеханизма 3 жестко закреплен опорный кронштейн 12, шарнирно связанный с опорным кронштейном 13 дополнительнойсварочной головки, включающей подающий механизм стержневого электродаи реверсивный электромеханизм регулирования положения его в разделке,Опорный кронштеин 13 снабжен направляющими 14 (фиг. 3), на которых установлен корпус...
Способ ремонта отливки
Номер патента: 1119813
Опубликовано: 23.10.1984
Авторы: Елагин, Маришкин, Новодран, Тарасов
МПК: B23K 25/00
...например, ручной дуговой сваркой, полуавтоматической свар813 4нины, равном 20 мм, и ширине бандажа, равном 120 мм, т.е. 20 + 120 = 140 мм.Просверленные отверстия затемнаплавляются одним из способов сварки плавлением, например, электрошпаковой сваркой. В качестве сварочногоагрегата можно использовать автомат Аили полуавтомат АИ. Шлако. вая ванна 8 наводится в отверстии 4 путем оплавления сварочного флюса дугой, горящей между электродом 6 и дном отверстия 4. Образующийся шпакзатекает в зазор трещины, который не превышает 1-2 мм для трещины длиной1 м и затвердевает там, после чегообразуется шлаковая ванна 8. При тол. щине шлаковой ванны 10-15 мм дуга гаснет и протекает устойчивый электрошлаковый процесс, при этом плавится электрод 6...
Способ контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом процессе
Номер патента: 1217609
Опубликовано: 15.03.1986
Авторы: Бурдыкин, Камбаров, Покровский, Рабинович, Ситников, Шалаев
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, металлической, процессе, уровня, электрошлаковом
...не срабатывает.Установлено, что при применениивольфрамового неохлаждаемого щупашлаковый гарнисаж не образуется,но в этом слечае наблюдается срабатывание устройства на большомудалении щупа от металла (на шлаке),чем затрудняется точный контрольуровня металлической ванны. В этомслучае, когда устройство служитсигнализатором окончания заполнения сварочного зазора, такой недостаток приводит к недовару (к браку)Если щуп не срабатывает (при зашлаковке), происходит перевар, требуюший дополнительную трудоемкость намеханическую обработку и дополнительный присадочный металл.Цель. изобретения - повышение надежности контроля уровня металлической ванны при электрошлаковом процессе,Поставленная цель достигаетсятем, что в качестве контрольногосигнала...
Устройство для сварки
Номер патента: 1291325
Опубликовано: 23.02.1987
Авторы: Благодатских, Колодий, Носенко
МПК: B23K 25/00, B23K 9/20
Метки: сварки
...А на фиг.1,Устройство для ванной сварки арматур ных стыков содержит приспособление 1 для крепления устройства с шарнирно установленными на нем инвентарной формой 2 и механизмом 3 подачи электродов 4, На раме 5 механизма подачи шарнирно установлена15 опора-обойма 6, которая состоит из двух полуобойм 7 и 8, внутри которых расположены изоляторы-вкладыши 9, а снаружи - пружинные фиксаторы 10. Приспособлениедля крепления устанавливается на нижнем свариваемом стержне 11. В инвентарной форме 2 выполнено отверстие для свариваемых стержней 11 и 12, соосное захватам 13 механизма крепления. Подвод электрического тока осуществлен токоподводами 14 и 15,Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается и закрепляется захватами 13...
Способ снижения остаточных напряжений в конструкциях
Номер патента: 1328119
Опубликовано: 07.08.1987
МПК: B23K 25/00, B23K 28/00
Метки: конструкциях, напряжений, остаточных, снижения
...циклического нагружения максимальное остаточное напряжение в конструкции уменьшается, например, доб , Для дальнейшего уменьшения остаточных напряжений циклические напряжения следует увеличить так, чтобы соблюдалось условие (1), Например, при симметричном циклическом нагружении амплитуду напряжений АВ= А,Б, можно увеличить до величины А В. В резульгтате действия этого напряжения остаточные напряжения уменьшатся, напри-, мер, доб , . Для дальнейшего уменьшения остаточных напряжений необходимо приложение асимметричной нагрузки, например С = АГ иб = АБ,.П р и м е р. Способ снижения остаточных напряжений осуществляют при испытаниях сварных стыковых соединений стали 09 Г 2 с остаточными напряжениями. Предварительно определяют диаграмму...
Устройство для электрошлаковой сварки
Номер патента: 1337221
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Бондаренко, Звездин, Крицкий, Ланкин, Поповский
МПК: B23K 25/00
Метки: сварки, электрошлаковой
...через, например.,открытый ключ 2 поступают на суммирующий вход реверсивного счетчика, который осуществляет прямой счет импульсов во время перемещения электродов из одной крайней точки в другую. Цифровой код с выхода реверсивного счетчика поступает на на вход ЦАП 6, на выходе которого формируется постоянное напряжение, пропорциональное количеству импульсов, поступивших в реверсивный счетчик 5 за время перемещения электродов.Таким образом, на выходе ЦАП 6 формируется линейно возрастающее напряжение, поступающее на входы вто" рого 12 и четвертого 13 блоков сравнения, на другие входы которыхподключены соответственно задатчики скорости привода и напряжения питания первого крайнего электрода, и через инвертор 7 - на входы первого 8 и третьего...
Устройство для формирования сварного шва
Номер патента: 1362595
Опубликовано: 30.12.1987
Авторы: Михайловский, Опарин, Шинкарев
МПК: B23K 25/00
Метки: сварного, формирования, шва
...5 расхода газа перегородки 3 в полость 11. При переходе в больший объем полости 11 газ расширяется, При этом газ охлаждается сам и охлаждает внутренние стенки ползуна 1 и пластинки в пакетах 11, 1362595жестко закрепленные на стенке 6, дру в , гая сторона которой контактирует со сварочйой ванной 7. Закрепление пакетов 11 пластинок обеспечивает максимальный контакт для отвода тепла и передачи колебаний. За счет воздействия газового потока пластинки в пакетах колеблются. Через отверстия 9, снабженные регулятором 10 расхода га 10 га, отработанный гаэ сбрасывается из полости 11 и направляется для защиты ванны либо на охлаждение свариваемых деталей, либо в утилизирующую емкость замкнутой газовой системы.При перепаде давлений от Р в...
Формирующее устройство
Номер патента: 1399043
Опубликовано: 30.05.1988
Авторы: Бутенко, Заболотский, Перцовский, Таубеншлак
МПК: B23K 25/00, B23K 37/06, B23K 9/02 ...
Метки: формирующее
...На оси 3 закреплена также упорная планка 5, на которую воздействует подпружиненный сферический упор 6. Для охлаждения элементов 1 и 2 через штуцера 7 подается охлаждающая жидкость (вода).Формирующая планка 8 перекрывает на всю длину зазор между свариваемыми кромками 9 и 10 с другой по отношению к формирующему устройству стороны шва.Державка 11 закреплена на тележке 12, которая движется вверх со скоростью сварки вдоль свариваемого соединения. Сферический упор 6 своим корпусом 13 закреплен на державке 11. 35 Усилие Я подпружиненного упора 6 значительно больше усилия Р пружин кручения 4.Элементы 1 и 2 формирующего устройства разворачиваются один относительно другого на угол, соответствующий углу 9 и 10 свариваемой конструкции,В процессе...
Устройство для регулирования мощности процессов электрошлаковой технологии
Номер патента: 1459869
Опубликовано: 23.02.1989
Авторы: Бондаренко, Ланкин, Москаленко, Поповский, Хрундже
МПК: B23K 25/00
Метки: мощности, процессов, технологии, электрошлаковой
...Сигнал на выходе преобразователя 6 отсутствует. При появлении тока в цепи электрода сигналы с датчиков 7 и 8 перемножаются в преобразователе 6 мощности, на выходе которого появляется постоянное напряжение, соответствующее реальной мощности процесса, которое сравнивается с напряжением задания программатора 1. В за 12 через регулируемое сопротивлениеКсвязи поступает на .вход амплитуд 55ного детектора 13, с выхода которогопостоянное напряжение поступает набазу регулирующего транзистора 14,который шунтирует сопротивление Кобратной связи операционного усилите 1015 2025ЗО 35 40 45 висимости от сигнала рассогласованияПИД-регулятор 2 через усилитель 9и привод 10 либб увеличивает скоростьподачи электрода, либо уменьшает,стремясь свести...
Автомат для электрошлаковой сварки
Номер патента: 1500452
Опубликовано: 15.08.1989
Автор: Трофимов
МПК: B23K 25/00
Метки: автомат, сварки, электрошлаковой
...толщины свариваемых деталей:ББ(4)Угде В - текущая ширина сварочногозазора;В - некоторая величина шириныФзазора, принятая за единицу 1Б - толщина свариваемых деталей;Б - некоторая толщина детали,принятая за единицуС учетом (3) и (4), уравнение (2)выражается: ЧА(Е) 1 В, Б 1(2 а) Чэ(с) П Б В(Е) 4таллом, а благодаря следящей системе в процессе сварки обеспечивается равенство угловых скоростей вала электродвигателя 3 и ведущего ролика 19 перемещения тележки, т.е. согласно обозначенной на блок-схеме:= пу,Поэтому отношение скоростей электродов и тележки в соответствии с блоксхемой выражается зависимостью150045 5Известна зависимость Чсв (с) ш 1Ш (5)Чэ 8В(Е)где Ч- текущая скорость ЭБС, .Если конструктивные параметры П р,В, Я связаны...
Устройство для контроля уровня жидкого металла
Номер патента: 1504043
Опубликовано: 30.08.1989
Авторы: Баглай, Бондаренко, Ланкин, Поповский
МПК: B23K 25/00, B23K 9/10
Метки: жидкого, металла, уровня
...переменное магнитное поле напряженностью Н в т и индукцией ВВт Это поле в сумме с исходным полем излучения является источником изменения активной и реактивной составляющих комплексного сопротивления намагничивающей обмотки катушки 4, при этом ток н ней увеличивается, меняется также его фаза. Таким образом, амплитуда и (или) фаза тока в намагничивающей катушке 4 несут в себе информацию о наличии и уровне ЖМВ в зоне действия магнитного поля датчика между торцами 5 магнитопровода. Используя эту информацию, с помощью соответствующего регулирующего устройства осуществляют перемещение кристаллизатора (ползуна) по уровню ЖМВ. Испытания индукционного датчика уровня ЖМВ проводились на аппарате для электрошлаковой сварки протяженных швов Апри...
Способ автоматического регулирования уровня сварочной ванны
Номер патента: 1523286
Опубликовано: 23.11.1989
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, сварочной, уровня
...предлагаемыйспособ (фиг. 1), содержит датчик 1 тока сварки, датчик 2 напряжения на дуге, датчик 3 скорости подачи электродной проволоки, датчик 4 площади поперечного сечения разделки, коммутатор 5 аналоговых сигналов, аналого-цифровой преобразователь 6, устройство ввода-вывода 7, микроЭВМ 8, цифроаналоговый преобразователь 9, устройство 10 управления напряжением на дуге, 45 устройство 1 Управления сварочным токоми устройство 12 управления скоростью перемещения сварочного аппарата. Позицией 13 обозначена установка для дуговой сварки с принудительным формированием шва.510 рочной установки 13, вход датчика 3 - к двигателю подачи электродной проволоки, а датзователя 9, выходы которого подключены к входам устройства 11 управления...
Способ газодинамического контроля уровня сварочной ванны
Номер патента: 1549704
Опубликовано: 15.03.1990
Авторы: Орлов, Шлепаков, Юштин
МПК: B23K 25/00
Метки: ванны, газодинамического, сварочной, уровня
...изменению давления в растущем пузырьке и в магистрали с защитным газом. Такоепериодическое изменение давления в магистрали будет наблюдаться всегда, когдасопло погружено в жидкую сварочную щванну,П р и м е р, В водоохлаждаемом сварочном ползуне 1 имеется сквозное отверстие - сопло 2, соединенное с магистралью 3 углекислого газа. В магистраль врезана герметичная камера 4 в которую помещен угольный датчик 5 давления, например угольный микрофон ИК-У, сигнал с которого дифференцируется резистивно-емкостной .схемой 6 с экспериментально подобранной постоянной времени, детектируется детектором 7 и подается на компаратор 8 уровня на микросхеме К 554 САЗ, наличие на выходе которого уровня логической "1" служит сигналом превышения аналичие...
Медный водоохлаждаемый кокиль для наплавки
Номер патента: 1556852
Опубликовано: 15.04.1990
Авторы: Ермашкевич, Леонович, Лупачев, Павлюк
МПК: B23K 25/00
Метки: водоохлаждаемый, кокиль, медный, наплавки
...устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1 1 возможное расположение плавя- шихся электродов) .30 авыходящая, При таком расположении наплавляемого изделия и кокиля жидкий металл не вытекает из области кристаллизации. Кромка лопасти шнека 6 отстоит от формообразующей поверхности кокиля 2 на расстоянии б. Наплавка в предлагаемом устройстве производится постепенно по мере перемещения детали в кокиле 2. Цанна жидкого металла 7 в горизонтальной поверхности застывает свободно, а с торца принудительно формируется поверхностью кокиля 2 и ролика 3, Наплавленный металл, застывший на определенную глубину, достигает ролика и поворачивает его, одновременно обжимаясь до заданного размера. Между теплозащитным экраном 5 и стенкой...
Способ управления электрошлаковым процессом
Номер патента: 1562090
Опубликовано: 07.05.1990
Авторы: Боченин, Данилов, Филобок
МПК: B23K 25/00
Метки: процессом, электрошлаковым
...по формулеВ 1+ТИ=Аи ---В 1+Т+Т где А, В - коэффициенты материала электрода;1 - сила тока;1 562090 р 2 4 Л 4 рл ОЛ Формула изобретения 30 СуО о где А= -- -; 4 Л4 рВ = - р. - т-,-,35 1 -Т -7 л 45 Составитель Т. АрестРедактор Н. бобкова Техред И. Верес Корректор В. КабацийЗаказ 024 Тираж 623 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР3035, Москва, Ж 35, Рву шская наб., д. 4/5Производственно. издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, О Т - температура шлаковой ванны; Т - температура плавления материала электрода,Причем где С.у - удельная теплоемкость материалаэлектрода;0 - диаметр электрода;о - скорость подачи электрода;Л - коэффициент теплопроводности материала электрода;р -...
Способ электрошлаковой сварки плавящимся мундштуком
Номер патента: 1593851
Опубликовано: 23.09.1990
Авторы: Алексеев, Антипенко, Константинов, Нефедов
МПК: B23K 25/00
Метки: мундштуком, плавящимся, сварки, электрошлаковой
...2, с металлом шва происходит болье интенсивное охлаждение расплавленной шлаковой ванны эа счет ее сравнительно большей шощади теплового рассеивания, по сравнению с площадью теплового рас- сеивания расплавленной шлаковой ван ны на участке сплавления свариваемой кромки 10, расположенной над осью 2, с металлом шва, что приводит к уменьшению тепловложений и глубины проплавлениякромки 9, увеличению тепло" вложений и глубины проплавления кромки 10 с металлом шва, ухудшению качества сварного соединения эа счет появления дефектов в виде несплавлений и непроваров по кромке шва, расположенной под осью разделки, и, соответственно, к перегреву по границе сварного шва, расположенной над осью разделки. При сварке со смещением оси плавящегося...
Формирующее устройство для многопроходной электрошлаковой сварки
Номер патента: 1606289
Опубликовано: 15.11.1990
МПК: B23K 25/00
Метки: многопроходной, сварки, формирующее, электрошлаковой
...поверхность полэуна, а узким основанием планка закреплена на стойке 4, Боковые планки 5 поджаты с помощью пружин 6 к средней планке 3 и свариваемому изделию, Пружины 6 закреплены.на стойке 4. Нижней частью планка 3 и стойка 4 жестко соединены с тележкой 1, Прижимная штанга,7 жестко соединена с тележкой 1, В случае выполнения кольцевого шва штанга и тележка при помощи шарнира 8 соединяются.Работа устройства при сварке, например, кольцевого шва заключается в следующемПеред началом процесса ЭШС с помощью формирующего устройства в сварочном зазоре приваривается начальная планка 9 (фиг.4) длиной больше, чем длина тележки = на 15 мм, для того, чтобы формирующее устройство плотно закрывало сварочный зазор, предотвращая утечку шлаковой...
Способ сварки и наплавки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1622105
Опубликовано: 23.01.1991
Автор: Забаровский
МПК: B23K 13/00, B23K 25/00
...плавления присадочный металл соприкасается с кромками свариваемых деталей, которые соответственно подготовлены к сварке, в том числе возможен предварительный подогрев, оплавляет основной металл, перемешивается с ним и при перемещении тигля-индуктора вдоль шва охлаждается охладителем (кристаллизатором) 6 и образует сварной шов 10. Режимы процесса выбираются эмпирически.Высота формующего устройства выбирается такой, чтобы расплавленный металл 2 мог бы вытекать поверх стенки 8 за счет давления столба ванны 3 высотой Н, равной разнице уровней дополнительной ванны по разные стороны перегородки. С учетом этой зависимости выбирается как максимальная высота устройства, так и расположение приемного отверстия для присадочного металла (с...
Формирующее устройство для электрошлаковой сварки
Номер патента: 1646748
Опубликовано: 07.05.1991
Авторы: Беляев, Дудко, Компан, Мельников, Пширков, Сафонников, Световидов
МПК: B23K 25/00, B23K 37/00
Метки: сварки, формирующее, электрошлаковой
...магнитных силовых линий на кристаллизующийся металл швз. При воздействии нз сварочную ванну магнитного поля заметно уменьшается глубина металлической ванны, что способствует увеличению коэффициента формы шва, и повышает стойкость металла шва против возникновения кристзллиззционных трещин. Изменяется к лучшему вся структура металла шва. Воздействие магнитного поля на кристаллизующийся металл швз такое же интенсивное. как иа постоянном, так и на переменном токе, вследствие того, что при изменении направления силовых линий магнитного поля изменяется и направление сварочного тока, Кроме того. сварочная ванна, поглощая электромагнитные воины, избавляется от шлаковых включений, поскольку дополнительно нагреваясь, но неравномерно в...
Устройство для автоматической сварки
Номер патента: 1646749
Опубликовано: 07.05.1991
Автор: Белов
МПК: B23K 25/00, B23K 37/02
Метки: автоматической, сварки
...трактов 7, внутри которыхсвободно пропущена проволока, подаваемая в сварочную ванну. Каретки 5 установлены в направляющих роликах 8, На концекаждой каретки 5 закреплен механизм 9подачи проволоки, имеющий привод в видемотора и редуктора. На механизме 9 подачипроволоки закреплены нижние концы трактов 7,На концах кареток 5 смонтированы сварочные головки 10, устройства для прижэтия медных башмаков 11, проложеныпитающие кабели и трубы 12 для подачиводы, охлаждающей башмаки 11, Для создания. жесткого прижатия сварочных головок10 по всей длине свариваемого стыка служат ролики 13, которые передвигаются понаправляющим стойкам 14.дежностью в работе и безопасностью в эксплуатации эа счет использования телескопических трактов,...
Устройство для электрошлаковой сварки
Номер патента: 1648693
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Гужавин, Кленкин, Лычко, Маслов, Смолярко, Сущук-Слюсаренко, Ющенко
МПК: B23K 25/00, B23K 9/12
Метки: сварки, электрошлаковой
...при этом полукорпус 7 в сторону направляющих каналов 15, стыкуя проточки 17 с соответствующими выступами и прижимая поджимные ролики 8 к подающим роликам 10 прижимами 9, При замене верхнего дублирующего механизма 1 операции повторяют. Устройство закрепляют на иэделии струбциной, стойкой 2 и корректорами 4, Устройство обеспечивает качественную сварку за счет непрерывности выполнения процесса, 1 з.п. ф-лы, 3 ил. лукорпусах 6 и 7 имеются соответствующие кольцевым проточкам 17 полукольцевые выступы 18, Направляющие каналы 15 электрически изолированы от полукорпусов 6 и 7 полувтулками 19.Устройство в режиме дублирования работает следующим образом.При выходе из строя нижнего рабочего механизма 1 подачи включается в работу верхний...
Кристаллизационная водоохлаждаемая камера
Номер патента: 1668079
Опубликовано: 07.08.1991
Авторы: Кац, Ковалев, Ковалева, Козачище, Лычко
МПК: B23K 25/00
Метки: водоохлаждаемая, камера, кристаллизационная
...15 20 25 30 35 40 45 50 55 Ниши 8 в каждой из трех панелей кристаллизационной камеры, образующие поддон, имеют уклон 1:15 -1:6 в сторону плоскости разъема, проходящей через продольную ось 4 свариваемых заготовок. Ниши 8 двух меньших панелей также имеют дополнительный уклон 1:15 - С 1;6 в сторону сопряжения этих панелей.Камера снабжена отверстием 5 для установки воронки, через которую осуществляется заливка жидкого флюса в плавильное пространство, Отверстие выполнено так, что нижняя точка отверстия на наружных гранях меньших панелей кристаллизационной камеры расположена над рабочей поверхностью поддона на высоте, не менее глубины шлаковой ванны, т,е. 4060 мм, а на внугренних гранях этих меньших панелей камеры она располо кена выше...
Способ электрошлаковой наплавки
Номер патента: 1669674
Опубликовано: 15.08.1991
Автор: Кузнецов
МПК: B23K 25/00
Метки: наплавки, электрошлаковой
...эакристаллизоваться только часть большого обьема ванны.С очередным включением подачи электрода закристаллизовавшаяся часть ванны снова расплавляегся, достигая прежних размеров, В результате кристаллизация должна идти в большом обьеме, что сопровождается образованием усадочных рыхлостей.При подаче порошка. составляющем меньше 0,1 расхода электрода дополнительно поступающего металла в ванну становится недостаточно для устранения усадочных рыхлостей. При подаче порошка большим 0,3 расхода электрода его частицы не успевают полностью расплавиться, Последние плохо сплавляются с металлом наплавки, ухудшают его качесгво. Подача порошка одновременно с подачей электрода за небольшой период успевает полностью расплавиться и в виде расплава...