B23H 7/36 — подача или регенерация рабочей среды

Номер патента: 1152735

Опубликовано: 30.04.1985

Авторы: Ахметгалеев, Тукманов

МПК: B23H 7/36

Метки: жидкости, обработке, рабочей, фильтр, электрофизической, электрохимической

...работы Фильтра между чист- ЗО ками.Поставленная цель достигается тем, что в фильтре для очистки рабочей жидкости при электрохимической и электрофизической обработке, содержащем корпус с размещенным в нем Фильтрующим элементом, заборным и выпускным патрубками, фильтрующий элемент выполнен в виде набора пластин, зафиксированных в натяжном40 устройстве, и наклонен в сторону заборного патрубка.На фиг. 1 показан фильтр, продольный разрез, на фиг. 2 - конструк 1 ия Фильтрующего элемента.45 2Фильтр состоит из корпуса 1 прямоугольной формы с заборным и выпускным патрубками 2 и 3, закрепленными болтами 4. Внутри корпуса по диагонали установлен фильтрующий элемент 5 (фиг. 2), состоящий из набора пластин б, расстояние между которыми выбирается...

Номер патента: 1171242

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Белявский, Грабченко, Доброскок, Дрожин, Михайлов

МПК: B23H 7/36

Метки: кругов, правки, шлифовальных, электрохимической

...материалов.При подаче электролита во входную щель межэлектродного зазора поток электролита отрывает катод 1 от поверхности круга 3. Так как электродит частично стекает на торцовые поверхности круга, то из входной щели межэлектродного зазора вытекает меньше электролита, чем вытекает во входную щель зазора. Вследствие этого катод 1 занимает положение под углом к поверхности круга 3.При вращении круга угловое положение катода определяется не только . различием в количестве электролита, протекающего через различные сечения межэлектродного зазора, но и различием в скорости течения. Электро лит, поступающий во входную щель зазора с определенной скоростью, имеет у выходной щели скорость, составляющую 0,4-0,95 от скорости вращения...

Номер патента: 1194615

Опубликовано: 30.11.1985

Авторы: Блох, Дубовик, Лекарев, Суслин, Шестопалов

МПК: B23H 7/36

Метки: гидравлические, системы, станка, электрохимического

...сообщению системы с атмосферой в случае остановки насоса в трубопроводе, соединяющем емкость для сбора утечки с заборной частью насоса, образуется воздушная пробка, которая предотвращает обратный перелив электролита,На чертеже схематически изображена гидравлическая система электрохимического станка.Гидравлическая система электро- химического станка содержит рабочую камеру 1, бак 2 электролита, установ. ленный под рабочей камерой 1, и насос 3, заборная часть 4 которого гидравлк блески связана с баком 2 электролита, а подающая часть 5 - с рабочей камерой 1.Насос 3 имеет установленную на валу 6 крыльчатку 7 и уплотнительный узел 8.Под уплотнительным узлом 8 насоса 3 установлена емкость 9 сбора утечки электролита, связанная трубопроводом...

Номер патента: 1215905

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Белоусов, Герасимович, Гущин, Иваницкий, Керша, Останин, Павлов, Симаков

МПК: B23H 7/36

Метки: шлифования, электроабразивного

...(каверн, заполненных атмосферным воздухом. Образованные за зернами воздушные каверны увлекаются вращающимся кругом в зону обработки. Наполнение зоны обра ботки воздушныья включениями приводит к уменьшению электропроводности раствора электролита и, следователь но, к уменьшению производительности обработки.На чертеже изображено предлагаемое устройство.На чертеже показана обрабаты ваемая деталь 1, абразивный круг 2, насос 3, соединенный трубопроводом 4 с подающим соплом 5, откачиваю-. щее соппо 6, отделенное от подаю щего сопла 5 перегородкой 7; Откачивающее сопло 6 соединено воздуховодом 8 с влагоотделителем 9 и вакуумным насосом 10. Устройство имеет также боковые 11 и верхние 12 прижимные щечки и бак с электролитом 3.Устройство работает...

Номер патента: 1220908

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Алексеев, Капралов, Трушин, Федякин

МПК: B23H 7/36

Метки: жидкости, подачи, рабочей, станку, электроэрозионному

...производится при установке деталей и смене инструмента и поэтому составляет часть цикла обработки, влияющей на производительность станка.15На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит бак-отстойник 1, предназначенный для хранения запаса рабочей жидкости, рабочую ванну 2 с поплавковым датчиком уровня рабочей жидкости 3 и вентилем слива 4,трубопровод слива рабочей жидкости 5, теплообменное устройство 6, пневматический насос 7, содержащий герметичную камеру 8, трубопровод 9, вентиль 10 наполнения рабочей жидкостью, предохранительный клапан 11.Устройство может иметь дополнительную магистраль закачки жидкости в 30 ванну, содержащую насос 13 и трубопровод с фиксирующей прокладкой 14.Устройство работает следующим образом.В...

Номер патента: 1234085

Опубликовано: 30.05.1986

Автор: Геворкян

МПК: B23H 7/36

Метки: камера, станка, электрохимического

...на прикрепленных к основанию 6 направляющих 9, К основаниюприкреплены также фланцы 10 и 11, повторяющие форму крышки 7. На поверхности щ фланцев выполнены канавки (ручьи) 12, в которые уложены соединенные ниппелем 13 (фиг. 3) с пневмосетью надувные жгуты 14, концы которых зажаты скобами 15 и прикреплены к фланцам 10 и 11. Для обзора зоны обработки крышкаснабжена смотровым 16 и освети,тельными 17 окнами. К фланцу 11 по периметру прикреплена связанная через запорное устройство (не ноказано) с пненмосетью труба 18 с выходящими наклонно к образующей крышки 7 прорезями 19. Крышка 7 с обеих сторон внизу имеет О -образные отбортонки 20, в которые вложены литые резиновые жгу ты 21, сопрягающиеся и рабочем положении камеры с нижними понерхностя...

Номер патента: 1240528

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Витушкин, Голованчиков

МПК: B23H 5/06, B23H 7/36

Метки: анодно-абразивного, заусенцев, полирования, снятия

...ребра 4 и выступ 5, образуюгцие секторообразные пазы, в которых размещены концы осей 2, вал 6, на котором жестко закреплены стенки 3 и, который в свою очередь связан с механизмом вращения, диэлектрические втулки 7, расположенные ца осях 2 и разделяющие соседние грани друг от друга, изоляционное покрытие 8 граней 1, гибкие перфорцров;:цныс диэлектрические прокладки 9 (например, резиновые), покрывающие вцутрснцюю цовсрхцсгсть гранейи стенок 3, цаццмО. Обрабатываемые детали 11 и абразивцыи цц.олцитсль 12 гн лещены внутри барабана.; й:с "ка предлагаемым устройствомц "гн слс.д"юшим образом.сМ ,ццс мыс детали1 и абразив-ыл ц, ц ш ц 2 ц цеооходимой пропори: г, барасбац, грани 1 кото. ц: ц пц, гцсмс и цо электродами с 5 1 О 15 20 25 30...

Номер патента: 1283001

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко

МПК: B23H 7/36

Метки: алмазных, кругов, металлической, правки, профилирования, связке

...относительно алмазного круга 4. Шеки 9 и 10 выполнены таким образом, что повторяют форму алмазного круга 4, представляя собой своеобразное лабиринтное уплотнение, и устанавливаются либо в подшипниках качения, скольжения с зазором отно. сительно шпинделя 2 и оправки 3.Форму,га изобретения Таким образом, между электродом-роликом, изолированно-уплотнительным роликом 8, накатным роликом 7, алмазным кругом 4, щеками 9 и 10 образуется замкнутая полость, в которую под регулируемым давлением через сопла 13 и 14 подается электролит, При этом в месте соприкосновения алмазных зерен круга 4, выступающих с поверхности связки в пределах, например, 10 - 50 мкм, и электрода-ролика 1 вследствие вращения их с одинаковыми линейными и угловыми скоростями...

Номер патента: 1289638

Опубликовано: 15.02.1987

Авторы: Боков, Лебедев, Львов, Носуленко

МПК: B23H 7/36

Метки: герметизированной, камеры, крышки, механизм, поворотной, фиксации

...27 со шламосборником системы очистки жидкости (не показан) . В отверстиях 26 расположены 55 втулки 28 с пружинами 29. Торцы 30 крышки имеют скосы под угломо. Ось 11 крышки 3 расположена относительно плоскости расположения упоров 15 и 16 на высоте Ли связана с рычагами 12 крышки пружиной 31 с регулируемым упором 32.Механизм фиксации поворотной крышкигерметизированной камеры работает следующим образом.В исходном положении крышка 3 камеры открыта (фиг. 1), стол 5 поднят, На них легко устанавливают и фиксируют электрод-инструмент 10 и обрабатываемую деталь. Базирование детали и инструмента производят по упорам или штифтам. Открытая зона обслуживания позволяет удобно контролировать состояние электрода-инструмента, качество обработки детали и...

Номер патента: 1342641

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Плеханов

МПК: B23H 7/36

Метки: камеры, перекрытия, прорези, рабочей, стенке

...изобретений и от 1 3035, Москва, Ж, Рдушсакад 553/1 Под ное тета СССРкрытийая наб.,ул. Проектна)риятие, г Изобретеие отосс( к об:(дстпзащиты рдбочеи зоци станков пля электрохимцческой обработки,Цель изобрете(шя - уменьшение гд 5баритных размеров устройств для перекрытия прорези под шпиндель в стенке рдбочеи камеры.Поставленная пель постигается засчет снабжения рабочей камеры упорами, вздимодействую(цимц с качающейсяздслокой, устацовлеццой цд шпинделе.Па фиг. изображено предпдгаемоеустройство; цд Фи) . - разрез Л-Лна фиг.1. 15Устройство состоит из диска 1, устанавливаемого ца шпиндель 2, и упоров 3, Диск 1 служит для перекрытияпрорези в корпусе камеры (,Устройство работает следу(0 цим об 2разом.При перемещении шпинделя 2 попрорези в...

Номер патента: 1364423

Опубликовано: 07.01.1988

Автор: Обатуров

МПК: B23H 7/36

Метки: электрообработки

...20жидкости из зоны обработки, в которуювведены очиститель 5 с малым гидравлическим сопротивлением, например,центрифуга с активным приводом, иструйные насосы 6, приводимые в рабо Бту шестеренчатым насосом 7, Струйныенасосы 6 и электрод-инструмент 8установлены в камере 9, к которойзакреплен сильфон 10 с установленнымина нем изоляторами 11, опирающимисяпри работе на обрабатываемую деталь 12.Предлагаемая система работаетследующим образом,Рабочая жидкость нагнетается насосом 3 в рабочую ванну 2 до определенного уровня, поддерживаемого линиейслива. Этот уровень определяется нормальной работой. струйных насосо; 6,приводимых шестеренчатым наса ом 7.Загрязненная рабочая жидкость черезотверстия в электроде-инструменте 8отсасывается из зоны...

Номер патента: 1437170

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Романов

МПК: B23H 7/36, B23H 9/02

Метки: заусенцев, снятия, электрохимического

...вариантеэлектроды 6 выполнены в виде двухзаходной спирали. Внутренняя боковаястенка барабана 1 выполнена сферической. Эпектроды 6 тыльной своейстороной плотно примыкают к указанной 0сферической поверхности, Механизмы 8,которыми снабжены электроды 6, предназначены для их синхронного поворотана осях 9. В рабочей камере барабана 1помещен электролит 10 с абразивнымичастицами 11 и деталями 12.Устройство работает следующим образом.При вращении барабана 1 по стрелке А абразивные частицы 11 и детали 12с потоком электролита устремляются кстенкам барабана. При этом благодарятому, что направление спирали электродов 6, установленных на сферическихбоковых стенках барабана 1, выполнено совпадающим с направлением его вращения,...

Номер патента: 1468698

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Дмитриев, Ипатов, Лепин, Шелуков

МПК: B23H 7/36

Метки: жидкой, среде, электрообработки

...защитного кожуха.На чертеже изображен общий вид устройства.Устройство включает в себя источ ник тока (не показан), бак 1 и размещенный в нем диск-инструмент 2. Сверху бак закрыт плоской крышкой 3, в которой выполнено окно 4 для диска 2. При этом крышка 3 герметич ,но соединена со стенками бака 1, На крышке 3 установлен прозрачный защитный кожух 5, открытое основание б которого выполнено плоским, что обеспечивает плотное его прилегание к крышке и возможность свободного перемещения по ней кожуха.Заготовка 7 размещена внутри кожуха 5 и прикреплена к нему с помощью приспособления 8, Внутренние полости бака 1 и кожуха 5 сообщаются между собой червз окно Ь и заполнены до верха технологической жидкостью 9, В верхней части кожуха 5 имеется...

Номер патента: 1472193

Опубликовано: 15.04.1989

Авторы: Атмасов, Кузнецов, Селиверстов

МПК: B23H 3/10, B23H 7/36

Метки: станка, узел, уплотнительный, электрохимического

...элемента 5. Между неподвижным и подвижным слоями соли образуется лабиринтное уплотнение.Герметичность вторичной лабиринт 50ной зоны уплотнения зависит от еедлины, температуры нагрева электролита в этой зоне и продолжительности выпаривания. Оптимальным диапазбном температуры работы нагревательного элемента для испарения электролита (установлено экспериментально) является интервал 40-60 С, Температура вьппе 60 С не увеличивает скорость испареония электролита, объем протекания которого через уплотнение ограничен, и кроме того уменьшает срок службы сальниковой набивки. Температура меньоше 40 С не обеспечивает герметизацию узла, В то же время режим работы нагревательного элемента не является постоянным. Нагревание используется...

Номер патента: 1553297

Опубликовано: 30.03.1990

Авторы: Алтынбаев, Заднев, Мащенко, Мингазетдинов

МПК: B23H 7/36

Метки: вентиляции, обработке, электроэрозионной

...обработке.Цель изобретенияповышение эффективности системы вентиляции и обеспечение непрерывной регенерации среды.На фиг. 1 представлена схема реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 - схема барботажного устройства и воздухораспределитечьного щелевого коллектора.Способ осуществляется следующим образом.В баке 1 находится рабочая жидкость 2, в которой происходит процесс электроэрозионной обработки. Г 1 о периметру бака располагаются воздухораспределительные устройства в виде шелевого коллектора 3 с лабиринтом 4. Над ванной расположен вытяжной зонт 5, в магистрали которого установлен вентилятор 6. соединенный через воздуховод 7 с барботером 8. Для подачи в коллектор свежего воздуха имеется магистраль 9 с регулировочным...

Номер патента: 1570863

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Зеленцов, Салмаш, Сергиенко, Терехов, Шефель

МПК: B23H 7/36

Метки: длинномерных, электродуговой

...перпендикулярно оси изделия, 10 - электрод, 11 - электрическая дуга.Присоединение тоннеля к вакуумной камере может быть осуществлено через штуцер 12 (фиг, 2), резиновая трубка крепится бандажом 13. На фиг. 3 отдельные уплотнительные элементы соединены пальцами 14. Возможен вариант, когда к камере 1 присоединена камера 15 предварительного разрежения, которая соединена с вакуумным насосом.Устройство работает следующим образом,Проволока протягивается последовательно через тоннель, камеру 1 и выходной тоннель, за которым расположена вторая пара опорных роликов 8.Несоосность, искривление изделия, вибрация, неточность монтажа не вызывает износа элементов 4 в связи с тем, что они имеют возможность самоустановки, Для изменения...

Номер патента: 1576262

Опубликовано: 07.07.1990

Авторы: Ахметгалеев, Каримов, Малахальцева, Тюрин

МПК: B23H 7/36

Метки: жидкости, обработке, рабочей, фильтр, электрофизической, электрохимической

...заборным патрубком 2. Внутри корпуса 1 размещен фильтрующий элемент 3, выполненный в виде набора пластин 4, состоящего из разъемных секций, установленных по ломаной линии (в данном случае в виде восьмиугольной звезды). В каждой секции между пластинами 4 установлены шайбы-прокладки 5, толщина которых выбирается в зависимости от дисперсности фильтруемой жидкости. Фильтрующий элемент зафиксирован с одной стороны перегородкой 6, имеющей окна 7 в выпускной патрубок 8, а с другой стороны - перегородкой 9 с имеющимся в ней входным отверстием 10.В перегородке 9 имеются также дренажные окна 11, расположенные в углах треугольных отсеков 12 и выходящие в отстойник 13, соединенный с дренажным патрубком 14. Внутри фильтрующего элемента установлено...

Номер патента: 1593811

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Веселов, Гейко, Лапшин

МПК: B23H 7/36

Метки: размерной, электрохимической

...в результате искрового разряпиЯЦаи .1593811 А 1 да. Выделяющийся в результате процессаобработки водород собирают над зонойобработки в полости электрододержателя 1 и периодически поджимают с помощью высоковольтного разрядника 3, расположенного выше зеркала электролита.Уровень электролита регулируют вентилями 6 и 7 при прокачке его через межзлектродный зазор и отводом черезэлектгод-инструмент, При взрыве водородно-воздушной смеси происходит вытеснение электролита под высоким давлением через межэлектродный зазор влокальную камеру 5. Регулируя времяпауз между поджигом смеси, выбираютсилу взрыва, необходимую для прокачки электролита через межэлектродныйзазор.ил.15938116йости и точности обработки за счет полостй электрода-инструмента, и...

Номер патента: 1602638

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Абкарян, Ахметгалеев, Каримов, Каспин, Малахальцева

МПК: B23H 7/36

Метки: газов, обработке, размерной, смешения, электролитом, электрохимической

...Р. В суженной части имеются две тангенцио.нальные щели 7 с сетчатыми перегородками 8, Суммарная площадь Б щелей 7соответствует условию Б=(013 - 0,26) 35Р. гУстройство работает следующим образом,Электролит через тангенциальные отверстия 2 подается в канал 3 корпуса 401 и приобретает поступательно-вращательное течение, благодаря чему в приосевой зоне канала образуется разрежение, При выполнении суммарнои площади сечения тангенциальных отверстий 45в пределах 0,16 РРБО 4 РР разрежение в приосевой зоне будет максимальным, а вращательно-поступательное течение жидкости приобретает ячеистовихревую структуру, в результате чегоинтенсифицируется процесс перемешивания электролита с газом, одна частькоторого поступает через отверстия 6в патрубке 5....

Номер патента: 1641539

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Гужавин, Одинцов, Садыков, Смоленцев, Тарасов

МПК: B23H 7/12, B23H 7/36

Метки: металлов, методами, резки, электрическими

...2, форсунки 3, преобразователи 4 биений, вторичный преобразователь 5 биений, генератор 6 питания регуляторов 7 давления, источник 8 технологического тока,Способ осуществляют следующим образом.Вращающийся дисковый электрод-инструмент 1, имеющий начальные биения относительно плоскости резания, подают на врезание в заготовку 2. На боковые плоскости электрода-инструмента вблизи зоны резания подают под давлением Р 1 и Рг электролит через форсунки 3. Биение электрода-инструмента контролируют с помощью преобразователей биений (токовихревых датчиков) 4, величина реактивной составляющей импеданса которых зависит от величины вихревых токов, наводимых на поверхности металлической связи дискового электрода-инструмента, Как следствие, импеданс...

Номер патента: 1646732

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Букреева, Косов, Петров, Печников, Попов

МПК: B23H 7/36

Метки: электрохимической

...20, при этом третья ступень снабженарегулировочным винтом 22 и соосно с ним расположенным индикатором 23, Указанные элементы образуют узел угловой коррекции положения профиля электрода-инструмента 4 относительно профиля обрабатываемой детали 11.Устройство работает следующим образом.Обрабатываемая деталь 11 устанавливается на центрирующую вставку 10 базовой плиты 1 ориентировано относительно ее оси. Затем деталь 11 вводится в камеру 2 до соприкосновения с прижимным гибким элементом 18. Предварительно настроечная на ноль по эталону индика 1 орная скоба одним своим концом устанавливается на цилиндрический хвостовик 20 и штырь 19 электрододержателя 3, а другой ее конец за счет углового разворота электрододержателя 3 совмещается с...

Номер патента: 1646733

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Гейко, Крючков, Позняк, Степников

МПК: B23H 7/36

Метки: газожидкостной, смеси

...на упругих диафрагмах 3, выполненных, например, из резины. В центре внутренней полости сопла установлен рассекатель 4, который закреплен неподвижно на корпусе камеры со стороны конфузора сопла на кольце 5, имеющем отверстия для прохода электролита, Рассекатель имеет форму ступенчато-конического центра и установлен на кольце с воэможностью регулировки его положения с помощью резьбового соединения и гайки 6. Длина участка сопряжения 1 выбирается исходя из упругости диафрагм, минимальной величины давления электролита и минимальной величины кольцевого зазора Л 1 между конфузором сопла и конической поверхностью рассекателя,Устройство для получения газожидкостной смеси работает следующим образом.Включается насос подачи электролита в...

Номер патента: 1646734

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Ерофеев, Соболев

МПК: B23H 7/36, B23H 9/16

Метки: методом, перфорации, струйным, электрохимическим

...за счет ударного воздействия струи на деталь и электрохимического локального анодного растворения металла, при этом для создания давления в струе электролита используется электрический разряд в жидкости, когда электрическая энергия разряда преобразуется в кинетическую энергию движения струи.Устройство имеет одну рабочую позицию, на которой обрабатывается отверстие, и вспомогательные позиции по заправке камер электролитом и удалению образовавшихся гаов. Устрйств устанавливают на шпинделе специализированного электрохимического станка с помощью крепежного фланца 16, закрепленного на статоре 8подключают трубопроводы 15 и 14 соответственно к качающему электролит узлу и слнвному баку, а нину 9 к высоковольтному импульсному источнику 17...

Номер патента: 1657306

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Зайдман, Хаселев, Цветаев

МПК: B23H 7/32, B23H 7/36

Метки: электрохимической

...от него через блок 18 управления запускает импульсный насос-генератор, который перемещает поршень 7 в направлении возбуждения высокого давления (в межэлектродный зазор) МЭЗ. В момент достижения заданного давления возникает усилие на катоде-инструменте, направленное против усилия прижима и превышающее его величину, что обеспечивает подъем катода-инструмента на установленную амплитуду его колебаний, например, равную 0,2 мм, В течение заданного промежутка времени давление в МЭЗ поддерживается постоянным благодаря сигналам, поступающим с импульсного датчика 17 давления через блок 18 управления на источник 11 питания, управляющий движением поршня 7, По окончании этого промежутка времени от сигнала, поступающего из блока 18 управления,...

Номер патента: 1685643

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Архиереев, Бобин, Степанцев

МПК: B23H 3/10, B23H 7/36

Метки: станок, электрохимической

...напряжение от источника технологического тока 24,Электролит из камеры обработки 1 по сливной магистрали 27 доходит до переключаемого на два положения верхнего клапана 3, При положении, показанном на фиг, 1, верхний клапан 3 открывает подход электролита в дополнительную емкость 13 и закрывает проход электролита в дополнительную емкость 9. Нижний клапан 14 в это время закрывает слив электролита из дополнительной емкости 13 и открывает проход трубопровода иэ дополнительной емкости 9 для слива электролита в ссновной бак для электролита 20.При заполнении,цополнительной емкости 13 срабатывает датчик верхнего уровня 11, и верхний и нижний клапаны 3 и 14 переключаются, Теперь электролит будет наполнять дополнительную емкость,Дополнительная...

Номер патента: 1689001

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Вдовенко, Нестерова, Шестаков

МПК: B23H 7/36

Метки: гравитационном, поле, электролита

...из материала, угол смачиваниякоторого составляет 0,3-80. Минимальный(57) Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки газожидкостных смесей от мелко- дисперсных частиц, Цель изобретенияповышение производительности очистки электролита в гравитационном поле. Электролит с растворенным коагулянтом перед подачей в гравитационное поле пропускают через развитую поверхность, состоящую из набора пластин, выполненных из материа- ла, угол смачивания которого составляет от 0,3 до 80. угол смачивания электролитом материалапластин способствует разрушению пузырьков газа за счет оттока жидкости к поверхности. Это способствует увеличениюскорости осаждения частиц шлама.В качестве электролитов для электрохи-...

Номер патента: 1696264

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Гейко, Позняк

МПК: B23H 7/36, B23Q 11/00

Метки: выгрузки, шлама

...кольцевой полости 2, выполняющей роль отстойника, Правая входная кромка 25 загрузочного окна 4 отстоит от оси приводного вала 7 на расстояние радиуса йо, Начиная от этой кромки 25 внутренняя поверхность 23 рабочей кольцевой полости 2 выполнена по плавной кривой с постоянным углом подъема, например, но "логарифмической спирали", с переходом в цилиндрическую поверхность радиуса В 1 (Й 1Йо), на которой выполнена левая выходная кромка 26 загрузочного окна 4, Кромки 25 и 26, находясь на разных радиусах В и 81, образуют между собой ступень и (см, фиг,4), Под приводом 6 в стенке корпуса 1 выполнено отверстие 27 с лотком 28 для выгрузки шлама, а на задней стенке корпуса 1 отверстие 29 для принятия загрязненной рабочей жидкости 30, На...

Номер патента: 1741996

Опубликовано: 23.06.1992

Авторы: Бурочкин, Кожевникова, Николаев

МПК: B23H 7/36

Метки: подачи, электролита

...длине обработки детали, что положительно влияет на функциональные параметры процесса электрохимической обработки.Поставленная цель достигается тем, что накопитель выполнен подвижным с поворотом вокруг оси инструмента в процессе об1741996 35 40 50 55 работки и с возможностью нахождения еговблизи эоны резания,На фиг. 1 показано устройство, общийвид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1,Устройство для подачи электролита содержит инструментальную оправку 1, на которой находится П-образный накопитель 2,охватывающий дисковый электрод-инструмент 4 и установленный на электроизолирующих втулках 3 с возможностью свободного 10вращения вокруг оси инструмента 4. Режущий диск 4 устанавливается на оправке 1 иприжимается к кольцу 6 гайкой 5. Междукольцом...

Номер патента: 1757799

Опубликовано: 30.08.1992

Автор: Бельский

МПК: B23H 7/26, B23H 7/36

Метки: станок, электроэрозионной

...лежит на кронштейнах 26, Корпус 20 ванны также имеет кронштейны 28, которыми ан может опираться на выдвижные опоры 29. На основании 1 установлена рельсовая тележка 30, с помотацью которой поддон 21 ванны выводится из зоны станка,Длл слива рабочей жидкости и.". вачны в стенке корпуса 20 ванны в нижней ьго части имеется патрубок 31 фиг. 4 с запорным клапаном 32, Конец патрубка 31 загнут вниз и опущен торцом несколько нике разъема ванны с целью слива рабочей жидкости из поддона 21 ниже ега бортов, Пэтрубок 31 гибким шлангом сообщается с емкостыаотстсйкиком,Приводы вращения планшайбы, горизонтальной и вертика,ькой псдач шпиндельной головки с электродам инструментом снабжены тиристорными электродвигателлми с регулируемой часгатой вращения и...

Номер патента: 1773614

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Каримов, Каспин, Токарев

МПК: B23H 7/36

Метки: газа, обработке, размерной, смешения, электролитом, электрохимической

...фиг,1 изображен смеситель, общий вид; на фиг,2 - профиль продольных пазов дросселя по высоте; на фиг.З - сечение Б - Б на фиг,1; на фиг,4 - сечение А - А на фиг.1.Устройство (фиг.1) для смешения газа с электролитом и регулирования их объемного соотношения состоит из передней 1, средней 2 и задней 3 частей, имеющих выточки, которые при сборке с помощью стяжек 4 образуют камеру 5 для газа, камеру б высокого давления и камеру 7 низкого давления для электролита. В передней части 1 имеется камера 8 смешения, сообщающаяся с соплом 9 сменной конструкции, В отверстие стенки 10, разделяющей камеры б и 7 высокого и низкого давлений, помещен дроссель 11, На его образующей имеются продольные пазы 12 с линейно изменяющимся (фиг,2) сечением по...