Станок для электрохимической обработки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 В 23 Н 3/10, 7 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЛЬСТ АВТОРСКОМУ СВИ%39е научно-производственриогенного машиностроОктябряв, Н. М. Бобин и Б. М. Стеи др. Электрохимическаяов. - М.: Машинострое 91.ЭЛ Е КТРОХИМИЧ Е СКОЙ Изобретение отно нию, в частности к ста мической обработки,Цель изобретения водительности обрабо Сущность предло на которомсится к машиностроеканам для электрохи - повышение произтки. ения поясняется черпредставлена схема тежом,станка,трохимической обраработки 1, магистали верхнего клапана 3, лей 4 и 5, связанных своздуха, фильтра 6, ня 7, датчика верхнего хся в дополнительной 10, датчика верхнегогСтан ботки из сжатого пневмор магистра датчика уровня 8 емкости ок для элекамеры обвоздуха 2,аспределите лью сжатого нижнего уро , находящи 9, фильтра ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТЛО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР(57) Иэобрению, в часмическойповышениэа счет ста тение относится к машиностроетности к станкам для электрохиобработки. Цель изобретения - е производительности обработки билизации параметров электролита. Станок содержит камеру для электро- химической обработки 1, бак с системой подачи электролита 20, фильтры и устройство для охлаждения электролита. В разрыве сливного трубопровода размещены две дополнительные емкости 9 и 13, попеременно подключаемые к камере и баку электролита, Электролит иэ камер вытесняется сжатым воздухом, поступающим через пневмораспределители 4,5. При поступлении е емкости электролита, воздух вытесняется через пневмораспределители в охлаждающие элементы 15, 16, размещенные в баке. Трубопроводы, связывающие пневмораспределители с охлаждающими элементами, снабжены диафрагмами и имеют проходное сечение большее выходных отверстий пневмораспределителей. 1 ил,уровня 1, датчика нижнего уровня 12, нахо дящихся в дополнительной емкости 13, ниж- (О него клапана 14, змеевика 15, змеевика 16, (Л насадки 17, связанной со змеевиком 15 и ( пневмораспределителем 4, датчика темпе- р ратуры 18, насадки 19, связанной со змеевиком 16 пневмораспределителем 5, основного бака для электролита 20, насоса 21 подачи электролита в межэлектоодный зазор, клапана 22, трубопровода 23, источ- ф ника технологического тока 24, анода - обработываемой детали 25, привода 26, сливной магистрали 27, катод - инструмента 28, трубопровода 29, трубопровода 30, диафрагмы 31 пневмораспределителя 5, диафрагмы 32 пневмораспределителя 4 трубопровода 33.5 10 15 20 30 35 40 50 Работа станка осуществляется следующим образом,В камеру 1 помещают обрабатываемую деталь 25 и закрепляют с образованием межэлектродного зазора относительно катода 28. С помощью насоса 21 через клапан 22 производят прокачку электролита из основного бака для электролита 20 через межэлектродный зазор анод-обрабатываемая деталь 25 - катод-инструмент 28.На катод-инструмент 28 и анод-обрабатываемая деталь 25 поцают технологическое напряжение от источника технологического тока 24,Электролит из камеры обработки 1 по сливной магистрали 27 доходит до переключаемого на два положения верхнего клапана 3, При положении, показанном на фиг, 1, верхний клапан 3 открывает подход электролита в дополнительную емкость 13 и закрывает проход электролита в дополнительную емкость 9. Нижний клапан 14 в это время закрывает слив электролита из дополнительной емкости 13 и открывает проход трубопровода иэ дополнительной емкости 9 для слива электролита в ссновной бак для электролита 20.При заполнении,цополнительной емкости 13 срабатывает датчик верхнего уровня 11, и верхний и нижний клапаны 3 и 14 переключаются, Теперь электролит будет наполнять дополнительную емкость,Дополнительная емкость 13 через пневмораспре. делитель 5 сообщается с магистралью сжатого воздуха 2, Порция сжатого воздуха воздействует на электролит в дополнительной емкости 13 и продавливает его через фильтр 10 в основной бак для электролита 20, При достижении в дополнительной емкости 13 электролитом уровня датчика нижнего уровня 12 верхний и нижний клапаны 3 и 14 переводятся в первоначальное положение. Издополнительной емкости 9 производят слив электролита, аналогично описанному выше. Из дополнительной емкости 13 сжатый воздух стравливают в основной бак для электролита через пневмораспределитель 5, трубопровод 33, змеевик 16 и насадку 19, Так как сечение трубопровода 33 больше выходного сечения пневмораспределителя 5 сжатый воздух, расширяясь, охлаждает змеевик 16, находящийся в электролите, Аналогичным образом охлаждают змеевик 15. Через насадки 17 и 19, размещенные над электролитом, воздух направляют на обдув поверхности электролита, тем самым дополнительно охлаждая его,Датчик температуры 18 определяет минимальные и максимальные пределы температуры электролита, По сигналам датчика температуры 18 срабатывают диафрагмы 31 и 32, которые существенно увеличивают или уменьшают сечение выходного отверстия пневмораспределителей 5 и 4, осуществляя, тем самым, регулировку охлаждения электролита, Далее цикл повторяется.Станок благодаря стабилизации параметров электролита позволяет повысить производительность обработки и улучшить качество обрабатываемых изделий,Формула изобретения Станок для электрохимической обработки, содержащий камеру для обработки, привод подачи, сливной трубопровод, бак с системой подачи электролита в камеру, фильтры очистки электролита и устройство для охлаждения электролита с охлаждающими элементами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности обработки, в сливном трубопроводе между камерой и баком выполнен разрыв, в котором размещены введенные в станок две дополнительные емкости, отделенные друг от друга управляемыми переключателями потока электролита, фильтры встроены в дополнительные емкости, а устройство охлаждения выполнено в виде двух пневмораспределителей, предназначенных для подключения к магистрали сжатоговоздуха, пневмораспределители соединены с охлаждающими элементами, расположенными в Ьаке, причем каждый пневмораспределитель соединен с соответствующей дополнительной емкостью, а трубопроводы, соединяющие пневмораспределители с охлаждающими элементами,снабжены диаФрагмами и выполнены сбольшим проходным сечением, чем выходные отверстия пневмораспределителей.1685643 Составитель Н.ГлаголеТехред М.Моргентал ректор М.Кучерявая едактор А.З инат "Патент"; г. Ужгород, ул, Гагар роизводственно-издательский аказ 3559 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5
СмотретьЗаявка
4702088, 04.05.1989
БАЛАШИХИНСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ КРИОГЕННОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ ИМ. 40-ЛЕТИЯ ОКТЯБРЯ
АРХИЕРЕЕВ ВАЛЕРИЙ КРОНИДОВИЧ, БОБИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, СТЕПАНЦЕВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
Метки: станок, электрохимической
Опубликовано: 23.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1685643-stanok-dlya-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для электрохимической обработки</a>
Предыдущий патент: Способ контроля профиля и взаимного положения многозаходных винтовых канавок
Следующий патент: Электрод-инструмент для контактноэрозионной правки алмазных кругов
Случайный патент: Генератор импульсов тока