B22D 37/00 — Управление или регулирование разливки расплавленного металла из литейной емкости для расплавленного металла

Номер патента: 1109248

Опубликовано: 23.08.1984

Автор: Булгаков

МПК: B22D 11/10, B22D 37/00

Метки: автоматический, металла, расхода, регулятор

...зазором, бсльшим .2 рагиуса индуктора, также еце) е с; Обр а з но, ибо сильно затухает -);ектр., агнитцое поле индуктора прит 1 иат стр фланца экрана 1,1- 1,3 раб.ЛЫ;Е, - )ГВМЕ .ра тцдуКТОра ИЗ-За . с.г в гат;тальном направлении-;Мт, 1,.аГЭГЕЦНОГО ВО фпацЦЕ тОв с Г с т 1)3 и е и э и е неИ). 3 а 3 ОР а межл чТолщина фланца экрана должна бытьв пределк 1-2 глубин проникновенияэлектромагнитного поля индуктора вматериал фланца,Если толщина фланца меньше однойглубины проникновения, то не всяэлектромагнитная энергия выделяетсяв экране, и уменьшается сила расталкивания между индуктором и экраном,ухудшаются регулировочные свойства10регулятора. Если толщина экранабольше двух глубин проникновения,то увеличивается собственный весэкрана, возрастают...

Номер патента: 1115850

Опубликовано: 30.09.1984

Авторы: Ефимов, Зелепукин, Личак, Осипов, Плискановский, Щеглов

МПК: B22D 37/00

Метки: жидкого, расплава, расхода

...измеренныхпараметровПо текущему значению выходного50сигнала интегратора. судят об объемеметалла, поступившего в изложницу,учитывая коэффициент соотношенияэтих величин К 33.Однако в случае размыва огнеупорного материала разливочного стаканаилн намерзания металла на наружнойкромке стакана изменяется величина где 5 и 5 - площади зеркала распла 1 2ва. соответственно всливной и приемнойкамерах промежуточнойемкости,и при заполнении очередной формы интегрируемый сигнал формируют прямо пропорциональным полученному соот15850 4остается постоянннм при неизмеНномпроходном сечении Г разливочного стакана,В соответствии с изложенным приданном способе контроля расхода жидкого расплава выполняют следующее.На конечном этапе заполнения каждой формы в...

Номер патента: 1131595

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Мазурик, Рывкис, Смирнов, Тульчинский

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейера, литейных, пульсирующего, тележках, установленных, форм

...на направляющих под конвейером, установленным на каретке стержнем с приводом его возвратно-поступательного перемещения и водилом, один конец которого жестко соединен с поворотной рамой, а другой - шарнирно с кареткой,причем Ось шарнира расположена соосно с осью заливочного отверстия.На фиг. 1 показано заливочноеустройство, вид в плане; на фиг, 2 то же, вид сбоку; на Фиг. 3 - каретка привода поворотной рамы;на фиг. 4 - разрез А-А на Фиг. 3.Устройство для залицки форм, установленных на тележках пульсирующего конвейера, состоит из обогреваемой ванны 1 со съемным носком 2, заливочным отверстием 3 и отверстием для пополнения ванны металлом 4, установленной на поворотной раме 5, оси поворота этой рамы 6, шарнирно закрепленной в направляющей...

Номер патента: 1163983

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Молчанов, Сабыбин, Шейко

МПК: B22D 37/00

Метки: вакуумная, заливочно-дозирующая

...передачей 19. Для возвращения плиты 1 в исходное положение служит привод 20, В исходном положении металлоприемник 9 состыкован с патрубком 14 через уплотнение 15.Установка работает следующим образом.35Компрессор 12 создает в ресивере 11 необходимое разрежение. Затем открывается вентиль 10 и ресивер соединяется с металлоприемником 9, в результате в нем создается разре"40 жение. Жидкий металл из тигля 16 через патрубок 14 поступает в металлоприемник. После заполнения метал 83 2лоприемника включают привод 13 и металлоприемник 9 отделяется от патрубка 14. Одновременно включается привод 18, который посредством зубчатой передачи 19 поворачивает металлоприемник 9 на позицию заливки металла в форму 17. При повороте металлоприемника на позицию...

Номер патента: 1166892

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: Горенко, Дидык, Ефимчук, Русаков, Чугунный, Шишкарев

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, расплава

...из-за непосредственной передачи механической энергии, При этом уменьшается влияние таких факторов, какэлектропроводность, температураплавления, что в целом повышает 55 надежность подачи жидких металлов.Непосредственная передача.механичес-,кой энергии в жидкий металл за счетвибрации, минуя ее преобразование1166892 Режим подачи По примеру ПокаЗатели Предлагаемый 48 76 80 920 1150 95 150 130 из электрической, повышает надежность способа.П р и м е р. Отливали в корковые формы цилиндрические гильзы диаметром .130 мм, высотой 320 мм и преобладающей толщиной стенки 8 мм,В качестве материала был использован чугун.Подачу металла в форму осуществляли по двум способам - прототипу и предлагаемому. По прототипу металл в форму подавали с помощью...

Номер патента: 1077146

Опубликовано: 07.09.1985

Автор: Кобзарь

МПК: B22D 37/00

Метки: разливки, расплава

...является устройство дляразливки расплава, включающее герметично закрытый корпус с крышкой, З 0подключенный к вакуумной системе,сливное отверстие в днище корпусаи заливочное отверстие в боковойстенке соединенное с металлопроводом 2 о.Недостатком устройства являетсянерегулируемое проникновение атмосферного воздуха через заливочноеотверстие в емкость корпуса и самопроизвольный слив через сливноеотверстие,Целью изобретения является повышение надежности устройства путемисключения самопроизвольного слива металла.45Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для разливки расплава, включающем корпус с герметичнойкрьппкой, в которой установлен натекатель газа, сливное отверстие, заливоч50ное отверстие и металлопровод, заливочное...

Номер патента: 1210983

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Иванов, Кармалин, Колпаков, Спиридонов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейере, форм

...выполнен сифонный канал 5, сообщающий полость чаши 2 с расплавом и формой в опоке. Колено канала расположено выше уровня расплава в чаше 2 при свободно плавающем поплавке 4 фиг,2). Этим обеспечивается гидравлическая изолированность расплава в чаше 2 от формы до момента заливки (фиг,З) . В зоне заливки над конвейером устанавливают стационарный упор-утапливатель 6, предназначенный для принудительного утапливания поплавка 4. Упор-утапливатель может быть профилирован в направлении движения конвейера, профильможет быть рассчитан по требуемому расхОду при заливке. В процессе работы в зоне заливки упор-утапливатель 6 утапливает поплавок 4, поднимая уровень расплава выше коленасифонного канала - включается сифон, 5 и начинается заливка формы.Два...

Номер патента: 1227321

Опубликовано: 30.04.1986

Автор: Булгаков

МПК: B22D 11/10, B22D 37/00

Метки: автоматический, кристаллизаторе, расхода, регулятор

...токаиндуктора, которая обеспечивает расход металла несколько больший требуе- ЗОмого, По мере заполнения металлом 4кристаллизатора 5 уменьшается импеданс системы индуктор дозатора - металл кристаллизатора, Так как напряжение на индуктаре дозатора поддерживается постоянным, то указанное уменьшение импеданса системы индукторметалл приводит к увеличению токаиндуктора.Увеличение така индуктора вызывает увеличение радиальной составляющейпондеромоторной силы,. приводящейк уменьшению расхода металла. Этоуменьшение подачи металла происходитдо момента установления соответствия- 45расходов металла, подаваемого доэатором в кристаллизатор и вытягиваемогоиэ кристаллизатора литейной машиной.Индуктор, имеющий поперечное сечение в виде...

Номер патента: 1291283

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Алов, Кожемякин, Литвинцев, Соколов, Чебурахин

МПК: B22D 37/00

Метки: металла, разливки

...закреплен.Устройство работает следующим образом.При повороте емкости 1 по часовой стрелке раздаточный ковш 4 эа счет собственного веса поворачивается до взаимодействия с опорой 9. При дальнейшем повороте емкости.поводок.8 выходит иэ взаимодействия со звеном 6 и производится заливка металла в раздаточный ковш 4. В период заливки металла раздаточный ковш 4 взаимодействует с опорой 9. После ,заливки дозы металла в раздаточный ковш 4 емкость 1 поворачивается против часовой стрелки, при этом поводок 8 входит в зацепление со звеном 6 и поворачивает раздаточный ковш 4 на угол рь. Происходит заливка металла в литейную форму 5. Угол поворота сС раздаточного ковша 4 сохраняется постоянным независимо от уровня металлав поворотной .емкости 1, Это...

Номер патента: 1311847

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Приходько, Шипов

МПК: B22D 37/00

Метки: разливки, расплавов

...4, на поверхности которого выполнены сквозные спиралеобразные прорези 5, одна из которых левая, а другая - праваяПод емкостью установлено прижимное кольцо 6,Устройство работает следующим образом.В момент плавки сквозной паз,имеющийся на втулке, перекрыт теломподвижного штока, т.е. прорези, выполненные по спирали на штоке, несовпадают с пазом втулки, Для сливарасплава производится поворот штока.В связи с тем, что две прорези наштоке выполнены в разном направлении,они в первоначальный момент сливарасполагаются в верхней и нижнейчастях расплава. Соответственно происходит слив через паз втулки и прорези штока только верхней и нижней частей расплава и перемешивание его в полости штока, При дальнейшем повороте штока прорези движутся...

Номер патента: 1342593

Опубликовано: 07.10.1987

Авторы: Вдовин, Захарченко, Ошеверов, Смирнов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, изложницы, металла

...18 (Фиг.1 и 2), имеющую в поперечном сечении вогнутую Форму, Конец 6 желоба имеет торцовую футеровку 19, плавно сопряженную с Футеровкой 18. Направляющая 5 имеет боковые поверхности 20, взаимодействующие с торцами ролика 4, Датчик 15 через блок 21 управлеия связан с приводом лебедки 2,Устройство для заливки металла в изложницы работает следующим образом.Перед началом заливки металлав изложницу 2 устанавливают напротив желоба 1. Желоб 1 при этом находится в положении, показанном на фиг. 4, Лебедкой 12 желоб перемещают относительно изложницы 2, Одновременно с перемещением желоб поворачивается, Перемещение желоба и его поворот осуществляется на ролике 4 за счет движения катка 9 по поверхности 11 направляющей 10, К поверх 2593 2 1 О 20...

Номер патента: 1397171

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Гуллер, Кутовой, Максименко, Шувалов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, конвейерных, линиях, форм

...выдвижным, стопорным,качающимся и т. п. Механизм корректирования струи выполнен в виде установленных на собственных фундаментах гидроцилиндров 9, каждый из которых однимконцом шарнирно связан с тележкой 1, адругим - с фундаментом. Позицией 1 Ообозначена литейная форма. Управлениезаливочным устройством осуществляется спульта 1. Нониус 12, которым снабжена 4 Оодна из цапф опрокидывателя 4, служитдля оценки количества металла в ковше 6по мере заливки форм.Заливочное устройство устанавливаетсяперпендикулярно конвейерной линии и работает следующим образом.Заполненный ковш с помощью подъемнотранспортного механизма (не показан) устанавливается в средней части рольганга 2 и понему загоняется в опрокидыватель 4, послечего с помощью...

Номер патента: 1397172

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Кацман, Чеботко

МПК: B22D 37/00

Метки: дистанционного, затворами

...его после окончания полной зарядки пневмогидроаккумулятора.В автоматическом режиме работы резервные распределители 11 находятся в среднем положении (все выходы заперты), а управляющий распределитель 15 находится в положении, соответствующем соединению его 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 выходов с входом и сливом. При этом рабочая жидкость подается от пневмогидроаккумулятора 3 через напорный трубопровод 16 и управляющий распределитель 15 к основным .распределителям 8.Для выполнения операции Открывание затвора включается соответствующий электромагнит 10 одного из распределителей 8. При этом рабочая жидкость поступает в штоковую полость соответствующего гидро- цилиндра 12, Из противоположной полости через соответствующий распределитель...

Номер патента: 1405960

Опубликовано: 30.06.1988

Авторы: Колычева, Павликов, Панич, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: металла, разливки, скоростью

...сечения 5; литейнои формы в зависимости от ее высоты Ь;, можно записатьч = д 8;(ь) дь.Объем внутреннеи полости Ч литейной формы 15 связан со значением резонансной частоты 1 р, через переходную функцию Рп (й, й), где д - обобщенный коэффициент формы внутренней полости литейной формы, Ь - высота (от зеркала металла до верхнего среза) незаполненной части литейной формы. Таким образом, легко осуществим однозначный переход (как в общем виде, так и в виде ряда чисел) из области резонансных частот 1 р, Ь к количеству вливаемого в форму металла в единицу времени т, Указанный алгоритм обработки аппаратурно осуществляется следующим образом. Генератор 11 частоты отсчетов формирует на своем выходе последовательность прямоугольных импульсов со...

Номер патента: 1411099

Опубликовано: 23.07.1988

Авторы: Бондаревский, Валентир, Конопацкий, Ласовецкий, Пухальский, Степанов, Шейко, Шикло

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...элементом в смеси, железнаяокалина - окислителем, шамотный порошок - наполнителем и теплоизолятором,Опытно-промышленная проверка предлагаемого способа была проведена наотливках корпусов гидронасосов 8 КЕ.ОУ 3.399 весом 48 кг (материал - нержавеющая сталь 12 Х 18 Н 9 ТЛ), По техническим условиям отливки испытываются гидравлическим давлением7,35 МПа, течь и потение не допуска-ются. По известному способу заливкапроизводилась в разовые песчаныеформы с закрытии прибылями только влитниковую чашу. Брак отливок по усадочным раковинам и пористости в среднем составлял 80%, С целью уменьшения брака была разработана новая технология заливки указанных корпусовнасосов по предлагаемому способу также в разовые песчанные формы, но ужес тремя...

Номер патента: 1577920

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Косицына, Петросян

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, литейных, форм

...оси 11 иподпружйнены,пружинами 12 и имеют в поперечном сеченииТ-образную форму. Между. желобом 5 и,камерой 6 размещены перепускные желоба 13 и 14, причем последние, а также)келбб 5 и камера 6 выполнены с теплоотражающпи кожухами 15,Заливочные лотки 3 закреплены через кронштейны 16 на роликах 7, установленных на роликовом пути конвейера 2. Кронштейны 16 прикреплены кбесконечному тросу 18, проходящему че рез шкивы 19, один из которых снабженприводом двигателя 20,Устройство работает следующим образом,Жидкий металл иэ емкости 4 через 1желоба 5, 13 и 14 поступает в камеру6. Заливочные лотки 3, двигаясь вдоль камеры 6 на роликах 15 по роликовомупути конвейера 2, выступом 9 воздействуют на выступ 10 заслонки 8, приоткрывают ее и...

Номер патента: 1604498

Опубликовано: 07.11.1990

Авторы: Павликов, Панич, Рязанов, Смольский, Соболев, Яковлев

МПК: B22D 37/00

Метки: литейные, металла, разливки, формы

...частотами заполнения Ер, ц Г при скважности каждой из парциальных составляющих Яь 2. Этот СВЧ зондирующий сигнал поступает далее на первый вход трехплечевого циркулятора, где осуществляется развязка (разделение излученного и отраженного зеркалом расплава сигналов). Рассмотрим Формирование инйормативной части отраженного сигнала при использовании указанного режима последовательного излучения Г и К. при условии, что.100 10 ;Л 1срд Ь г=1 о о, l)Как известно, отраженный сигналявляется результатом интерференцииэлементаРных Рассеивающих площадок,как образующих поверхность расплава,так и вертикальных стенок литейнойформы. По мере изменения уровня металла (т.е. условий образов,.ния эхо сигналов) изменяются условия отраже"ния от элементарных...

Номер патента: 1611570

Опубликовано: 07.12.1990

Автор: Балынин

МПК: B22D 37/00

Метки: емкость, перелива, печи, приемную, расплава

...погружается в металл в кармане 4. При подготовке устройства кработе трубопровод заполняется жидким расплавом в положении 1 или 11 (фиг. 2) и расположении загнутого участка 9 нисходящей ветви 2 на уровне металла в кармане 4. Заполнение полости трубопровода жидким расплавом производится при отсасывании воздуха из этой полости вакуумирующим устройством через вакуумпровод 17 и штуцер 16 и одновременной заливке вручную из ковша порции жидкого рас- "0 плава в выходное отверстие 7 загнутогоучастка 9, Благодаря расположению штуцера 16 над ветвью 2 большая часть полости трубопровода заполняется из ванны кармана 4 и только часть ветви 2 заполняет ся через отверстие 7 (фиг. 1).Для осуществления надежной и полнойгерметизации трубопровода...

Номер патента: 1687370

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Баранчиков, Карасев, Нестеров, Соболев, Хирджиев, Черданцев

МПК: B22D 37/00, B22D 41/00

Метки: жидкого, комплекс, металла, разливки

...только верхнюю пару цапф 13, так как при дальнейшем опускании траверсы 3 тяги 17 будут отклоняться от вертикальной, при взаимодействии образующих зевов крюковых захватов 18 с верхней парой цапф 13 контейнера-термоса 2 оси и крюковые захваты 18 будут смещены относительно цапф 14 нижней пары, т.е. не смогут их захватить. Это предотвращает воэможность опрокидывания контейнера-термоса 2 с металлом из-за ошибок в работе обслуживающего персонала.Комплекс работает следующим образом.Полученный непосредственно из электролизных ванн первичный алюминий доставляют в контейнерах-термосах на участок последующего металлургического передела с помощью обычных транспортных средств, например на платформе тягача трайлера или...

Номер патента: 1694337

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Вершинин, Володченко, Гельман, Егоров, Моисеенко, Нешумаев, Онищенко, Пичугин, Соколов, Сухинин, Фомичев

МПК: B22D 37/00

Метки: заливочно-дозирующее

...установлен неподвижный ограничитель 20 горизонтальных перемещений. В месте шарнирного соединения боковых стен сливной части 6 разливочного ковша 4 с вертикальными жестко подвижными связями 9 к последним брикреплены фиксаторы 21 горизонтальных,перемещений, в качестве которых могут быть 25 использованы талрепы 22.Устройство работает следующим образом. Расплавленный металл поступает из стационарной плавильной печи в промежуточный ковш 1, иэ сливной части 3 которого он поочередно поступает в разливочные ковши 4 в результате поворота привода качания, соединенного с ковшом 1 посредством гибких связей 9, Горизонтальная стабилизация приемной части 2 промежуточного ковша 1 осуществляется продольным выступом 7, входящим в продольный паэ 8...

Номер патента: 1726123

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Кацман, Чеботко

МПК: B22D 37/00

Метки: дистанционного, затворами

...23 и обратный 24 клапаны соединен с золотником 18 управления гидрораспределителя 16 управляющей магистралью 25, Управляемый обратный клапан 29 соединен с пневмогидроаккумулятором 3 магистралью 30 и магистралями 31 и 32 через дополнительный5 10 15 25 30 35 40 45 50 55 гидрораспределитель 28, имеющий электромагнит 33 с дополнительным насосом 21, который через второй дополнительный гидрораспределитель 27 и обратный клапан 10 магистралями 34, 35 и 9 соединен с основным насосом 1, При этом управляющая магистраль 36 второго дополнительного гидрораспределителя 27 также соединена с дополнительным насосом 21, а питающая магистраль 37 пневмогидроаккумулятора 3 подведена непосредственно к каждому узлу 38 и 39 аварийного...

Номер патента: 1785802

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Афонаскин, Багрецов, Бейзер, Буяджи, Ремнев

МПК: B22D 37/00

Метки: заливочная

...плечо Г-образного двуплечего рычага 2524. Другое плечо этого рычагавзаимодействующее с зацепом 18, снабжено роликом28, В вилку Г-образного двуплечего рычага24 введено с возможностью перемещениясвободное плечо двуплечего рычага 20,другое плечо этого рычага посредством тяги 22,шарниров 29 и 30 связано с двуплечим рычагом 21, снабженным роликом 31. Для упрощения конструкции плечи двуплечихрычагов 20 и 21, а также тяги 22 выполнены 35прямыми.Зацеп 18 установлен с возможностьюперемещения во втулке 32 поводка 16, содержит проушину 33, в которой выполненпаз 34 для ввода роликов 27 и 31 соответственно в конце холостого или рабочего ходаповодка 16. Оси 35, 36 и 37 двуплечих рычагов 20 и 21, а также Г-образного двуплечегорычага 24 укреплен...

Номер патента: 1612440

Опубликовано: 20.07.1995

Авторы: Севрюков, Шпаков, Юхнович

МПК: B22D 37/00

Метки: закрытого, перелива

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫТОГО ПЕРЕЛИВА, содержащее приемную и сливную емкости, разъемный металлопровод со сливным и всасывающим коленами, соединенными с емкостями, и плавкими диафрагмами, установленными в металлопроводе, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, металлопровод снабжен приспособлениями для разрыва диафрагм, установленными между ними, а приемная емкость выполнена герметичной.

Номер патента: 839155

Опубликовано: 27.03.2000

Авторы: Радионов, Самсонов

МПК: B22D 37/00

Метки: заливки, металлов, расплавленных, формы

Машина для заливки расплавленных металлов в формы, включающая корпус, ковш, привод поворота ковша и систему управления, отличающаяся тем, что, с целью исключения нарушения целостности форм в процессе их заливки, машина снабжена прижимным устройством, выполненным в виде траверсы, установленной с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по направляющим, закрепленным на корпусе машины и имеющей два рычага с прижимными роликами, расположенных по обе стороны ковша.

Номер патента: 775925

Опубликовано: 27.11.2005

Авторы: Tsarovskij, Зуев, Царовский

МПК: B22D 37/00

Метки: автоматический, литья, стопор

Автоматический стопор для литья, включающий корпус, плавкую диафрагму и огнеупорное кольцо, отличающийся тем, что, с целью повышения качества отливок путем предупреждения преждевременного слива металла, он снабжен огнеупорной пластиной, установленной на плавкой диафрагме и лучеотражающим элементом, установленным под плавкой диафрагмой.

Номер патента: 1146891

Опубликовано: 10.12.2005

Авторы: Виноградский, Здобнов

МПК: B22C 9/04, B22D 37/00

Метки: керамическая, форма

Керамическая форма для получения отливок по выплавляемым моделям, содержащая литниковую чашу со сливным отверстием, коллектор, питатели и имеющая полость под отливку, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок и возможности регенерации материалов стопора, форма снабжена керамической пробкой и закрепленным в ней стопором и в форме выполнена дополнительная полость, в которой размещены по одной оси под сливным отверстием чаши керамическая пробка и стопор, при этом высота дополнительной полости равна сумме удвоенной высоты керамической пробки и поперечного сечения питателя, верхняя часть полости расположена на уровне керамической пробки и сообщена питателями с полостью под...

Номер патента: 1225127

Опубликовано: 20.01.2006

Авторы: Виноградский, Здобнов, Кузькин

МПК: B22C 9/08, B22D 37/00

Метки: заливки, форм

Устройство для заливки форм, содержащее стопор с вертикальным рычагом и литейную чашу с литниковыми ходами и углублением, форма которого соответствует нижней части стопора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества отливок и надежности работы, нижняя часть стопора выполнена в виде двух четвертей сфер разного диаметра, плоские стороны которых совмещены друг с другом так, что сферы имеют общий центр, а выпуклые части развернуты относительно друг друга на 180°, при этом на боковых торцах сферы большего диаметра выполнены лыски, а форма углубления в литейной чаше соответствует полной форме четвертей сфер без торцовых лысок, кроме того, рычаг смещен в сторону от общей плоскости...